カップパッケージ用の高圧大型プラスチックカップサーモフォーミングマシン

製品の利点

プラスチックカップの熱成形コンピューターには、次の利点と特性があります。

1。効率的な生産： ECI-750プラスチックカップ熱成形コンピューティングデバイスは、賢明なコンピューター化された操作システム、コンピューター化された給餌、成形、冷却、さまざまなプロセス、人件コストの節約、高速ノンストップ生産の実現、過剰な製造効率、シート幅540-650 mm、最大の成形地域750*350mm、マスを雇うことができます。

2。自動化の高等： 最新のプラスチックカップ熱成形コンピューターは、優れた自動化された操作システム、フォーミングプロセス、監視機械の状態、情報収集と記録、障害予後とコンピューター化された除去、ヒューマンコンピューターのインタープレイインターフェイスなどを管理するためのPLCの使用を採用しています。動作は簡単で便利です。

3.安定した製品品質： 温度、圧力、速度などの熱成形機のメソッドパラメーターは、製造プロセスで安全であり、適用されるフィットネス要件と快適な要件を満たす安定した微細で通常の外観でプラスチックカップの商品を生成できます。 Thermoformingデスクトップを介して生産される商品は通常、正確な未調理の材料を使用したいと考えており、未調理の物質の罰金は、未調理材料のバランスと一貫性を確実にするために厳密に管理されています。通常、ギアを維持して、機器のバランスと信頼性を確認します。 PLC操作システムを介して、製品の品質の安定性を確保するために、製造方法のリアルタイム監視と最良の管理を行うことができます。製造方法での記録を分析し、問題を発見し、製品品質の安定性を絶えず向上させるために象徴的な測定値をとることができます

4。強い可塑性： 熱成形の手順では、熱成形コンピューターは、生成物の成形を最適にするための加熱温度、ひずみと成形速度、異なるパラメーターを制御し、材料の成形を低下させ、製造効率を高め、さまざまな形状、仕様、プラスチック製のカップ製品の可能性を生成します。

5。強度の貯蓄と環境保護の価値が低い： 一部のプラスチックカップ熱酸化マシンは、強度の消費を制限し、環境への影響を減らすことができる優れた省エネ技術を使用しています。さまざまなファブリックカップ製造機と比較して、プラスチックカップの熱成形マシンは、製造コスト、未調理の布の価格の低さ、過剰な製造効率、驚くほど低い値の操作を削減します。

ECI-750の高圧大型プラスチックカップ熱酸加工機のアプリケーション

ECI-750高圧大型プラスチックカップサーモフォーミングマシンは、主に巨大なプラスチックカップを生産するために、包装業界内のさまざまな機能用に設計されています。その用途の広いファセットにより、以下を含む多くのセクターに対応することができます。

• 食品包装： 飲料、乳製品、すぐに食べられる食事のための製造カップに最適で、製品のセキュリティと新鮮さを確実にします。

  
  

• 使い捨て製品： イベント、パーティー、食事サービスで使用される使い捨てカップの生産に適しており、快適さと衛生を提供します。

  
  

• 化粧品容器： 美容製品用のプラスチックカップを作成し、魅力的なプレゼンテーションと製品の完全性を確実にするために使用できます。

  
  

• 産業用アプリケーション： 化学物質や材料のパッケージングで構成される、さまざまな産業用途向けにカスタマイズされたコンテナを開発するのに効果的です。

  
  

• カスタムソリューション： デスクトップは、独自のクライアントのニーズに応える特別な形状とサイズのカップを作成するために調整できます。

ECI-750高圧の大型プラスチックカップ熱塩素化機の操作ガイド

操作前の手順：

• セットアップとインストール： デスクトップが安定した床に取り付けられ、不可欠な電力供給に関連していることを確認してください。

• 材料の荷重： 好ましい熱可塑性布（PET、PSなど）を布給餌システムに積み込み、汚染がないことを確認します。

• 設定の調整： 温度、圧力、形成時間など、好まれる製品の仕様に従ってラップトップパラメーターを設定します。

操作手順：

• 加熱： 加熱係数を開始して、材料を予熱します。温度を監視して、優れた熱成形に必要な段階に達するようにします。

• 形成プロセス： フォーミングサイクルをアクティブにします。デスクトップは、過度のストレスを使用して、加熱された生地をカップの形にカビを混乱させます。ひずみの程度を監視して、保護されたランニング制限内にとどまることを確認します。

• 冷却段階： 形成された後、カビがカビを冷却して形状を保持します。これには、マシンに組み込まれた冷却装置も含まれている場合があります。

• 排出： 冷却されると、完成したカップは金型から排出されます。カップの損傷を止めるために、排出機構が機能していることを確認してください。

操作後のステップ：

• 検査： 生産されたカップを定期的に調査して、微細な保証を求めて、欠陥や矛盾をチェックします。

• メンテナンス： 金型のクレンジングと機械コンポーネントのチェックと裂け目をチェックするとともに、機械でのアクティビティの改修を実行します。

• シャットダウン： マシンを適切にシャットダウンし、すべての構造がオフになり、残りの布が安全に除去されるようにします。