Sheet Machine Edge Material Online Crusher

300-serien industriknuser - tekniske fordele

1. Overlegen knusningsevne

Konstrueret med en motor med højt drejningsmoment og præcisionssmedet legeret knuseværktøj, leverer 300-modellen brancheførende kapacitet på 2,8-3,5 tons/time. Vores proprietære multi-geometri blade system behandler effektivt forskellige materialer fra standard PP/PE plader (2-12 mm tykkelse) til ingeniørplast som ABS/PETG, hvilket opnår ensartede 4-6 mm output partikler. Denne optimerede fragmentering sikrer 98% materialeudnyttelse til lukkede kredsløbsproduktionssystemer.

2. Smart produktionsintegration

Med vores iSync Pro kontrolsystem opnår knuseren <50ms synkronisering med opstrøms arkekstruderingslinjer. Den automatiserede fodringsmekanisme eliminerer manuel håndtering gennem patenterede materialesporingssensorer, hvilket reducerer arbejdskravene med 65 %, mens fodringsnøjagtigheden bibeholdes på ±0,5 kg/time. Denne problemfri integration minimerer produktionsnedetid mellem processer.

3. Adaptiv granuleringskontrol

Vores SmartCrush 4.0-interface muliggør realtidsjustering af bladmellemrum (1-15 mm) og motoromdrejninger (450-1450) gennem HMI-kontroller i industriel kvalitet. Opnå præcise partikelfordelinger med CV<0,15 på tværs af flere applikationer:

• 1. Injection-grade pellets: Φ3-5mm ±0,3mm
  
  

• 2. Forberedelse af blæsestøbning: Φ1,5-3 mm ±0,2 mm
  
  

• 3.Specialty compound prep: Profiler, der kan tilpasses
  
  

4. Øko-effektiv drift

ECO Drive System reducerer energiforbruget med 35 % sammenlignet med konventionelle knusere og opnår en effektivitet på 18,5 kW·h/ton. Vores tre-trins drejningsmomentoptimering (patentanmeldt) opretholder en effektfaktor på 0,92 på tværs af belastninger, understøttet af regenerativ bremseenergigenvinding. Opfylder EU Ecodesign 2025-standarder for bæredygtig fremstilling.

5. Heavy-Duty pålidelighed

Konstrueret med S355J2 strukturel stålramme og wolframcarbid belagte skærekomponenter (HRC 62-64). Kritiske komponenter gennemgår:

• 1.1.000 timers accelereret slidsimulering

• 
  

• 2,72 timers kontinuerlig termisk cyklustest (-20°C til 160°C)
  
  

• 3.IP65-klassificeret beskyttelse til barske miljøer
  
  4.Vedligeholdelsesintervaller udvidet til 1.500 driftstimer med vores tilstandsovervågningssystem.
  
  

Certificeringer:  CE, UL, ISO 9001:2015

Kompatibilitet:  Integreres med KraussMaffei, Arburg og ENGEL produktionssystemer

Produktanvendelser

300-type knuser: Strømlinet integration til pladeproduktionslinjer

Hurtig installation

Designet til sømløs integration, 300-type knuseren installeres præcist ved kantmaterialets udgangsport på din arkmaskine. Standardiserede grænseflader tillader ubesværet tilslutning til strømforsyninger og afgangsrør - ingen brugerdefinerede ændringer kræves. Følg den intuitive betjeningsvejledning for at fuldføre idriftsættelsen gennem nogle få forenklede trin, hvilket gør det muligt for udstyret at opnå optimal driftsstatus inden for få minutter. Minimal nedetid sikrer, at din produktionsrytme forbliver uafbrudt.

Intuitiv daglig drift

Aktiver knuseren samtidigt med din plademaskine via one-touch opstart. Dets intelligente sensorsystem registrerer og fanger automatisk kantafskæringer og fører dem ind i knusekammeret med præcision. Den optimerede udledningsport sikrer en jævn strøm af ensartet behandlede partikler, klar til øjeblikkelig opsamling og genbrug i efterfølgende produktionscyklusser. Operatørvenlige kontroller kræver minimal træning - nye teammedlemmer opnår typisk færdigheder inden for 30 minutter.

