ورق ماشین لبه مواد سنگ شکن آنلاین

سنگ شکن صنعتی سری 300 - مزایای فنی

1. قابلیت خرد کردن برتر

مدل 300 که با یک موتور با گشتاور بالا و ابزارهای سنگ شکن آلیاژی آهنگری دقیق طراحی شده است، توان عملیاتی پیشرو در صنعت 2.8-3.5 تن در ساعت را ارائه می دهد. سیستم تیغه چند هندسی اختصاصی ما به طور موثر مواد متنوعی از ورق های استاندارد PP/PE (ضخامت 2-12 میلی متر) تا پلاستیک های مهندسی مانند ABS/PETG را پردازش می کند و به ذرات خروجی ثابت 4-6 میلی متر می رسد. این تکه تکه شدن بهینه استفاده 98٪ از مواد را برای سیستم های تولید حلقه بسته تضمین می کند.

2. یکپارچه سازی تولید هوشمند

سنگ شکن با سیستم کنترل iSync Pro ما به همگام سازی کمتر از 50 میلی ثانیه با خطوط اکستروژن ورق بالادست دست می یابد. مکانیزم تغذیه خودکار، جابجایی دستی را از طریق حسگرهای ردیابی مواد ثبت شده حذف می‌کند و نیاز به نیروی کار را تا 65 درصد کاهش می‌دهد و در عین حال دقت خوراک ± 0.5 کیلوگرم در ساعت را حفظ می‌کند. این ادغام یکپارچه زمان توقف تولید بین فرآیندها را به حداقل می رساند.

3. کنترل دانه بندی تطبیقی

رابط SmartCrush 4.0 ما امکان تنظیم بی‌درنگ فاصله تیغه‌ها (1-15 میلی‌متر) و دور موتور (450-1450) را از طریق کنترل‌های HMI درجه صنعتی فراهم می‌کند. دستیابی به توزیع دقیق ذرات با CV<0.15 در چندین برنامه:

• 1.گلوله های درجه تزریق: Φ3-5mm ±0.3mm
  
  

• 2. آماده سازی قالب گیری دمشی: Φ1.5-3mm ±0.2mm
  
  

• 3. آماده سازی ترکیب تخصصی: پروفایل های قابل تنظیم
  
  

4. عملیات سازگار با محیط زیست

سیستم درایو ECO مصرف انرژی را تا 35 درصد در مقایسه با سنگ شکن های معمولی کاهش می دهد و به راندمان 18.5 کیلووات ساعت بر تن می رسد. بهینه‌سازی گشتاور سه مرحله‌ای ما (در انتظار ثبت اختراع) ضریب قدرت 0.92 را در سرتاسر بارها حفظ می‌کند، که توسط بازیابی انرژی ترمز احیاکننده پشتیبانی می‌شود. مطابق با استانداردهای EU Ecodesign 2025 برای تولید پایدار.

5. قابلیت اطمینان سنگین

ساخته شده با قاب فولادی ساختاری S355J2 و اجزای برش با روکش تنگستن کاربید (HRC 62-64). اجزای حیاتی تحت تأثیر قرار می گیرند:

• شبیه سازی سایش شتاب 1.1000 ساعت

• 
  

• تست چرخه حرارتی مداوم 2.72 ساعت (20- تا 160 درجه سانتی گراد)
  
  

• 3. حفاظت با رتبه IP65 برای محیط‌های خشن
  
  4. فواصل تعمیر و نگهداری با سیستم نظارت بر وضعیت ما تا 1500 ساعت عملیاتی افزایش یافته است.
  
  

گواهینامه ها:  CE، UL، ISO 9001:2015

سازگاری:  با سیستم های تولید KraussMaffei، Arburg و ENGEL ادغام می شود.

موارد استفاده محصول

سنگ شکن نوع 300: یکپارچه سازی ساده برای خطوط تولید ورق

نصب سریع

سنگ شکن نوع 300 که برای یکپارچه سازی بدون درز طراحی شده است، دقیقاً در درگاه خروجی مواد لبه دستگاه ورق شما نصب می شود. رابط های استاندارد امکان اتصال بی دردسر به منابع تغذیه و لوله های تخلیه را فراهم می کند - بدون نیاز به تغییرات سفارشی. برای تکمیل راه اندازی از طریق چند مرحله ساده، دفترچه راهنمای عملیات بصری را دنبال کنید، تا تجهیزات در عرض چند دقیقه به وضعیت عملکرد مطلوب برسد. حداقل زمان توقف تضمین می کند که ریتم تولید شما بدون وقفه باقی می ماند.

