Disponueshmëria: | |
---|---|
Sasia: | |
ECI
Emër | Specifikim | Sasi |
Tension i furnizimit | Tre faza, 380V, 50Hz | |
Materiale të përshtatshme | Fq.ps.pet, PVC, TPU, etj. | |
Shpejtësia e të ushqyerit | 20m/min | 1 |
Gjerësia e hapjes së ushqimit | 120 mm | 1 |
Kapacitet dërrmues | 80-120kg | 1 |
Diametri i ekranit | 12 mm (ose i personalizuar) | |
Fuqi pritëse | Niveli 4kW-4 | 1 |
Përcjell tifoz | Niveli 2.2kW-2 | 1 |
Motor ushqimi | 0.75kW-4 | 1 |
Teh rrotullues | 200 mmx50mm | 3 |
Teh fiks | 200 mmx50mm | 2 |
Përçimi i distancës | 50 metra | 1 |
Përbërës elektrikë | I brendshëm | Disa |
Kushineta | I brendshëm | Disa |
Frekuencë | Huichuan | 1 |
Kovë ciklone | 1 | |
Material i tehut | SKD11 | 5 |
Emër | Specifikim | Sasi |
Tension i furnizimit | Tre faza, 380V, 50Hz | |
Materiale të përshtatshme | Fq.ps.pet, PVC, TPU, etj. | |
Shpejtësia e të ushqyerit | 20m/min | 1 |
Gjerësia e hapjes së ushqimit | 120 mm | 1 |
Kapacitet dërrmues | 80-120kg | 1 |
Diametri i ekranit | 12 mm (ose i personalizuar) | |
Fuqi pritëse | Niveli 4kW-4 | 1 |
Përcjell tifoz | Niveli 2.2kW-2 | 1 |
Motor ushqimi | 0.75kW-4 | 1 |
Teh rrotullues | 200 mmx50mm | 3 |
Teh fiks | 200 mmx50mm | 2 |
Përçimi i distancës | 50 metra | 1 |
Përbërës elektrikë | I brendshëm | Disa |
Kushineta | I brendshëm | Disa |
Frekuencë | Huichuan | 1 |
Kovë ciklone | 1 | |
Material i tehut | SKD11 | 5 |
1. Përpunimi i materialit me efikasitet të lartë
I inxhinieruar me një motor me çift rrotullues të lartë dhe briskë dërrmues të inxhinierizuar me precizion, sistemi ynë konverton me shpejtësi materialet e skajit të fletës në grimca të njëtrajtshme kokrrizore. Dorëzimi i normave të xhiros drejtuese të industrisë dhe qëndrueshmëria e jashtëzakonshme e shtypjes, ajo mbështet me lehtësi operacionet e vazhdueshme të prodhimit në shkallë të gjerë.
2. Integrimi i brendshëm pa probleme
Projektuar për funksionim sinkron me pajisjet e prodhimit të fletëve, sistemi përpunon mbeturinat menjëherë pas prodhimit. Kjo zgjidhje e automatizuar e lakut të mbyllur eliminon trajtimin manual të materialit dhe fazat e transportit të ndërmjetëm, duke zvogëluar kërkesat e punës deri në 40% ndërsa rrit automatizimin e linjës së prodhimit.
3. Kontrolli i grimcave precize
Aftësitë e avancuara të kalibrimit lejojnë rregullimin kokrrizor të pastrimit të tehut (0.5-15 mm) dhe shpejtësive të ndryshueshme të rotorit (150-600 rpm), duke mundësuar kontrollin e saktë mbi shpërndarjen e madhësisë së grimcave të daljes (toleranca ± 0.3 mm). Kjo siguron specifikime optimale të materialit për aplikime të ndryshme të riciklimit në fazat e prodhimit.
4. Performanca e optimizuar e energjisë
Duke shfaqur një sistem inteligjent të menaxhimit të energjisë me arkitekturë të optimizuar të transmetimit të ingranazheve, njësia arrin 30% efikasitet më të madh të energjisë në krahasim me modelet konvencionale. Teknologjia jonë Eco-Crush ™ mban produktivitetin e pikut ndërsa zvogëlon kostot operacionale dhe mbështetni nisma të qëndrueshme të prodhimit.
5. Besueshmëria e shkallës industriale
Ndërtuar me përbërës të çelikut të armuar dhe i nënshtrohet testimit të qëndrueshmërisë MIL-STD, dhoma e shtypjes së detyrave të rënda i reziston operacionit 24/7. Rotorët e ekuilibruar me precizion dhe asambletë e mbyllur të kushinetave sigurojnë <0.01 mm tolerancë ndaj dridhjes, duke minimizuar kohën e duhur të mirëmbajtjes ndërsa arrin 95%+ disponueshmërinë operacionale.
