+86- 13968939397
Ev » Ürünler » Plastik Levha Ekstrüzyon Makinesi » Yardımcı Ekipmanlar » Sac Makinası Kenar Malzemesi Online Kırıcı
Bize Ulaşın

Sac Makinesi Kenar Malzemesi Çevrimiçi Kırıcı

yükleniyor

Şurada paylaş:
facebook paylaşım butonu
twitter paylaşım butonu
hat paylaşma butonu
wechat paylaşım düğmesi
linkedin paylaşım butonu
ilgi alanı paylaşma düğmesi
whatsapp paylaşım butonu
bu paylaşım düğmesini paylaş
300 Modeli Orta Ölçekli Sac Üretimi Yapan İşletmelere Özel Üretilmiş olup, Kompakt Gövdesinde Güçlü Enerjiye Sahiptir. İster Ekstrüzyon Sac Makinası, ister Kalenderleme Sac Makinası olsun, çeşitli Ana Akım Sac Makinalarına Mükemmel Uyum Sağlayabilir, Hızlı Bir Şekilde Kesintisiz Bağlantı Kurabilir, Kenar Malzemelerinin Kaynaktan Anında Kırılmasını ve Geri Dönüşümünü Gerçekleştirebilir ve Üretim Sürekliliğini Büyük ölçüde İyileştirebilir. Ekipmanın Genel Tasarımı Kompakt ve Küçük Bir Alan Kaplıyor Ancak Performansını Hiçbir Şekilde Etkilemiyor. Sınırlı Alan Düzeni ile Çeşitli Üretim Atölyelerine Kolayca Entegre Edilebilir, Yerine Hızlı Bir Şekilde Kurulabilir ve Üretim Hattının Kenar Malzeme İşleme Bağlantısını Hızla Etkinleştirebilir. ​

 
Kullanılabilirlik:
Miktar:
  • ECI

isim Şartname miktar marka
Besleme gerilimi Üç fazlı, 380v, 50hz

Uygun malzemeler PP.PS.PET, PVC, TPU, vb.

Besleme hızı 50 m/dak 1
Besleme açıklığı genişliği 120mm 1
Kırma kapasitesi 80-150kg 1
Ekran çapı 12mm (veya gerektiği gibi özelleştirilmiş)

Ana bilgisayar gücü 5,5kw 1 Şanghay Atılımı
Taşıma fanı 3kw 1 Şanghay Atılımı
Besleme dişlisi redüktör motoru 1,1 kW 2 Zhejiang Dongbang
Dönen bıçak 300mmx50mm 3 Ma On Shan
Sabit bıçak 300mmx50mm 2 Ma On Shan
Taşıma mesafesi 50 metre 1
Elektrik bileşenleri
Birçok Şarküteri
Rulmanlar
Birçok içe aktarmak
Frekans Dönüştürücü 0.75kw 1 Huiçuan
Siklon kovası Bel çapı 300mm, teslimat portu 80mm 1 Fabrikamız
Besleme bağlantı noktası boyutu 200x80mm




300 Serisi Endüstriyel Kırıcı - Teknik Avantajlar

1. Üstün Kırma Yeteneği

Yüksek torklu bir motor ve hassas dövülmüş alaşımlı kırma aletleriyle tasarlanan 300 Modeli, 2,8-3,5 ton/saatlik sektör lideri üretim sağlar. Tescilli çok geometrili bıçak sistemimiz, standart PP/PE levhalardan (2-12 mm kalınlık) ABS/PETG gibi mühendislik plastiklerine kadar çeşitli malzemeleri verimli bir şekilde işleyerek tutarlı 4-6 mm çıktı parçacıkları elde eder. Bu optimize edilmiş parçalama, kapalı döngü üretim sistemleri için %98 malzeme kullanımı sağlar.

2. Akıllı Üretim Entegrasyonu

iSync Pro kontrol sistemimize sahip kırıcı, yukarı yöndeki levha ekstrüzyon hatlarıyla <50 ms'lik senkronizasyon sağlar. Otomatik besleme mekanizması, patentli malzeme izleme sensörleri aracılığıyla manuel taşımayı ortadan kaldırarak işçilik gereksinimlerini %65 azaltırken ±0,5 kg/saat besleme doğruluğunu korur. Bu kusursuz entegrasyon, süreçler arasındaki üretim kesintilerini en aza indirir.

