در دسترس بودن: | |
---|---|
مقدار: | |
اچ
نام | مشخصات | مقدار | مارک |
ولتاژ عرضه | سه فاز ، 380 ولت ، 50Hz | ||
مواد مناسب | pp.ps.pet ، pvc ، tpu و غیره. | ||
سرعت تغذیه | 50 متر در دقیقه | 1 | |
عرض باز کردن | 120 میلی متر | 1 | |
ظرفیت خرد کردن | 80-150 کیلوگرم | 1 | |
قطر صفحه نمایش | 12 میلی متر (یا در صورت لزوم سفارشی شده) | ||
قدرت میزبان | 5.5 کیلو وات | 1 | جهش شانگهای |
انتقال فن | 3 کیلو وات | 1 | جهش شانگهای |
تغذیه موتور کاهش دهنده دنده | 1.1 کیلو وات | 2 | ژجیانگ دونگبانگ |
تیغ دوار | 300mmx50mm | 3 | کارشناسی ارشد در شان |
تیغه ثابت | 300mmx50mm | 2 | کارشناسی ارشد در شان |
فاصله انتقال | 50 متر | 1 | |
اجزای الکتریکی | چند | دلهره | |
یاتاقان | چند | وارد کردن | |
مبدل بسامد | 0.75 کیلو وات | 1 | هویچوان |
سطل سیکلون | قطر کمر 300 میلی متر ، بندر تحویل 80 میلی متر | 1 | کارخانه ما |
اندازه بندر خوراک | 200x80 میلی متر |
نام | مشخصات | مقدار | مارک |
ولتاژ عرضه | سه فاز ، 380 ولت ، 50Hz | ||
مواد مناسب | pp.ps.pet ، pvc ، tpu و غیره. | ||
سرعت تغذیه | 50 متر در دقیقه | 1 | |
عرض باز کردن | 120 میلی متر | 1 | |
ظرفیت خرد کردن | 80-150 کیلوگرم | 1 | |
قطر صفحه نمایش | 12 میلی متر (یا در صورت لزوم سفارشی شده) | ||
قدرت میزبان | 5.5 کیلو وات | 1 | جهش شانگهای |
انتقال فن | 3 کیلو وات | 1 | جهش شانگهای |
تغذیه موتور کاهش دهنده دنده | 1.1 کیلو وات | 2 | ژجیانگ دونگبانگ |
تیغ دوار | 300mmx50mm | 3 | کارشناسی ارشد در شان |
تیغه ثابت | 300mmx50mm | 2 | کارشناسی ارشد در شان |
فاصله انتقال | 50 متر | 1 | |
اجزای الکتریکی | چند | دلهره | |
یاتاقان | چند | وارد کردن | |
مبدل بسامد | 0.75 کیلو وات | 1 | هویچوان |
سطل سیکلون | قطر کمر 300 میلی متر ، بندر تحویل 80 میلی متر | 1 | کارخانه ما |
اندازه بندر خوراک | 200x80 میلی متر |
1. قابلیت خرد کردن برتر
مدل 300 با داشتن یک موتور با مسافت بالا و ابزارهای خرد کننده آلیاژ با دقت ، توان پیشرو در صنعت 2.8-3.5 تن در ساعت را ارائه می دهد. سیستم تیغه اختصاصی چند جغرافیایی ما به طور مؤثر مواد متنوعی را از ورق های استاندارد PP/PE (ضخامت 2-12 میلی متر) به پلاستیک های مهندسی مانند ABS/PETG پردازش می کند و به ذرات خروجی 4-6 میلی متر مداوم می رسد. این تکه تکه شدن بهینه شده 98 ٪ استفاده از مواد برای سیستم های تولید حلقه بسته را تضمین می کند.
2. ادغام تولید هوشمند
با داشتن سیستم کنترل Isync Pro ما ، Crusher همگام سازی <50ms را با خطوط اکستروژن ورق بالادست به دست می آورد. مکانیسم خوراک اتوماتیک ، کار دستی را از طریق سنسورهای ردیابی مواد ثبت شده از بین می برد و ضمن حفظ دقت 0.5 کیلوگرم در ساعت در ساعت ، 65 ٪ نیاز کار را کاهش می دهد. این ادغام یکپارچه ، خرابی تولید بین فرآیندها را به حداقل می رساند.
