Sheet Machine Edge Material Online Drtič

Průmyslový drtič řady 300 – technické výhody

1. Vynikající schopnost drcení

Model 300, navržený s motorem s vysokým kroutícím momentem a přesně kovanými slitinovými drtícími nástroji, poskytuje špičkovou propustnost 2,8-3,5 tuny/hod. Náš patentovaný multigeometrický systém čepelí efektivně zpracovává různé materiály od standardních PP/PE fólií (tloušťka 2-12 mm) po technické plasty, jako je ABS/PETG, a dosahuje konzistentních výstupních částic 4-6 mm. Tato optimalizovaná fragmentace zajišťuje 98% využití materiálu pro výrobní systémy s uzavřenou smyčkou.

2. Inteligentní integrace výroby

Díky našemu řídicímu systému iSync Pro dosahuje drtič synchronizace < 50 ms s protiproudými linkami vytlačování plechů. Automatizovaný podávací mechanismus eliminuje ruční manipulaci prostřednictvím patentovaných senzorů pro sledování materiálu, snižuje nároky na pracovní sílu o 65 % při zachování přesnosti podávání ±0,5 kg/h. Tato bezproblémová integrace minimalizuje prostoje ve výrobě mezi procesy.

3. Adaptivní řízení granulace

Naše rozhraní SmartCrush 4.0 umožňuje nastavení mezer mezi lopatkami (1-15 mm) a otáček motoru (450-1450) v reálném čase pomocí ovládacích prvků HMI průmyslové úrovně. Dosáhněte přesné distribuce částic s CV<0,15 v různých aplikacích:

• 1.Vstřikovací pelety: Φ3-5mm ±0,3mm
  
  

• 2.Příprava na vyfukování: Φ1,5-3mm ±0,2mm
  
  

• 3. Speciální příprava směsi: Přizpůsobitelné profily
  
  

4. Ekologicky efektivní provoz

ECO Drive System snižuje spotřebu energie o 35 % ve srovnání s konvenčními drtiči a dosahuje účinnosti 18,5 kW·h/tunu. Naše třístupňová optimalizace točivého momentu (patentováno) zachovává účiník 0,92 napříč zatíženími, což je podporováno rekuperací regenerativní brzdné energie. Splňuje normy EU Ecodesign 2025 pro udržitelnou výrobu.

5. Vysoká spolehlivost

Vyrobeno z konstrukční oceli S355J2 a řezných součástí potažených karbidem wolframu (HRC 62-64). Kritické součásti podléhají:

• Simulace zrychleného opotřebení 1,1 000 h

• 
  

• 2,72h nepřetržitý test tepelného cyklování (-20 °C až 160 °C)
  
  

• 3. Krytí IP65 pro drsná prostředí
  
  4. Intervaly údržby prodloužené na 1 500 provozních hodin s naším systémem monitorování stavu.
  
  

Certifikáty:  CE, UL, ISO 9001:2015

Kompatibilita:  Integruje se s výrobními systémy KraussMaffei, Arburg a ENGEL

Použití produktu

Drtič 300 typů: Zjednodušená integrace pro linky na výrobu plechů

Rychlá instalace

Drtič typu 300, navržený pro bezproblémovou integraci, se přesně instaluje na výstupní port pro okrajový materiál vašeho archového stroje. Standardizovaná rozhraní umožňují snadné připojení k napájecím zdrojům a výtlačným potrubím – nejsou nutné žádné vlastní úpravy. Podle intuitivního návodu k obsluze dokončete uvedení do provozu pomocí několika zjednodušených kroků, které umožní zařízení dosáhnout optimálního provozního stavu během několika minut. Minimální prostoje zajistí, že váš výrobní rytmus zůstane nepřerušený.

Intuitivní každodenní ovládání

Aktivujte drtič současně s vaším archovým strojem prostřednictvím spuštění jedním dotykem. Jeho inteligentní snímací systém automaticky detekuje a zachycuje oříznuté okraje a přesně je podává do drtící komory. Optimalizovaný vypouštěcí otvor zajišťuje hladký tok rovnoměrně zpracovaných částic, připravených k okamžitému sběru a opětovnému použití v následujících výrobních cyklech. Ovládací prvky vhodné pro obsluhu vyžadují minimální školení – noví členové týmu obvykle dosáhnou odbornosti do 30 minut.

