Tấm máy tính chất liệu máy nghiền trực tuyến

Máy nghiền công nghiệp 300 Series - Ưu điểm kỹ thuật

1. Khả năng nghiền vượt trội

Được thiết kế với một động cơ mô-men xoắn cao và các công cụ nghiền hợp kim chính xác, 300 mô hình cung cấp thông lượng hàng đầu trong ngành là 2,8-3,5 tấn/giờ. Hệ thống lưỡi đa hóa độc quyền của chúng tôi xử lý hiệu quả các vật liệu đa dạng từ các tấm PP/PE tiêu chuẩn (độ dày 2-12mm) đến nhựa kỹ thuật như ABS/PETG, đạt được các hạt đầu ra 4-6mm nhất quán. Sự phân mảnh được tối ưu hóa này đảm bảo việc sử dụng vật liệu 98% cho các hệ thống sản xuất vòng kín.

2. Tích hợp sản xuất thông minh

Với hệ thống điều khiển ISYNC Pro của chúng tôi, máy nghiền đạt được đồng bộ hóa <50ms với các đường đùn tấm ngược dòng. Cơ chế thức ăn tự động loại bỏ xử lý thủ công thông qua các cảm biến theo dõi vật liệu được cấp bằng sáng chế, giảm 65% yêu cầu lao động trong khi duy trì độ chính xác của thức ăn ± 0,5kg/giờ. Tích hợp liền mạch này giảm thiểu thời gian ngừng hoạt động giữa các quy trình.

3. Kiểm soát hạt thích ứng

Giao diện SmartCrush 4.0 của chúng tôi cho phép điều chỉnh thời gian thực của các khoảng trống lưỡi (1-15mm) và vòng tua động cơ (450-1450) thông qua các điều khiển HMI cấp công nghiệp. Đạt được các phân phối hạt chính xác với CV <0,15 trên nhiều ứng dụng:

• 1. Các viên cấp độ: φ3-5mm ± 0,3mm
  
  

• 2. Chuẩn bị đúc: φ1,5-3mm ± 0,2mm
  
  

• 3. Chuẩn bị hợp chất đặc biệt: Hồ sơ tùy chỉnh
  
  

4. Hoạt động hiệu quả sinh thái

Hệ thống ổ đĩa ECO giảm 35% mức tiêu thụ năng lượng so với các máy nghiền thông thường, đạt được hiệu quả 18,5kW · h/tấn. Tối ưu hóa mô-men xoắn ba giai đoạn của chúng tôi (đang chờ cấp bằng sáng chế) duy trì 0,92 hệ số công suất trên các tải trọng, được hỗ trợ bởi sự phục hồi năng lượng phanh tái tạo. Đáp ứng các tiêu chuẩn EU Ecodesign 2025 cho sản xuất bền vững.

5. Độ tin cậy nặng

Được xây dựng với khung thép kết cấu S355J2 và các thành phần cắt phủ vonfram-carbide (HRC 62-64). Các thành phần quan trọng trải qua:

• Mô phỏng hao mòn tăng tốc 1.1.000 giờ

• 
  

• 2,72hr Kiểm tra đạp xe nhiệt liên tục (-20 ° C đến 160 ° C)
  
  

• 3.IP65 Bảo vệ được xếp hạng cho các môi trường khắc nghiệt
  
  4. Khoảng thời gian bảo trì kéo dài đến 1.500 giờ hoạt động với hệ thống giám sát điều kiện của chúng tôi.
  
  

Chứng nhận:  CE, UL, ISO 9001: 2015

Tương thích:  Tích hợp với các hệ thống sản xuất Kraussmaffei, Arburg và Engel

Sử dụng sản phẩm

Máy nghiền 300 loại: Tích hợp hợp lý cho các dây chuyền sản xuất tấm

Cài đặt nhanh chóng

Được thiết kế để tích hợp liền mạch, máy nghiền 300 loại cài đặt chính xác tại cổng đầu ra vật liệu cạnh của máy tấm của bạn. Giao diện được tiêu chuẩn hóa cho phép kết nối dễ dàng với nguồn điện và ống xả - không cần sửa đổi tùy chỉnh. Thực hiện theo hướng dẫn vận hành trực quan để hoàn thành vận hành thông qua một vài bước đơn giản hóa, cho phép thiết bị đạt được trạng thái hoạt động tối ưu trong vòng vài phút. Thời gian chết tối thiểu đảm bảo nhịp điệu sản xuất của bạn vẫn không bị gián đoạn.

