Online drobilica rubnog materijala za limove

Industrijska drobilica serije 300 - tehničke prednosti

1. Vrhunska sposobnost drobljenja

Projektiran s motorom visokog zakretnog momenta i alatima za drobljenje od precizne kovane legure, model 300 pruža vodeći protok u industriji od 2,8-3,5 tona/sat. Naš vlastiti višegeometrijski sustav oštrica učinkovito obrađuje različite materijale od standardnih PP/PE listova (2-12 mm debljine) do inženjerske plastike kao što je ABS/PETG, postižući dosljedne izlazne čestice od 4-6 mm. Ova optimizirana fragmentacija osigurava 98% iskorištenja materijala za zatvorene proizvodne sustave.

2. Integracija pametne proizvodnje

Uz naš kontrolni sustav iSync Pro, drobilica postiže sinkronizaciju od <50 ms s linijama za ekstruziju ploča uzvodno. Automatizirani mehanizam dodavanja eliminira ručno rukovanje putem patentiranih senzora za praćenje materijala, smanjujući zahtjeve za radnom snagom za 65% uz zadržavanje točnosti dodavanja od ±0,5 kg/h. Ova besprijekorna integracija smanjuje vrijeme prekida proizvodnje između procesa.

3. Adaptivna kontrola granulacije

Naše sučelje SmartCrush 4.0 omogućuje prilagodbu razmaka između noževa (1-15 mm) i okretaja motora (450-1450) u stvarnom vremenu putem industrijskih HMI kontrola. Postignite preciznu distribuciju čestica s CV<0,15 u više aplikacija:

• 1. Peleti za ubrizgavanje: Φ3-5 mm ±0,3 mm
  
  

• 2. Priprema za puhanje: Φ1,5-3 mm ±0,2 mm
  
  

• 3. Priprema specijalne smjese: Prilagodljivi profili
  
  

4. Ekološki učinkovit rad

ECO Drive System smanjuje potrošnju energije za 35% u usporedbi s konvencionalnim drobilicama, postižući učinkovitost od 18,5kW·h/toni. Naša trostupanjska optimizacija zakretnog momenta (patent u postupku) održava faktor snage od 0,92 za sva opterećenja, uz podršku regenerativne obnove energije kočenja. Zadovoljava standarde EU Ecodesign 2025 za održivu proizvodnju.

5. Pouzdanost u teškim uvjetima

Izrađen od konstrukcijskog čeličnog okvira S355J2 i reznih dijelova obloženih volfram-karbidom (HRC 62-64). Kritične komponente prolaze kroz:

• 1.1000 sati ubrzane simulacije trošenja

• 
  

• 2,72 sata neprekidnog termičkog ciklusa (-20°C do 160°C)
  
  

• 3. Zaštita s oznakom IP65 za teške uvjete rada
  
  4. Intervali održavanja produženi na 1500 radnih sati s našim sustavom nadzora stanja.
  
  

Certifikati:  CE, UL, ISO 9001:2015

Kompatibilnost:  Integrira se s proizvodnim sustavima KraussMaffei, Arburg i ENGEL

Upotreba proizvoda

Drobilica tipa 300: pojednostavljena integracija za proizvodne linije limova

Brza instalacija

Dizajniran za besprijekornu integraciju, 300-Type Crusher postavlja se precizno na izlazni otvor rubnog materijala vašeg stroja za listove. Standardizirana sučelja omogućuju jednostavno spajanje na napajanje i odvodne cijevi - nisu potrebne prilagođene izmjene. Slijedite intuitivni priručnik za rukovanje kako biste dovršili puštanje u rad kroz nekoliko pojednostavljenih koraka, omogućujući opremi da postigne optimalni radni status u roku od nekoliko minuta. Minimalni zastoji osiguravaju neprekinut proizvodni ritam.

Intuitivan svakodnevni rad

Aktivirajte drobilicu istovremeno sa svojim strojem za listove putem pokretanja jednim dodirom. Njegov inteligentni senzorski sustav automatski detektira i hvata obrezivanje rubova, ubacujući ih u komoru za drobljenje s preciznošću. Optimizirani otvor za pražnjenje osigurava glatki protok jednoliko obrađenih čestica, spremnih za trenutačno prikupljanje i ponovnu upotrebu u sljedećim proizvodnim ciklusima. Kontrole jednostavne za operatera zahtijevaju minimalnu obuku - novi članovi tima obično postižu stručnost unutar 30 minuta.