Chytrý ekosystém údržby

1. Náš systém proaktivní údržby zvyšuje spolehlivost zařízení:

• 2.Automatické sledování opotřebení nástroje s upozorněním na plánovanou výměnu

• 3. Mechanismus výměny nástrojů umožňuje výměnu čepele do 15 minut

• 4. Jasné protokoly údržby pro odstraňování prachu a nakládání s nečistotami

• 5.Předprogramované intervaly mazání pro motory a součásti převodovky

Návod k obsluze produktu

Přehled produktu

Recyklační systém Model 300 je navržen pro středně velké operace výroby plechů a poskytuje výkon na průmyslové úrovni v prostorově efektivním designu. Toto kompaktní řešení se bez problémů integruje s vytlačovacími a kalandrovacími pásovými linkami, aby umožnilo okamžité opracování okrajového materiálu, zlepšilo kontinuitu výroby a zároveň minimalizovalo plýtvání materiálem.

Klíčové vlastnosti

Univerzální kompatibilita

• Přímé rozhraní se všemi běžnými stroji na výrobu plechů
  
  

• Podporuje jak systémy vytlačovacích listů, tak konfigurace listů pro kalandrování
  
  

• Standardizované přípojné body pro rychlé nasazení
  
  

  Okamžité zpracování materiálu
  
  

• Drcení okrajů v reálném čase ve zdrojovém bodě
  
  

• Integrace kontinuální recyklační smyčky
  
  

• ≤5sekundová latence přenosu materiálu
  
  

  Prostorově optimalizovaný design
  
  

• Půdorys: 2,1 m (D) × 1,5 m (Š) × 1,8 m (V)
  
  

• Modulární architektura pro flexibilní uspořádání dílen
  
  

• Vyžaduje ≤0,5 m volného prostoru pro přístup údržby

  Rychlé nasazení
  
  

• Instalace plug-and-play (typicky méně než 4 hodiny)
  
  

• Předem nakonfigurované montážní držáky
  
  

• Automatická synchronizace s PLC hostitelského stroje
  
  

Instalační protokol

Příprava místa

• Čistá podlahová plocha 3 m × 3 m vedle hostitelského stroje
  
  

• Zajistěte dostupnost napájení 380V/50Hz
  
  

  Mechanická integrace
  
  A. Zarovnejte vstup přívodu s výstupem ořezávání hostitelského stroje
  b. Zajistěte pomocí dodaných upevňovacích prvků podle normy ISO
  c. Připojte pneumatická vedení (minimálně 6 barů)
  
  

  Elektrická konfigurace
  
  

• Spojení s hostitelským PLC přes rozhraní sběrnice RS-485/CAN

• Nakonfigurujte ID stroje pomocí panelu HMI
  
  

  Uvedení do provozu
  
  

• Proveďte autotest (nabídka HMI → Kontrola systému)

• Proveďte zkušební provoz s odpadním materiálem
  
  

Provozní směrnice

• Spouštěcí sekvence :
  
  

• Zapnutí → 2. Spusťte hostitelský počítač → 3. Povolte režim automatického recyklování
  
  

• Manipulace s materiálem :
  
  

• Maximální průchodnost: 220 kg/h

• Rozsah šířky materiálu: 10-300 mm

• Optimální tloušťka: 0,5-6mm
  
  

• Bezpečnostní blokování :
  
  

• Nouzové zastavení se spustí do 0,3 s

• Automatická detekce zaseknutí se zpětným čištěním
  
  

Plán údržby

• Denně : Kontrola kotouče, odstranění nečistot

• Týdně : Mazání ložisek (mazivo ISO VG 68)

• Měsíčně : Výměna kartáče motoru, kalibrace točivého momentu
  
  

Odstraňování problémů