1. Përpunimi i materialit me efikasitet të lartë
I inxhinieruar me një motor me çift rrotullues të lartë dhe briskë dërrmues të inxhinierizuar me precizion, sistemi ynë konverton me shpejtësi materialet e skajit të fletës në grimca të njëtrajtshme kokrrizore. Dorëzimi i normave të xhiros drejtuese të industrisë dhe qëndrueshmëria e jashtëzakonshme e shtypjes, ajo mbështet me lehtësi operacionet e vazhdueshme të prodhimit në shkallë të gjerë.
2. Integrimi i brendshëm pa probleme
Projektuar për funksionim sinkron me pajisjet e prodhimit të fletëve, sistemi përpunon mbeturinat menjëherë pas prodhimit. Kjo zgjidhje e automatizuar e lakut të mbyllur eliminon trajtimin manual të materialit dhe fazat e transportit të ndërmjetëm, duke zvogëluar kërkesat e punës deri në 40% ndërsa rrit automatizimin e linjës së prodhimit.
3. Kontrolli i grimcave precize
Aftësitë e avancuara të kalibrimit lejojnë rregullimin kokrrizor të pastrimit të tehut (0.5-15 mm) dhe shpejtësive të ndryshueshme të rotorit (150-600 rpm), duke mundësuar kontrollin e saktë mbi shpërndarjen e madhësisë së grimcave të daljes (toleranca ± 0.3 mm). Kjo siguron specifikime optimale të materialit për aplikime të ndryshme të riciklimit në fazat e prodhimit.
4. Performanca e optimizuar e energjisë
Duke shfaqur një sistem inteligjent të menaxhimit të energjisë me arkitekturë të optimizuar të transmetimit të ingranazheve, njësia arrin 30% efikasitet më të madh të energjisë në krahasim me modelet konvencionale. Teknologjia jonë Eco-Crush ™ mban produktivitetin e pikut ndërsa zvogëlon kostot operacionale dhe mbështetni nisma të qëndrueshme të prodhimit.
5. Besueshmëria e shkallës industriale
Ndërtuar me përbërës të çelikut të armuar dhe i nënshtrohet testimit të qëndrueshmërisë MIL-STD, dhoma e shtypjes së detyrave të rënda i reziston operacionit 24/7. Rotorët e ekuilibruar me precizion dhe asambletë e mbyllur të kushinetave sigurojnë <0.01 mm tolerancë ndaj dridhjes, duke minimizuar kohën e duhur të mirëmbajtjes ndërsa arrin 95%+ disponueshmërinë operacionale.
Instalimi dhe Komisioni
Njësia e Crusher duhet të instalohet në pikën e shkarkimit të prerjes së skajit të linjës së nxjerrjes së fletës tuaj. Lidhni furnizimin kryesor të energjisë (rekomandohet 380V/50Hz) dhe siguroni montimin e tubit të shkarkimit duke përdorur lidhjet e fllanxhave. Kryeni komisionimin fillestar pas parametrave operacionalë të përshkruar në manualin teknik, duke siguruar përafrimin e duhur me ritmin e daljes së makinës së fletës. Kryerja e një sekuence të drejtimit të provës (No-Load Load Load Pjestial → Load i plotë) për të verifikuar integrimin e sistemit dhe stabilitetin operacional.
Procedura standarde e funksionimit
Fuqia në të dy makinën e nxjerrjes së fletës ashtu edhe në panelin e kontrollit të Crusher njëkohësisht
Materialet e skajit do të ushqehen automatikisht në dhomën e shtypjes së boshtit të dyfishtë përmes transportuesit të drejtuar
Granulat e përpunuara (të rregullueshme 3-8 mm) do të shkarkohen përmes daljes së pajisur me dridhje
Mblidhni grimca uniforme përmes sistemit të përcjelljes pneumatike për riciklimin e drejtpërdrejtë të materialit
Monitoroni xhiros përmes panelit të integruar të HMI (ndërfaqja standarde 15 'Ekrani i prekjes)
Protokoll mirëmbajtjeje
Mirëmbajtja e tehut: Inspektoni blades karbide tungsten çdo 500 orë operacionale duke përdorur matësin e trashësisë lazer (kufiri i veshjes 0.5 mm)
Mirëmbajtja parandaluese:
• Daily: Pastrimi i ajrit të kompresuar të dhomës dërrmuese
• Java e përjavshme: Kontrollet e temperaturës së mbajtjes (Termometri infra të kuq i dhënë)
• Mujor: Analiza dhe Zëvendësimi i Vajit të Gearbox
Programi i vajosjes:
Sistemi automatik i yndyrës për kushinetat kryesore (Interval Programable)
Pikat e Lubrifikimit Manual të shënuar në të verdhë (Përdorni ISO VG 320 Grease Sintetike)
Instalimi dhe Komisioni
Njësia e Crusher duhet të instalohet në pikën e shkarkimit të prerjes së skajit të linjës së nxjerrjes së fletës tuaj. Lidhni furnizimin kryesor të energjisë (rekomandohet 380V/50Hz) dhe siguroni montimin e tubit të shkarkimit duke përdorur lidhjet e fllanxhave. Kryeni komisionimin fillestar pas parametrave operacionalë të përshkruar në manualin teknik, duke siguruar përafrimin e duhur me ritmin e daljes së makinës së fletës. Kryerja e një sekuence të drejtimit të provës (No-Load Load Load Pjestial → Load i plotë) për të verifikuar integrimin e sistemit dhe stabilitetin operacional.
