מגרסה מקוונת של חומר קצה מכונה

300 מגרסה תעשייתית - יתרונות טכניים

1. יכולת ריסוק מעולה

מודל 300 מספק תפוקה מובילה בתעשייה של 2.8-3.5 טון לשעה. מערכת הלהבים הרב-גיאומטריים הקניינית שלנו מעבדת ביעילות חומרים מגוונים מגיליונות PP/PE רגילים (עובי 2-12 מ'מ) לפלסטיקה הנדסית כמו ABS/PETG, ומשיגה חלקיקי פלט עקביים של 4-6 מ'מ. פיצול אופטימלי זה מבטיח ניצול חומרים של 98% למערכות ייצור לולאה סגורה.

2. שילוב ייצור חכם

המגרסה מציגה את מערכת הבקרה של ISYNC Pro, משיג סנכרון <50MS עם קווי שחול גיליון במעלה הזרם. מנגנון ההזנה האוטומטי מבטל טיפול ידני באמצעות חיישני מעקב חומרים פטנטים, ומפחית את דרישות העבודה ב 65% תוך שמירה על דיוק הזנה של ± 0.5 ק'ג לשעה. שילוב חלק זה ממזער את השבתה של הייצור בין תהליכים.

3. בקרת גרגיר אדפטיבי

ממשק SmartCrush 4.0 שלנו מאפשר התאמה בזמן אמת של פערי להב (1-15 מ'מ) וסל'ד מוטורי (450-1450) דרך בקרות HMI בדרגה תעשייתית. השג התפלגות חלקיקים מדויקת עם CV <0.15 על פני מספר יישומים:

• 1. כדורי כיתה הזרקה: φ3-5 מ'מ ± 0.3 מ'מ
  
  

• 2. הכנת דפוס מכה: φ1.5-3 מ'מ ± 0.2 מ'מ
  
  

• 3. הכנה לתרכובת מומחיות: פרופילים הניתנים להתאמה אישית
  
  

4. פעולה יעילה אקולוגית

מערכת כונן ECO מפחיתה את צריכת האנרגיה ב -35% בהשוואה למגרסים קונבנציונליים, ומשיגה יעילות של 18.5kW · H/טון. אופטימיזציה של מומנט תלת-שלבי שלנו (תלויה פטנט) שומרת על 0.92 גורם כוח על עומסים, הנתמכים על ידי התאוששות אנרגיית בלימה מחודשת. עומדת בסטנדרטים של איחוד האירופי של האיחוד האירופי 2025 לייצור בר -קיימא.

5. אמינות כבדה

בנוי עם מסגרת פלדה מבנית S355J2 ורכיבי חיתוך מצופים טונגסטן-קרביד (HRC 62-64). רכיבים קריטיים עוברים:

• 1.1,000 שעות סימולציה ללבוש מואצת

• 
  

• 2.72 שעות בדיקת אופניים תרמית רציפה (-20 מעלות צלזיוס עד 160 מעלות צלזיוס)
  
  

• 3. IP65 הגנה מדורגת לסביבות קשות.
  
  4. מרווחי תחזוקה מורחבים ל -1,500 שעות תפעול עם מערכת ניטור המצב שלנו.
  
  

אישורים:  CE, UL, ISO 9001: 2015

תאימות:  משתלב עם מערכות ייצור Kraussmaffei, Arburg ו- Engel

שימושים במוצרים

מגרסה 300 מסוגים: שילוב יעיל לקווי ייצור גיליון

התקנה מהירה

המגרסה המיועדת לאינטגרציה חלקה, מגרסה 300 מסוגים מתקינה בדיוק ביציאת הפלט של חומר הקצה של מכונת הגיליון שלך. ממשקים סטנדרטיים מאפשרים חיבור ללא מאמץ לספקי חשמל וצינורות פריקה - אין צורך בשינויים בהתאמה אישית. עקוב אחר מדריך ההפעלה האינטואיטיבי כדי להשלים את ההפעלה באמצעות כמה צעדים מפושטים, מה שמאפשר לציוד להגיע למצב הפעלה אופטימלי תוך דקות. השבתה מינימלית מבטיחה כי קצב הייצור שלך יישאר ללא הפרעה.