3. کنترل گرانول تطبیقی
رابط SmartCrush 4.0 ما از طریق کنترل HMI با درجه صنعتی ، تنظیم زمان واقعی شکاف های تیغه (1-15 میلی متر) و RPM موتور (450-1450) را امکان پذیر می کند. به توزیع ذرات دقیق با CV <0.15 در چندین برنامه:
1. گلوله های درجه بندی: φ3-5 mm ± 0.3 میلی متر
آماده سازی قالب بندی 2.Blow: φ1.5-3mm ± 0.2mm
3. آماده سازی ترکیب ویژه: پروفایل های قابل تنظیم
4
سیستم درایو Eco مصرف انرژی را در مقایسه با سنگ شکن های معمولی 35 ٪ کاهش می دهد و به بهره وری 18.5 کیلو وات و ساعت/تن رسیده است. بهینه سازی گشتاور سه مرحله ما (در انتظار ثبت اختراع) ضریب توان 0.92 را در بین بارها حفظ می کند ، که توسط بازیابی انرژی ترمز احیا کننده پشتیبانی می شود. مطابق با استانداردهای ECODESIGN 2025 برای تولید پایدار.
5. قابلیت اطمینان سنگین
ساخته شده با قاب فولادی ساختاری S355J2 و اجزای برش پوشش داده شده با تنگستن-کربید (HRC 62-64). اجزای بحرانی تحت عمل قرار می گیرند:
1.1000 ساعت شبیه سازی سایش شتاب
2.72HR تست دوچرخه سواری حرارتی مداوم (-20 درجه سانتیگراد تا 160 درجه سانتیگراد)
حفاظت از رتبه 3.ip65 برای محیط های سخت
4. فواصل نگهداری با سیستم نظارت بر شرایط ما به 1500 ساعت عملیاتی افزایش یافته است.
گواهینامه ها: CE ، UL ، ISO 9001: 2015
سازگاری: ادغام با Kraussmaffei ، Arburg و سیستم های تولید انگل
1. قابلیت خرد کردن برتر
مدل 300 با داشتن یک موتور با مسافت بالا و ابزارهای خرد کننده آلیاژ با دقت ، توان پیشرو در صنعت 2.8-3.5 تن در ساعت را ارائه می دهد. سیستم تیغه اختصاصی چند جغرافیایی ما به طور مؤثر مواد متنوعی را از ورق های استاندارد PP/PE (ضخامت 2-12 میلی متر) به پلاستیک های مهندسی مانند ABS/PETG پردازش می کند و به ذرات خروجی 4-6 میلی متر مداوم می رسد. این تکه تکه شدن بهینه شده 98 ٪ استفاده از مواد برای سیستم های تولید حلقه بسته را تضمین می کند.
2. ادغام تولید هوشمند
با داشتن سیستم کنترل Isync Pro ما ، Crusher همگام سازی <50ms را با خطوط اکستروژن ورق بالادست به دست می آورد. مکانیسم خوراک اتوماتیک ، کار دستی را از طریق سنسورهای ردیابی مواد ثبت شده از بین می برد و ضمن حفظ دقت 0.5 کیلوگرم در ساعت در ساعت ، 65 ٪ نیاز کار را کاهش می دهد. این ادغام یکپارچه ، خرابی تولید بین فرآیندها را به حداقل می رساند.
3. کنترل گرانول تطبیقی
رابط SmartCrush 4.0 ما از طریق کنترل HMI با درجه صنعتی ، تنظیم زمان واقعی شکاف های تیغه (1-15 میلی متر) و RPM موتور (450-1450) را امکان پذیر می کند. به توزیع ذرات دقیق با CV <0.15 در چندین برنامه:
1. گلوله های درجه بندی: φ3-5 mm ± 0.3 میلی متر
آماده سازی قالب بندی 2.Blow: φ1.5-3mm ± 0.2mm
3. آماده سازی ترکیب ویژه: پروفایل های قابل تنظیم
4
سیستم درایو Eco مصرف انرژی را در مقایسه با سنگ شکن های معمولی 35 ٪ کاهش می دهد و به بهره وری 18.5 کیلو وات و ساعت/تن رسیده است. بهینه سازی گشتاور سه مرحله ما (در انتظار ثبت اختراع) ضریب توان 0.92 را در بین بارها حفظ می کند ، که توسط بازیابی انرژی ترمز احیا کننده پشتیبانی می شود. مطابق با استانداردهای ECODESIGN 2025 برای تولید پایدار.
