Fletë Machine Edge Materiali Polic Online

Thërrmues industrial i serisë 300 - Avantazhet teknike

1. Aftësia dërrmuese superiore

I krijuar me një motor me çift rrotullues të lartë dhe vegla dërrmuese të aliazhit të farkëtuar me precizion, Modeli 300 ofron xhiro kryesuese në industri prej 2,8-3,5 ton/orë. Sistemi ynë i pronarit me tehe me shumë gjeometri përpunon në mënyrë efikase materiale të ndryshme nga fletët standarde PP/PE (trashësia 2-12 mm) deri te plastika inxhinierike si ABS/PETG, duke arritur grimca të qëndrueshme 4-6 mm. Ky fragmentim i optimizuar siguron përdorim 98% të materialit për sistemet e prodhimit me qark të mbyllur.

2. Integrimi i Prodhimit të zgjuar

Duke shfaqur sistemin tonë të kontrollit iSync Pro, thërrmuesi arrin sinkronizimin <50 ms me linjat e nxjerrjes së fletëve në rrjedhën e sipërme. Mekanizmi i automatizuar i ushqimit eliminon trajtimin manual përmes sensorëve të patentuar të gjurmimit të materialit, duke reduktuar kërkesat e punës me 65% duke ruajtur saktësinë e ushqimit ±0,5 kg/orë. Ky integrim pa probleme minimizon kohën e ndërprerjes së prodhimit ndërmjet proceseve.

3. Kontrolli Adaptive Granulation

Ndërfaqja jonë SmartCrush 4.0 mundëson rregullimin në kohë reale të boshllëqeve të tehut (1-15 mm) dhe RPM të motorit (450-1450) përmes kontrolleve HMI të shkallës industriale. Arritni shpërndarje precize të grimcave me CV<0.15 në shumë aplikacione:

• 1. Peleta të shkallës së injektimit: Φ3-5mm ±0.3mm
  
  

• 2.Përgatitja e derdhjes me fryrje: Φ1.5-3mm ±0.2mm
  
  

• 3. Përgatitja e përbërjes speciale: profile të personalizueshme
  
  

4. Operim Eko-Efiçent

Sistemi ECO Drive redukton konsumin e energjisë me 35% në krahasim me thërrmuesit konvencionalë, duke arritur efikasitet 18,5 kW·h/ton. Optimizimi ynë i çift rrotullues me tre faza (në pritje të patentës) ruan faktorin e fuqisë 0,92 përgjatë ngarkesave, mbështetur nga rikuperimi i energjisë rigjeneruese të frenimit. Përmbush standardet e EU Ecodesign 2025 për prodhim të qëndrueshëm.

5. Besueshmëria në detyrë të rëndë

E ndërtuar me kornizë strukturore çeliku S355J2 dhe komponentë prerës të veshur me karbid tungsten (HRC 62-64). Komponentët kritikë i nënshtrohen:

• Simulim i përshpejtuar i veshjes 1.1000 orë

• 
  

• Testi i ciklit termik të vazhdueshëm 2,72 orë (-20°C deri në 160°C)
  
  

• 3.Mbrojtje me vlerësim IP65 për mjedise të vështira
  
  4.Intervalet e mirëmbajtjes të zgjatura në 1500 orë funksionimi me Sistemin tonë të Monitorimit të Gjendjes.
  
  

Certifikatat:  CE, UL, ISO 9001:2015

Përputhshmëria:  Integrohet me sistemet e prodhimit KraussMaffei, Arburg dhe ENGEL

Përdorimet e produktit

Thërrmues i tipit 300: Integrim i thjeshtë për linjat e prodhimit të fletëve

Instalim i shpejtë

I projektuar për integrim pa probleme, Thërrmuesi 300-Type instalohet pikërisht në portën e daljes së materialit në skaj të makinës suaj të fletëve. Ndërfaqet e standardizuara lejojnë lidhjen e lehtë me furnizimin me energji dhe tubacionet e shkarkimit - nuk kërkohen modifikime me porosi. Ndiqni manualin intuitiv të funksionimit për të përfunduar vënien në punë përmes disa hapave të thjeshtuar, duke mundësuar që pajisjet të arrijnë statusin optimal të funksionimit brenda pak minutash. Koha minimale e ndërprerjes siguron që ritmi juaj i prodhimit të mbetet i pandërprerë.

Operacioni ditor intuitiv

Aktivizoni thërrmuesin njëkohësisht me makinën tuaj të fletëve nëpërmjet nisjes me një prekje. Sistemi i tij inteligjent i sensorit zbulon dhe kap automatikisht prerjet e skajeve, duke i futur ato në dhomën e shtypjes me saktësi. Porta e shkarkimit e optimizuar siguron rrjedhje të qetë të grimcave të përpunuara në mënyrë uniforme, të gatshme për grumbullim të menjëhershëm dhe ripërdorim në ciklet vijuese të prodhimit. Kontrollet miqësore për operatorin kërkojnë trajnim minimal - anëtarët e rinj të ekipit zakonisht arrijnë aftësi brenda 30 minutave.