פעולה יומית אינטואיטיבית

הפעל את המגרסה בו זמנית עם מכונת הגיליון שלך באמצעות הפעלה של מגע אחד. מערכת החישה האינטליגנטית שלה מגלה ולוכד אוטומטית את גיזומי הקצה, ומאכילה אותם לתא המוחץ בדיוק. יציאת הפריקה האופטימלית מבטיחה זרימה חלקה של חלקיקים מעובדים באופן אחיד, מוכנים לאיסוף מיידי ושימוש חוזר במחזורי הייצור הבאים. בקרות ידידותיות למפעילים דורשות הכשרה מינימלית - חברי צוות חדשים בדרך כלל משיגים מיומנות תוך 30 דקות.

מערכת אקולוגית של תחזוקה חכמה

1. מערכת תחזוקה פרואקטיבית מעלה את אמינות הציוד:

• 2. ניטור ללבוש כלי אוטומטי עם התראות החלפה מתוזמנות

• 3. מנגנון החלפת קול מאפשר שינויים בלהב תת -15 דקות

• 4. פרוטוקולי תחזוקה ברורים להסרת אבק וניהול פסולת

• 5. מרווחי שימון מתוכנתים לתכנות למנועים ורכיבי שידור

מדריך הפעלת מוצר

סקירה כללית של מוצרים

מערכת המיחזור של דגם 300 מיועדת לפעולות ייצור גיליון בינוני, ומספקת ביצועים בדרגה תעשייתית בתכנון יעיל בחלל. פיתרון קומפקטי זה משתלב בצורה חלקה עם קווי שחול וקווי גיליון ליצייל כדי לאפשר עיבוד חומרים קצה מיידי, ומשפר את המשכיות הייצור תוך צמצום פסולת חומרים.

תכונות מפתח

תאימות אוניברסלית

• ממשק ישיר עם כל מכונות הגיליון המיינסטרים
  
  

• תומך הן במערכות גיליון שחול והן בתצורות גיליון ליומן
  
  

• נקודות חיבור סטנדרטיות לפריסה מהירה
  
  

  עיבוד חומרים מיידיים
  
  

• ריסוק קצה בזמן אמת ריסוק בנקודת המקור
  
  

• שילוב לולאת מיחזור רציף
  
  

• ≤ 5 שניות בהעברת חומרים
  
  

  עיצוב אופטימי המותאם לחלל
  
  

• טביעת רגל: 2.1 מ '(L) × 1.5 מ' (W) × 1.8 מ '(ח)
  
  

• ארכיטקטורה מודולרית לפריסות סדנה גמישות
  
  

• דורש ≤0.5m מרווח לגישה לתחזוקה

  פריסה מהירה
  
  

• התקנת פלאג-משחק (טיפוסית <4 שעות)
  
  

• סוגריים הרכבה שהוגדרו מראש
  
  

• סנכרון אוטומטי עם מכונת מארח PLC
  
  

פרוטוקול התקנה

הכנת אתרים

• שטח רצפה של 3 מ '× 3 מ' צמוד למכונה מארחת
  
  

• להבטיח זמינות אספקת חשמל 380V/50Hz
  
  

  שילוב מכני
  
  א. יישר את כניסת ההזנה עם פלט הקצוות של מכונה מארח
  b. מאובטח באמצעות מחברים של ISO Standard
  C. חבר קווים פנאומטיים (מינימום 6 בר)
  
  

  תצורה חשמלית
  
  

• קישור למארח PLC דרך ממשק RS-485/CAN

• הגדר מזהה מכונה דרך לוח HMI
  
  

  הַזמָנָה
  
  

• בצע רצף בדיקה עצמית (תפריט HMI → בדיקת מערכת)

• בצע ריצת מבחן עם חומר גרוטאות
  
  

הנחיות תפעוליות

• רצף הפעלה :
  
  

• הפעלה ON → 2. התחל מכונת מארח → 3. אפשר מצב מחזור אוטומטי
  
  

• טיפול חומרי :
  
  

• תפוקת מקסימום: 220 ק'ג/שעה

• טווח רוחב חומרים: 10-300 מ'מ

• עובי אופטימלי: 0.5-6 מ'מ
  
  

• נעלי בטיחות :
  
  

• עצירת חירום מפעילה תוך 0.3s

• איתור ריבות אוטומטי עם טיהור הפוך
  
  

לוח הזמנים לתחזוקה

• מדי יום : בדיקת להב, הסרת פסולת

• שבועי : שימון נושא (ISO VG 68 גריז)

• חודשי : החלפת מברשת מנוע, כיול מומנט
  
  

פתרון בעיות