Procedura standarde e funksionimit
Fuqia në të dy makinën e nxjerrjes së fletës ashtu edhe në panelin e kontrollit të Crusher njëkohësisht
Materialet e skajit do të ushqehen automatikisht në dhomën e shtypjes së boshtit të dyfishtë përmes transportuesit të drejtuar
Granulat e përpunuara (të rregullueshme 3-8 mm) do të shkarkohen përmes daljes së pajisur me dridhje
Mblidhni grimca uniforme përmes sistemit të përcjelljes pneumatike për riciklimin e drejtpërdrejtë të materialit
Monitoroni xhiros përmes panelit të integruar të HMI (ndërfaqja standarde 15 'Ekrani i prekjes)
Protokoll mirëmbajtjeje
Mirëmbajtja e tehut: Inspektoni blades karbide tungsten çdo 500 orë operacionale duke përdorur matësin e trashësisë lazer (kufiri i veshjes 0.5 mm)
Mirëmbajtja parandaluese:
• Daily: Pastrimi i ajrit të kompresuar të dhomës dërrmuese
• Java e përjavshme: Kontrollet e temperaturës së mbajtjes (Termometri infra të kuq i dhënë)
• Mujor: Analiza dhe Zëvendësimi i Vajit të Gearbox
Programi i vajosjes:
Sistemi automatik i yndyrës për kushinetat kryesore (Interval Programable)
Pikat e Lubrifikimit Manual të shënuar në të verdhë (Përdorni ISO VG 320 Grease Sintetike)
1. Hyrje
Crusher online për materialin e skajit të makinerisë së fletës është i inxhinierizuar për të thjeshtuar rikuperimin e materialit në skaj gjatë prodhimit të fletës. Projektuar për integrim pa probleme me pajisje të ndryshme të përpunimit të fletëve, ky polic mundëson shtypjen e menjëhershme, riciklimin dhe ripërdorimin e mbeturinave të skajit, duke rritur efikasitetin e prodhimit dhe qëndrueshmërinë.
2. Karakteristikat kryesore
Integrimi i qetë : i pajtueshëm me shumicën e makinave të prodhimit të fletëve (p.sh., çarjet, linjat e prera në gjatësi, petëzuesit).
Përpunimi i menjëhershëm : automatikisht shtyp materialin e skajit në kohë reale gjatë prodhimit.
Dizajni kompakt : Struktura e kursimit të hapësirës minimizon gjurmën në rrjedhën e punës ekzistuese.
Instalimi i shpejtë : Ndërfaqet e montimit të para-konfiguruar dhe lidhja plug-and-play.
Koha e joproduktive zero : funksionon pa ndërprerë proceset normale të prodhimit.
3. Udhëzuesi i Instalimit
Hapi 1: së përgatitjes së para-instalimit
Sigurohuni që makina e fletës së pritësit të fiket dhe izolohet nga burimet e energjisë.
Verifikoni hapësirë të mjaftueshme (referojuni dimensioneve në manualin teknik) afër daljes së shkarkimit të skajit.
Hapi 2: Montimi
Rreshtoni flluskën e hyrjes së Crusher me portin e shkarkimit të materialit buzë të makinës pritëse.
Siguroni policin duke përdorur bulona dhe kllapa të siguruara.
Hapi 3: Lidhja elektrike/pneumatike
Lidhni furnizimin me energji elektrike të Crusher (AC 220V/380V, 50/60Hz) ose linjë pneumatike (nëse aplikohet).
Lidhni ndërfaqen e kontrollit me sistemin/sistemin e makinës pritëse përmes kabllit të komunikimit të dhënë.
Hapi 4: Drejtimi i provës
Fuqia në Crusher dhe Makinerinë Pritëse.
Filloni një cikël të prodhimit të provës për të verifikuar aktivizimin automatik dhe konsistencën e rrjedhës së materialit.