Ekosistemi i mirëmbajtjes inteligjente

1. Sistemi ynë proaktiv i mirëmbajtjes rrit besueshmërinë e pajisjeve:

• 2. Monitorim i automatizuar i veshjes së veglave me sinjalizime të planifikuara zëvendësimi

• 3. Mekanizmi i ndërrimit të veglave mundëson ndryshimin e tehut nën 15 minuta

• 4. Protokollet e qarta të mirëmbajtjes për heqjen e pluhurit dhe menaxhimin e mbeturinave

• 5.Intervalet e lubrifikimit të para-programuara për motorët dhe komponentët e transmisionit

Udhëzues për funksionimin e produktit

Pasqyrë e produktit

Sistemi i riciklimit Model 300 është projektuar për operacione të prodhimit të fletëve në shkallë të mesme, duke ofruar performancë të shkallës industriale në një dizajn efikas në hapësirë. Kjo zgjidhje kompakte integrohet pa probleme me linjat e fletëve të nxjerrjes dhe kalendimit për të mundësuar përpunimin e menjëhershëm të materialit në skaj, duke rritur vazhdimësinë e prodhimit duke minimizuar mbetjet materiale.

Karakteristikat kryesore

Pajtueshmëria universale

• Ndërfaqe e drejtpërdrejtë me të gjitha makineritë kryesore të fletëve
  
  

• Mbështet si sistemet e fletëve të nxjerrjes ashtu edhe konfigurimet e fletëve të kalenderimit
  
  

• Pikat e standardizuara të lidhjes për vendosje të shpejtë
  
  

  Përpunimi i menjëhershëm i materialit
  
  

• Thërrmimi i prerjes së skajeve në kohë reale në pikën e burimit
  
  

• Integrimi i vazhdueshëm i ciklit të riciklimit
  
  

• Vonesa e transferimit të materialit ≤5 sekonda
  
  

  Dizajn i optimizuar në hapësirë
  
  

• Gjurma: 2,1 m (L) × 1,5 m (W) × 1,8 m (H)
  
  

• Arkitekturë modulare për paraqitje fleksibël të punëtorive
  
  

• Kërkon hapësirë ​​≤0,5 m për qasje në mirëmbajtje

  Shpërndarja e shpejtë
  
  

• Instalimi plug-and-play (zakonisht <4 orë)
  
  

• Kllapa montimi të konfiguruara paraprakisht
  
  

• Sinkronizimi automatik me PLC të makinës pritës
  
  

Protokolli i instalimit

të përgatitjes së vendit

• Sipërfaqja e pastër e dyshemesë 3m × 3m ngjitur me makinën pritës
  
  

• Siguroni disponueshmërinë e furnizimit me energji 380V/50Hz
  
  

  Integrimi Mekanik
  
  a. Përafroni hyrjen e furnizimit me daljen e prerjes së makinës pritës
  b. Sigurohuni duke përdorur fiksuesit e ofruar me standard ISO
  c. Lidhni linjat pneumatike (minimumi 6 bar)
  
  

  Konfigurimi Elektrik
  
  

• Lidhja me pritës PLC nëpërmjet ndërfaqes së autobusit RS-485/CAN

• Konfiguro ID-në e makinës përmes panelit HMI
  
  

  Komisionimi
  
  

• Ekzekutoni sekuencën e vetë-testimit (Menyja HMI → Kontrolli i Sistemit)

• Kryeni testimin me material skrap
  
  

Udhëzimet operative

• Sekuenca e fillimit :
  
  

• Ndezja → 2. Nis makinën pritës → 3. Aktivizo modalitetin e riciklimit automatik
  
  

• Trajtimi i materialeve :
  
  

• Fuqia maksimale: 220 kg/h

• Gama e gjerësisë së materialit: 10-300 mm

• Trashësia optimale: 0,5-6 mm
  
  

• Bllokime sigurie :
  
  

• Ndalimi i urgjencës aktivizohet brenda 0,3 sekondash

• Zbulimi automatik i bllokimit me spastrim të kundërt
  
  

Orari i mirëmbajtjes

• Ditore : Inspektimi i tehut, heqja e mbeturinave

• Javore : Lubrifikimi i kushinetave (grease ISO VG 68)

• Mujore : Ndërrimi i furçës së motorit, kalibrimi i çift rrotullues
  
  

Zgjidhja e problemeve