5. قابلیت اطمینان سنگین
ساخته شده با قاب فولادی ساختاری S355J2 و اجزای برش پوشش داده شده با تنگستن-کربید (HRC 62-64). اجزای بحرانی تحت عمل قرار می گیرند:
1.1000 ساعت شبیه سازی سایش شتاب
2.72HR تست دوچرخه سواری حرارتی مداوم (-20 درجه سانتیگراد تا 160 درجه سانتیگراد)
حفاظت از رتبه 3.ip65 برای محیط های سخت
4. فواصل نگهداری با سیستم نظارت بر شرایط ما به 1500 ساعت عملیاتی افزایش یافته است.
گواهینامه ها: CE ، UL ، ISO 9001: 2015
سازگاری: ادغام با Kraussmaffei ، Arburg و سیستم های تولید انگل
سنگ شکن 300 نوع: ادغام ساده برای خطوط تولید ورق
نصب سریع
طراحی شده برای ادغام یکپارچه ، سنگ شکن 300 نوع دقیقاً در پورت خروجی مواد Edge از دستگاه ورق شما نصب می کند. رابط های استاندارد امکان اتصال بی دردسر به منبع تغذیه و لوله های تخلیه را فراهم می کنند - هیچ گونه اصلاح سفارشی لازم نیست. برای تکمیل راه اندازی از طریق چند مرحله ساده ، از دفترچه راهنمای عملیاتی بصری پیروی کنید و تجهیزات را قادر می سازد تا در عرض چند دقیقه به وضعیت عملیاتی بهینه برسند. حداقل خرابی تضمین می کند که ریتم تولید شما بدون وقفه باقی می ماند.
کار روزانه بصری
سنگ شکن را همزمان با دستگاه ورق خود از طریق راه اندازی یک لمسی فعال کنید. سیستم سنجش هوشمند آن به طور خودکار ریزه کاری های لبه را تشخیص داده و ضبط می کند و آنها را با دقت به داخل محفظه خرد می کند. درگاه تخلیه بهینه شده ، جریان صاف ذرات یکنواخت فرآوری شده ، آماده برای جمع آوری فوری و استفاده مجدد در چرخه های تولید بعدی را تضمین می کند. کنترل های سازگار با اپراتور نیاز به حداقل آموزش دارند - اعضای جدید تیم به طور معمول در طی 30 دقیقه به مهارت می رسند.
اکوسیستم نگهداری هوشمند
1. سیستم تعمیر و نگهداری فعال ما قابلیت اطمینان تجهیزات را بالا می برد:
2. نظارت بر لباس ابزار با هشدارهای جایگزین برنامه ریزی شده
مکانیسم مبادله 3.Tool تغییرات تیغه زیر 15 دقیقه ای را امکان پذیر می کند
4. پروتکل های نگهداری پاک برای حذف گرد و غبار و مدیریت زباله ها
5. فواصل روانکاری برنامه ریزی شده برای موتورها و اجزای انتقال
سنگ شکن 300 نوع: ادغام ساده برای خطوط تولید ورق
نصب سریع
طراحی شده برای ادغام یکپارچه ، سنگ شکن 300 نوع دقیقاً در پورت خروجی مواد Edge از دستگاه ورق شما نصب می کند. رابط های استاندارد امکان اتصال بی دردسر به منبع تغذیه و لوله های تخلیه را فراهم می کنند - هیچ گونه اصلاح سفارشی لازم نیست. برای تکمیل راه اندازی از طریق چند مرحله ساده ، از دفترچه راهنمای عملیاتی بصری پیروی کنید و تجهیزات را قادر می سازد تا در عرض چند دقیقه به وضعیت عملیاتی بهینه برسند. حداقل خرابی تضمین می کند که ریتم تولید شما بدون وقفه باقی می ماند.