Hoạt động hàng ngày trực quan

Kích hoạt máy nghiền đồng thời với máy tấm của bạn thông qua khởi động một chạm. Hệ thống cảm biến thông minh của nó tự động phát hiện và nắm bắt các trang trí cạnh, cho chúng vào buồng nghiền với độ chính xác. Cổng phóng điện được tối ưu hóa đảm bảo dòng chảy trơn tru của các hạt được xử lý đồng đều, sẵn sàng để thu thập ngay lập tức và tái sử dụng trong các chu kỳ sản xuất tiếp theo. Kiểm soát thân thiện với nhà điều hành yêu cầu đào tạo tối thiểu - Các thành viên nhóm mới thường đạt được thành thạo trong vòng 30 phút.

Hệ sinh thái bảo trì thông minh

1. Hệ thống bảo trì chủ động của chúng tôi nâng cao độ tin cậy của thiết bị:

• 2. Giám sát hao mòn công cụ được điều chỉnh với các cảnh báo thay thế theo lịch trình

• 3. Cơ chế hoán đổi cho phép thay đổi lưỡi phụ-15 phút

• 4. Giao thức bảo trì bao gồm loại bỏ bụi và quản lý mảnh vụn

• 5. Khoảng thời gian bôi trơn được lập trình cho động cơ và các thành phần truyền

Hướng dẫn vận hành sản phẩm

Tổng quan về sản phẩm

Hệ thống tái chế Model 300 được thiết kế cho các hoạt động sản xuất tấm quy mô trung bình, mang lại hiệu suất cấp công nghiệp trong một thiết kế hiệu quả không gian. Giải pháp nhỏ gọn này tích hợp liền mạch với các dòng đùn và lịch để cho phép xử lý vật liệu cạnh ngay lập tức, tăng cường tính liên tục sản xuất trong khi giảm thiểu chất thải vật liệu.

Các tính năng chính

Khả năng tương thích phổ quát

• Giao diện trực tiếp với tất cả các máy móc bảng chính
  
  

• Hỗ trợ cả hai hệ thống trang trí và cấu hình trang tính
  
  

• Các điểm kết nối được tiêu chuẩn hóa để triển khai nhanh chóng
  
  

  Xử lý vật liệu tức thì
  
  

• Cắt tỉa cạnh thời gian thực tại điểm nguồn
  
  

• Tích hợp vòng tái chế liên tục
  
  

• Độ trễ chuyển vật liệu ≤5 giây
  
  

  Thiết kế tối ưu hóa không gian
  
  

• Dấu chân: 2,1m (L) × 1,5m (W) × 1,8m (h)
  
  

• Kiến trúc mô -đun cho bố cục hội thảo linh hoạt
  
  

• Yêu cầu giải phóng mặt bằng .5,5m để truy cập bảo trì

  Triển khai nhanh chóng
  
  

• Cài đặt cắm và chơi (điển hình <4 giờ)
  
  

• Giá đỡ gắn sẵn
  
  

• Đồng bộ hóa tự động với máy chủ plc
  
  

Giao thức cài đặt

Chuẩn bị Trang web

• Xóa diện tích sàn 3m × 3m liền kề với máy chủ
  
  

• Đảm bảo nguồn cung cấp điện 380V/50Hz
  
  

  Tích hợp cơ học
  
  Một. Căn chỉnh đầu vào nguồn cấp dữ liệu với đầu ra trang trí của máy chủ
  b. Bảo mật bằng cách sử dụng ốc vít theo tiêu chuẩn ISO
  c. Kết nối các dòng khí nén (tối thiểu 6 thanh)
  
  

  Cấu hình điện
  
  

• Liên kết đến máy chủ PLC qua giao diện Bus RS-485/CAN

• Định cấu hình ID máy thông qua bảng điều khiển HMI
  
  

  Vận hành
  
  

• Thực hiện chuỗi tự kiểm tra (Menu HMI → Kiểm tra hệ thống)

• Thực hiện chạy thử với vật liệu phế liệu
  
  

Hướng dẫn hoạt động

• Trình tự khởi nghiệp :
  
  

• Nguồn trên → 2. Bắt đầu máy chủ → 3. Bật chế độ tự động thu hồi
  
  

• Xử lý vật liệu :
  
  

• Thông lượng tối đa: 220 kg/h

• Phạm vi chiều rộng vật liệu: 10-300mm

• Độ dày tối ưu: 0,5-6mm
  
  

• Khóa liên động an toàn :
  
  

• Kích hoạt dừng khẩn cấp trong vòng 0,3s

• Phát hiện mứt tự động với thanh lọc ngược
  
  

Lịch bảo trì

• Hàng ngày : Kiểm tra lưỡi, loại bỏ mảnh vụn

• Hàng tuần : Bôi trơn mang (ISO VG 68 Mỡ)

• Hàng tháng : Thay thế bàn chải động cơ, Hiệu chỉnh mô -men xoắn
  
  

Khắc phục sự cố