Ekosustav pametnog održavanja

1. Naš sustav proaktivnog održavanja podiže pouzdanost opreme:

• 2. Automatizirano praćenje istrošenosti alata s upozorenjima o planiranoj zamjeni

• 3. Mehanizam za izmjenu alata omogućuje izmjene oštrica za manje od 15 minuta

• 4. Jasni protokoli održavanja za uklanjanje prašine i upravljanje otpadom

• 5. Unaprijed programirani intervali podmazivanja za motore i komponente prijenosa

Vodič za rad proizvoda

Pregled proizvoda

Sustav za recikliranje modela 300 dizajniran je za srednje velike proizvodne operacije listova, pružajući industrijske performanse u prostorno učinkovitom dizajnu. Ovo kompaktno rješenje neprimjetno se integrira s linijama za ekstruziju i kalandriranje limova kako bi se omogućila trenutna obrada rubnog materijala, povećavajući kontinuitet proizvodnje uz smanjenje otpada materijala.

Ključne značajke

Univerzalna kompatibilnost

• Izravno sučelje sa svim glavnim strojevima za limove
  
  

• Podržava i sustave ekstruzijskih ploča i konfiguracije ploča za kalandriranje
  
  

• Standardizirane priključne točke za brzo postavljanje
  
  

  Trenutna obrada materijala
  
  

• Drobljenje rubova u stvarnom vremenu na izvornoj točki
  
  

• Integracija kontinuiranog ciklusa recikliranja
  
  

• ≤5 sekundi kašnjenja prijenosa materijala
  
  

  Dizajn optimiziran za prostor
  
  

• Otisak: 2,1 m (D) × 1,5 m (Š) × 1,8 m (V)
  
  

• Modularna arhitektura za fleksibilne rasporede radionica
  
  

• Zahtijeva ≤0,5 m slobodnog prostora za pristup održavanju

  Brza implementacija
  
  

• Plug-and-play instalacija (uobičajeno <4 sata)
  
  

• Unaprijed konfigurirani montažni nosači
  
  

• Automatska sinkronizacija s PLC-om glavnog stroja
  
  

Instalacijski protokol

Priprema mjesta

• Očistite podnu površinu od 3 m × 3 m u blizini glavnog stroja
  
  

• Osigurajte dostupnost napajanja 380V/50Hz
  
  

  Mehanička integracija
  
  a. Poravnajte ulaz hrane s izlazom trima glavnog stroja
  b. Osigurajte pomoću isporučenih zatvarača prema ISO standardu
  c. Spojite pneumatske vodove (minimalno 6 bara)
  
  

  Električna konfiguracija
  
  

• Veza s glavnim PLC-om preko RS-485/CAN sabirnice

• Konfigurirajte ID stroja putem HMI ploče
  
  

  Puštanje u rad
  
  

• Izvršite slijed samotestiranja (HMI izbornik → Provjera sustava)

• Izvršite probnu vožnju s otpadnim materijalom
  
  

Operativne smjernice

• Redoslijed pokretanja :
  
  

• UKLJUČITE → 2. Pokrenite glavno računalo → 3. Omogućite način automatskog recikliranja
  
  

• Rukovanje materijalom :
  
  

• Maksimalna propusnost: 220 kg/h

• Raspon širine materijala: 10-300 mm

• Optimalna debljina: 0,5-6mm
  
  

• Sigurnosne blokade :
  
  

• Zaustavljanje u nuždi aktivira se unutar 0,3 s

• Automatsko otkrivanje zaglavljivanja s obrnutim pročišćavanjem
  
  

Raspored održavanja

• Dnevno : pregled oštrice, uklanjanje krhotina

• Tjedno : podmazivanje ležaja (ISO VG 68 mast)

• Mjesečno : Zamjena četkica motora, kalibracija zakretnog momenta
  
  

Rješavanje problema