عملیات روزانه بصری

سنگ شکن را همزمان با دستگاه ورق خود از طریق راه اندازی یک لمس فعال کنید. سیستم حسگر هوشمند آن به طور خودکار قطعات لبه را شناسایی و ضبط می کند و آنها را با دقت وارد محفظه خرد کن می کند. پورت تخلیه بهینه جریان روان ذرات یکنواخت پردازش شده را تضمین می کند که آماده جمع آوری فوری و استفاده مجدد در چرخه های تولید بعدی است. کنترل‌های سازگار با اپراتور به حداقل آموزش نیاز دارند - اعضای تیم جدید معمولاً ظرف 30 دقیقه به مهارت می‌رسند.

اکوسیستم نگهداری هوشمند

1. سیستم تعمیر و نگهداری فعال ما قابلیت اطمینان تجهیزات را افزایش می دهد:

• 2. نظارت بر سایش خودکار ابزار با هشدارهای تعویض برنامه ریزی شده

• 3. مکانیسم تعویض ابزار امکان تعویض تیغه های زیر 15 دقیقه ای را فراهم می کند

• 4. پاک کردن پروتکل های نگهداری برای حذف گرد و غبار و مدیریت زباله

• 5. فواصل روانکاری از پیش برنامه ریزی شده برای موتورها و اجزای انتقال

راهنمای عملکرد محصول

بررسی اجمالی محصول

سیستم بازیافت مدل 300 برای عملیات تولید ورق در مقیاس متوسط ​​مهندسی شده است و عملکردی در سطح صنعتی را در یک طراحی فضا کارآمد ارائه می دهد. این محلول فشرده به طور یکپارچه با خطوط ورق اکستروژن و کلندری ادغام می شود تا پردازش مواد لبه فوری را امکان پذیر کند و تداوم تولید را افزایش دهد و در عین حال ضایعات مواد را به حداقل برساند.

ویژگی های کلیدی

سازگاری جهانی

• رابط مستقیم با تمام ماشین آلات اصلی ورق
  
  

• از هر دو سیستم ورق اکستروژن و پیکربندی ورق تقویم پشتیبانی می کند
  
  

• نقاط اتصال استاندارد برای استقرار سریع
  
  

  پردازش مواد فوری
  
  

• خرد کردن لبه در زمان واقعی در نقطه مبدا
  
  

• ادغام حلقه بازیافت مداوم
  
  

• تأخیر انتقال مواد ≤5 ثانیه
  
  

  طراحی بهینه شده در فضا
  
  

• ردپای: 2.1 متر (L) × 1.5 متر (W) × 1.8 متر (H)
  
  

• معماری مدولار برای چیدمان کارگاه های انعطاف پذیر
  
  

• برای دسترسی به تعمیر و نگهداری به فاصله ≤0.5 متری نیاز دارد

  استقرار سریع
  
  

• نصب Plug-and-Play (معمولی <4 ساعت)
  
  

• براکت های نصب از پیش پیکربندی شده
  
  

• همگام سازی خودکار با PLC دستگاه میزبان
  
  

پروتکل نصب

آماده سازی سایت

• مساحت کف 3 متر × 3 متر در مجاورت دستگاه میزبان
  
  

• از در دسترس بودن منبع تغذیه 380 ولت/50 هرتز اطمینان حاصل کنید
  
  

  یکپارچه سازی مکانیکی
  
  الف ورودی خوراک را با خروجی تریم ماشین میزبان تراز کنید
  . با استفاده از اتصال دهنده های استاندارد ISO ارائه شده ایمن شوید
  c. اتصال خطوط پنوماتیک (حداقل 6 بار)
  
  

  پیکربندی الکتریکی
  
  

• پیوند به میزبان PLC از طریق رابط باس RS-485/CAN

• شناسه دستگاه را از طریق پنل HMI پیکربندی کنید
  
  

  راه اندازی
  
  

• اجرای توالی خودآزمایی (منوی HMI → بررسی سیستم)

• اجرای آزمایشی با مواد ضایعاتی
  
  

دستورالعمل های عملیاتی

• دنباله راه اندازی :
  
  

• روشن کردن → 2. راه اندازی دستگاه میزبان → 3. حالت بازیافت خودکار را فعال کنید
  
  

• جابجایی مواد :
  
  

• حداکثر توان: 220 کیلوگرم در ساعت

• محدوده عرض مواد: 10-300 میلی متر

• ضخامت مطلوب: 0.5-6 میلی متر
  
  

• اینترلاک های ایمنی :
  
  

• توقف اضطراری در عرض 0.3 ثانیه فعال می شود

• تشخیص خودکار جم با پاکسازی معکوس
  
  

برنامه تعمیر و نگهداری

• روزانه : بازرسی تیغه، حذف آوار

• هفتگی : روانکاری بلبرینگ (گریس ISO VG 68)

• ماهانه : تعویض برس موتور، کالیبراسیون گشتاور
  
  

عیب یابی