3. Uyarlanabilir Granülasyon Kontrolü

SmartCrush 4.0 arayüzümüz, endüstriyel sınıf HMI kontrolleri aracılığıyla bıçak aralıklarının (1-15 mm) ve motor devrinin (450-1450) gerçek zamanlı ayarlanmasına olanak tanır. Birden fazla uygulamada CV<0,15 ile hassas parçacık dağılımları elde edin:

  • 1. Enjeksiyon dereceli peletler: Φ3-5mm ±0.3mm

  • 2. Üflemeli kalıplama hazırlığı: Φ1,5-3mm ±0,2mm

  • 3. Özel bileşik hazırlığı: Özelleştirilebilir profiller

4. Eko-Verimli Çalışma

ECO Tahrik Sistemi, enerji tüketimini geleneksel kırıcılara göre %35 oranında azaltarak 18,5 kWh/ton verimlilik sağlar. Üç aşamalı tork optimizasyonumuz (patent bekleniyor), rejeneratif frenleme enerjisi geri kazanımı ile desteklenen yükler arasında 0,92 güç faktörünü korur. Sürdürülebilir üretim için AB Ecodesign 2025 standartlarını karşılar.

5. Ağır Hizmet Güvenilirliği

S355J2 yapısal çelik çerçeve ve tungsten karbür kaplamalı kesme bileşenleri (HRC 62-64) ile üretilmiştir. Kritik bileşenler şunlardan geçer:


  • 1,1.000 saat hızlandırılmış aşınma simülasyonu


  • 2,72 saatlik sürekli termal döngü testi (-20°C ila 160°C)

  • 3.Zorlu ortamlar için IP65 dereceli koruma

    4.Durum İzleme Sistemimiz ile bakım aralıkları 1.500 çalışma saatine kadar uzatılmıştır.

Sertifikalar:  CE, UL, ISO 9001:2015

Uyumluluk:  KraussMaffei, Arburg ve ENGEL üretim sistemleriyle entegre olur


Ürün Kullanımları


300 Tip Kırıcı: Sac Üretim Hatları için Kolaylaştırılmış Entegrasyon

Hızlı Kurulum

Kusursuz entegrasyon için tasarlanan 300 Tip Kırıcı, levha makinenizin kenar malzemesi çıkış portuna hassas bir şekilde kurulur. Standartlaştırılmış arayüzler, güç kaynaklarına ve deşarj borularına zahmetsiz bağlantı sağlar; özel değişiklik gerektirmez. Birkaç basit adımla devreye almayı tamamlamak için sezgisel kullanım kılavuzunu takip edin ve ekipmanın birkaç dakika içinde optimum çalışma durumuna ulaşmasını sağlayın. Minimum kesinti süresi, üretim ritminizin kesintisiz kalmasını sağlar.

Sezgisel Günlük Çalışma

Tek dokunuşla başlatma yoluyla kırıcıyı sac makinenizle aynı anda etkinleştirin. Akıllı algılama sistemi, kenar kırpıntılarını otomatik olarak algılayıp yakalayarak bunları kırma odasına hassas bir şekilde besler. Optimize edilmiş boşaltma portu, anında toplanmaya ve sonraki üretim döngülerinde yeniden kullanıma hazır, eşit şekilde işlenmiş parçacıkların düzgün akışını sağlar. Operatör dostu kontroller minimum düzeyde eğitim gerektirir; yeni ekip üyeleri genellikle 30 dakika içinde yeterliliğe ulaşır.