Smart vedligeholdelsesøkosystem

1. Vores proaktive vedligeholdelsessystem øger udstyrets pålidelighed:

• 2. Automatiseret overvågning af værktøjsslid med planlagte udskiftningsadvarsler

• 3. Værktøjsbyttemekanisme muliggør bladskift på under 15 minutter

• 4.Tydelige vedligeholdelsesprotokoller for støvfjernelse og snavshåndtering

• 5.Forprogrammerede smøreintervaller for motorer og transmissionskomponenter

Produktets betjeningsvejledning

Produktoversigt

Model 300-genbrugssystemet er udviklet til mellemstore pladefremstillingsoperationer og leverer ydeevne i industriel kvalitet i et pladseffektivt design. Denne kompakte løsning integreres problemfrit med ekstruderings- og kalandreringspladelinjer for at muliggøre øjeblikkelig kantmaterialebehandling, hvilket forbedrer produktionskontinuiteten og minimerer materialespild.

Nøglefunktioner

Universal kompatibilitet

• Direkte grænseflade til alle almindelige arkmaskineri
  
  

• Understøtter både ekstruderingspladesystemer og kalandreringspladekonfigurationer
  
  

• Standardiserede tilslutningspunkter til hurtig implementering
  
  

  Øjeblikkelig materialebehandling
  
  

• Kantknusning i realtid ved kildepunktet
  
  

• Kontinuerlig genbrugssløjfe integration
  
  

• ≤5 sekunders materialeoverførselsforsinkelse
  
  

  Pladsoptimeret design
  
  

• Fodaftryk: 2,1m(L) × 1,5m(B) × 1,8m(H)
  
  

• Modulær arkitektur til fleksible værkstedsindretninger
  
  

• Kræver ≤0,5 m frigang for vedligeholdelsesadgang

  Hurtig implementering
  
  

• Plug-and-play installation (typisk <4 timer)
  
  

• Præ-konfigurerede monteringsbeslag
  
  

• Automatisk synkronisering med værtsmaskinens PLC
  
  

Installationsprotokol

Site Preparation

• Ryd 3m × 3m gulvareal ved siden af ​​værtsmaskinen
  
  

• Sørg for, at 380V/50Hz strømforsyning er tilgængelig
  
  

  Mekanisk integration
  
  en. Juster fødeindtaget med værtsmaskinens trimudgang
  b. Sikker ved hjælp af medfølgende ISO-standard fastgørelsesanordninger
  c. Tilslut pneumatiske ledninger (minimum 6 bar)
  
  

  Elektrisk konfiguration
  
  

• Link til værts-PLC via RS-485/CAN-bus-interface

• Konfigurer maskin-id via HMI-panelet
  
  

  Idriftsættelse
  
  

• Udfør selvtestsekvens (HMI-menu → Systemcheck)

• Udfør testkørsel med skrotmateriale
  
  

Operationelle retningslinjer

• Opstartssekvens :
  
  

• Tænd → 2. Start værtsmaskine → 3. Aktiver automatisk genbrugstilstand
  
  

• Materialehåndtering :
  
  

• Max gennemløb: 220 kg/t

• Materialebreddeområde: 10-300mm

• Optimal tykkelse: 0,5-6mm
  
  

• Sikkerhedslåse :
  
  

• Nødstop udløses inden for 0,3 s

• Automatisk stopdetektion med omvendt udrensning
  
  

Vedligeholdelsesplan

• Dagligt : ​​Bladinspektion, fjernelse af affald

• Ugentlig : Lejersmøring (ISO VG 68 fedt)

• Månedligt : ​​Udskiftning af motorbørste, momentkalibrering
  
  

Fejlfinding