کار روزانه بصری
سنگ شکن را همزمان با دستگاه ورق خود از طریق راه اندازی یک لمسی فعال کنید. سیستم سنجش هوشمند آن به طور خودکار ریزه کاری های لبه را تشخیص داده و ضبط می کند و آنها را با دقت به داخل محفظه خرد می کند. درگاه تخلیه بهینه شده ، جریان صاف ذرات یکنواخت فرآوری شده ، آماده برای جمع آوری فوری و استفاده مجدد در چرخه های تولید بعدی را تضمین می کند. کنترل های سازگار با اپراتور نیاز به حداقل آموزش دارند - اعضای جدید تیم به طور معمول در طی 30 دقیقه به مهارت می رسند.
اکوسیستم نگهداری هوشمند
1. سیستم تعمیر و نگهداری فعال ما قابلیت اطمینان تجهیزات را بالا می برد:
2. نظارت بر لباس ابزار با هشدارهای جایگزین برنامه ریزی شده
مکانیسم مبادله 3.Tool تغییرات تیغه زیر 15 دقیقه ای را امکان پذیر می کند
4. پروتکل های نگهداری پاک برای حذف گرد و غبار و مدیریت زباله ها
5. فواصل روانکاری برنامه ریزی شده برای موتورها و اجزای انتقال
بررسی اجمالی محصول
سیستم بازیافت Model 300 برای عملیات تولید ورق در مقیاس متوسط طراحی شده و عملکرد درجه صنعتی را در یک طراحی کارآمد فضا ارائه می دهد. این راه حل جمع و جور یکپارچه با خطوط ورق اکستروژن و تقویم ادغام می شود تا پردازش فوری مواد لبه را فعال کند و باعث افزایش تداوم تولید در عین حال به حداقل رساندن زباله های مواد شود.
ویژگی های کلیدی
سازگاری جهانی
رابط مستقیم با تمام ماشین آلات ورق های اصلی
از سیستم ورق اکستروژن و تنظیمات برگه تقویم پشتیبانی می کند
نقاط اتصال استاندارد برای استقرار سریع
پردازش مواد فوری
خرد کردن لبه در زمان واقعی در نقطه منبع
ادغام حلقه بازیافت مداوم
تاخیر انتقال مواد 5 ثانیه ای
طراحی بهینه شده فضا
ردپای: 2.1m (L) × 1.5m (W) 1.8m × (H)
معماری مدولار برای طرح های کارگاه انعطاف پذیر
برای دسترسی به تعمیر و نگهداری نیاز به ترخیص کالا از گمرک 0.5 میلی متر دارد
استقرار سریع
نصب پلاگین و بازی (معمولی <4 ساعت)
براکت های نصب شده از پیش تنظیم شده
هماهنگ سازی خودکار با دستگاه میزبان plc
پروتکل نصب
آماده سازی سایت
قسمت طبقه 3 متر 3 متر مجاور دستگاه میزبان را پاک کنید
در دسترس بودن منبع تغذیه 380 ولت/50 هرتز اطمینان حاصل کنید
ادغام مکانیکی
الف ورودی خوراک را با خروجی تریم دستگاه میزبان
b. ایمن با استفاده از اتصال دهنده های استاندارد ISO
c. خطوط پنوماتیک (حداقل 6 بار)
پیکربندی الکتریکی
پیوند به میزبان PLC از طریق رابط اتوبوس RS-485/CAN
شناسه دستگاه را از طریق پنل HMI پیکربندی کنید
راه اندازی
اجرای دنباله خودآزمایی (منوی HMI → بررسی سیستم)
اجرای تست را با مواد قراضه انجام دهید
رهنمودهای عملیاتی
دنباله راه اندازی :
قدرت در → 2. دستگاه میزبان → 3 را شروع کنید. حالت بازیابی خودکار را فعال کنید
دست زدن به مواد :
حداکثر توان: 220 کیلوگرم در ساعت
دامنه عرض مواد: 10-300 میلی متر
ضخامت بهینه: 0.5-6 میلی متر
قفل ایمنی :
توقف اضطراری در 0.3 ثانیه محرک است
تشخیص مربای اتوماتیک با پاکسازی معکوس
برنامه نگهداری
روزانه : بازرسی تیغه ، حذف زباله ها
هفتگی : روغن کاری تحمل (گریس ISO VG 68)
ماهانه : جایگزینی برس موتوری ، کالیبراسیون گشتاور
عیب یابی
علائم | راه حل |
---|---|
تردید | فشار پنوماتیک ≥ 6 نوار را بررسی کنید |
گرانول نامنظم | شکاف تیغه کالیبراسیون (0.3-0.5 میلی متر) |
تقصیر ارتباطی | تأیید کنید می تواند خاتمه اتوبوس |
بررسی اجمالی محصول
سیستم بازیافت Model 300 برای عملیات تولید ورق در مقیاس متوسط طراحی شده و عملکرد درجه صنعتی را در یک طراحی کارآمد فضا ارائه می دهد. این راه حل جمع و جور یکپارچه با خطوط ورق اکستروژن و تقویم ادغام می شود تا پردازش فوری مواد لبه را فعال کند و باعث افزایش تداوم تولید در عین حال به حداقل رساندن زباله های مواد شود.