Akıllı Bakım Ekosistemi

1.Proaktif bakım sistemimiz ekipman güvenilirliğini artırır:

  • 2. Planlanmış değiştirme uyarılarıyla otomatik takım aşınma izlemesi

  • 3.Alet değiştirme mekanizması, 15 dakikadan kısa sürede bıçak değişimine olanak sağlar

  • 4.Toz giderme ve enkaz yönetimi için net bakım protokolleri

  • 5.Motorlar ve şanzıman bileşenleri için önceden programlanmış yağlama aralıkları


Ürün Kullanım Kılavuzu

Ürüne Genel Bakış

Model 300 geri dönüşüm sistemi, orta ölçekli levha üretim operasyonları için tasarlanmıştır ve yerden tasarruf sağlayan bir tasarımda endüstriyel düzeyde performans sunar. Bu kompakt çözüm, anında kenar malzeme işlemeyi mümkün kılmak için ekstrüzyon ve perdahlama levha hatlarıyla sorunsuz bir şekilde entegre olur, malzeme israfını en aza indirirken üretim sürekliliğini artırır.

Temel Özellikler

Evrensel Uyumluluk

    • Tüm ana akım sac makineleriyle doğrudan arayüz

    • Hem ekstrüzyon levha sistemlerini hem de perdahlama levha konfigürasyonlarını destekler

    • Hızlı dağıtım için standartlaştırılmış bağlantı noktaları

      Anında Malzeme İşleme

    • Kaynak noktasında gerçek zamanlı kenar düzeltme kırma

    • Sürekli geri dönüşüm döngüsü entegrasyonu

    • ≤5 saniyelik malzeme aktarım gecikmesi

      Alanı Optimize Edilmiş Tasarım

    • Kaplama Alanı: 2,1 m(Uzunluk) × 1,5m(G) × 1,8m(Y)

    • Esnek atölye düzenleri için modüler mimari

    • Bakım erişimi için ≤0,5 m açıklık gerekir

      Hızlı Dağıtım

    • Tak ve çalıştır kurulumu (tipik <4 saat)

    • Önceden yapılandırılmış montaj braketleri

    • Ana makine PLC'si ile otomatik senkronizasyon

Kurulum Protokolü

Saha Hazırlama

    • Ana makinenin bitişiğindeki 3m × 3m'lik zemin alanını temizleyin

    • 380V/50Hz güç kaynağı kullanılabilirliğini sağlayın

      Mekanik Entegrasyon

      A. Besleme girişini ana makinenin trim çıkışıyla hizalayın
      b. Sağlanan ISO standardı bağlantı elemanlarını kullanarak sabitleyin
      c. Pnömatik hatları bağlayın (minimum 6 bar)

      Elektriksel Yapılandırma

    • RS-485/CAN veri yolu arayüzü aracılığıyla ana bilgisayar PLC'sine bağlantı

    • Makine kimliğini HMI paneli aracılığıyla yapılandırma

      Devreye alma

    • Kendi kendine test sırasını yürütün (HMI Menüsü → Sistem Kontrolü)

    • Hurda malzemeyle test çalıştırması gerçekleştirin

Operasyonel Yönergeler

  • Başlatma Sırası :

  • Güç AÇIK → 2. Ana makineyi başlatın → 3. Otomatik geri dönüşüm modunu etkinleştirin

  • Malzeme Taşıma :

    • Maksimum verim: 220 kg/saat

    • Malzeme genişliği aralığı: 10-300mm

    • Optimum kalınlık: 0,5-6 mm

  • Güvenlik Kilitleri :

    • Acil durdurma 0,3 saniye içinde tetiklenir

    • Ters temizleme ile otomatik sıkışma algılama

Bakım Programı

  • Günlük : Bıçak denetimi, döküntülerin giderilmesi

  • Haftalık : Rulman yağlaması (ISO VG 68 gres)

  • Aylık : Motor fırçası değişimi, tork kalibrasyonu

Sorun giderme

Belirti Çözüm
Besleme tereddütü Pnömatik basıncı kontrol edin ≥6 bar
Düzensiz granülasyon Bıçak boşluğunu kalibre edin (0,3-0,5 mm)
İletişim hatası CAN veri yolu sonlandırmasını doğrulayın





Öncesi: 
Sonraki: 

Herhangi bir sorunuz varsa lütfen e-posta veya telefon yoluyla bizimle iletişime geçin; size en kısa sürede geri dönüş yapacağız.

Ürün Kategorisi

Hızlı Bağlantılar

Bize Ulaşın

Telif Hakkı©  2024 Wenzhou Yicai Machinery Technology Co.,Ltd. | Site haritası | Destekleyen: leadong .com | Gizlilik Politikası