ویژگی های کلیدی
سازگاری جهانی
رابط مستقیم با تمام ماشین آلات ورق های اصلی
از سیستم ورق اکستروژن و تنظیمات برگه تقویم پشتیبانی می کند
نقاط اتصال استاندارد برای استقرار سریع
پردازش مواد فوری
خرد کردن لبه در زمان واقعی در نقطه منبع
ادغام حلقه بازیافت مداوم
تاخیر انتقال مواد 5 ثانیه ای
طراحی بهینه شده فضا
ردپای: 2.1m (L) × 1.5m (W) 1.8m × (H)
معماری مدولار برای طرح های کارگاه انعطاف پذیر
برای دسترسی به تعمیر و نگهداری نیاز به ترخیص کالا از گمرک 0.5 میلی متر دارد
استقرار سریع
نصب پلاگین و بازی (معمولی <4 ساعت)
براکت های نصب شده از پیش تنظیم شده
هماهنگ سازی خودکار با دستگاه میزبان plc
پروتکل نصب
آماده سازی سایت
قسمت طبقه 3 متر 3 متر مجاور دستگاه میزبان را پاک کنید
در دسترس بودن منبع تغذیه 380 ولت/50 هرتز اطمینان حاصل کنید
ادغام مکانیکی
الف ورودی خوراک را با خروجی تریم دستگاه میزبان
b. ایمن با استفاده از اتصال دهنده های استاندارد ISO
c. خطوط پنوماتیک (حداقل 6 بار)
پیکربندی الکتریکی
پیوند به میزبان PLC از طریق رابط اتوبوس RS-485/CAN
شناسه دستگاه را از طریق پنل HMI پیکربندی کنید
راه اندازی
اجرای دنباله خودآزمایی (منوی HMI → بررسی سیستم)
اجرای تست را با مواد قراضه انجام دهید
رهنمودهای عملیاتی
دنباله راه اندازی :
قدرت در → 2. دستگاه میزبان → 3 را شروع کنید. حالت بازیابی خودکار را فعال کنید
دست زدن به مواد :
حداکثر توان: 220 کیلوگرم در ساعت
دامنه عرض مواد: 10-300 میلی متر
ضخامت بهینه: 0.5-6 میلی متر
قفل ایمنی :
توقف اضطراری در 0.3 ثانیه محرک است
تشخیص مربای اتوماتیک با پاکسازی معکوس
برنامه نگهداری
روزانه : بازرسی تیغه ، حذف زباله ها
هفتگی : روغن کاری تحمل (گریس ISO VG 68)
ماهانه : جایگزینی برس موتوری ، کالیبراسیون گشتاور
عیب یابی
علائم | راه حل |
---|---|
تردید | فشار پنوماتیک ≥ 6 نوار را بررسی کنید |
گرانول نامنظم | شکاف تیغه کالیبراسیون (0.3-0.5 میلی متر) |
تقصیر ارتباطی | تأیید کنید می تواند خاتمه اتوبوس |