4. Udhëzimet e Operacionit
Mënyra automatike : Vendosja e paracaktuar. Crusher aktivizohet automatikisht kur zbulohet materiali i skajit.
Mënyra manuale : Përdorni butonin Fillimi/Ndalimi i Panelit të Kontrollit për mirëmbajtje ose zgjidhje të problemeve.
Rregullimi i daljes : Modifikoni kokrrizën shtypëse përmes çelësit rrotullues (cilësimet varen nga lloji i materialit; shiko Shtojcën A).
5. Mirëmbajtja
Daily : Inspektoni blades për grimcat e mbetura dhe të qarta.
Javore : Lubrifikoni kushinetat dhe kontrolloni tensionin e rripit.
Mujore : Zëvendësoni filtrat e ajrit (modelet pneumatike) dhe sensorët e kalibrimit.
6. Masat paraprake të sigurisë
⚠ Paralajmërim : Gjithmonë shkëputni fuqinë para se të shërbeni.
Mos përpunoni materiale jo të specifikuara (p.sh., mbeturinat metalike, copëzat e tepërta).
Mbajini duart nga dhoma dërrmuese gjatë operacionit.
7. Zgjidhja e problemeve
e çështjes | Zgjidhja |
---|---|
Crusher nuk arrin të fillojë | Kontrolloni furnizimin me energji elektrike dhe bllokimet e sigurisë. |
Madhësia e pabarabartë e grimcave | Rregulloni hendekun e tehut ose zëvendësoni tehët e veshur. |
Bllokim i materialeve | Bllokim i qartë përmes modalitetit të kundërt (nëse është i pajisur). |
Kontakti i mbështetjes :
Për ndihmë teknike, email [support@yourcompany.com ] ose skanoni kodin QR në makinë për të hyrë në manualin dixhital.
1. Hyrje
Crusher online për materialin e skajit të makinerisë së fletës është i inxhinierizuar për të thjeshtuar rikuperimin e materialit në skaj gjatë prodhimit të fletës. Projektuar për integrim pa probleme me pajisje të ndryshme të përpunimit të fletëve, ky polic mundëson shtypjen e menjëhershme, riciklimin dhe ripërdorimin e mbeturinave të skajit, duke rritur efikasitetin e prodhimit dhe qëndrueshmërinë.
2. Karakteristikat kryesore
Integrimi i qetë : i pajtueshëm me shumicën e makinave të prodhimit të fletëve (p.sh., çarjet, linjat e prera në gjatësi, petëzuesit).
Përpunimi i menjëhershëm : automatikisht shtyp materialin e skajit në kohë reale gjatë prodhimit.
Dizajni kompakt : Struktura e kursimit të hapësirës minimizon gjurmën në rrjedhën e punës ekzistuese.
Instalimi i shpejtë : Ndërfaqet e montimit të para-konfiguruar dhe lidhja plug-and-play.
Koha e joproduktive zero : funksionon pa ndërprerë proceset normale të prodhimit.
3. Udhëzuesi i Instalimit
Hapi 1: së përgatitjes së para-instalimit
Sigurohuni që makina e fletës së pritësit të fiket dhe izolohet nga burimet e energjisë.
Verifikoni hapësirë të mjaftueshme (referojuni dimensioneve në manualin teknik) afër daljes së shkarkimit të skajit.
Hapi 2: Montimi
Rreshtoni flluskën e hyrjes së Crusher me portin e shkarkimit të materialit buzë të makinës pritëse.
Siguroni policin duke përdorur bulona dhe kllapa të siguruara.
Hapi 3: Lidhja elektrike/pneumatike
Lidhni furnizimin me energji elektrike të Crusher (AC 220V/380V, 50/60Hz) ose linjë pneumatike (nëse aplikohet).
Lidhni ndërfaqen e kontrollit me sistemin/sistemin e makinës pritëse përmes kabllit të komunikimit të dhënë.
Hapi 4: Drejtimi i provës
Fuqia në Crusher dhe Makinerinë Pritëse.
Filloni një cikël të prodhimit të provës për të verifikuar aktivizimin automatik dhe konsistencën e rrjedhës së materialit.
4. Udhëzimet e Operacionit
Mënyra automatike : Vendosja e paracaktuar. Crusher aktivizohet automatikisht kur zbulohet materiali i skajit.
Mënyra manuale : Përdorni butonin Fillimi/Ndalimi i Panelit të Kontrollit për mirëmbajtje ose zgjidhje të problemeve.
Rregullimi i daljes : Modifikoni kokrrizën shtypëse përmes çelësit rrotullues (cilësimet varen nga lloji i materialit; shiko Shtojcën A).
5. Mirëmbajtja
Daily : Inspektoni blades për grimcat e mbetura dhe të qarta.
Javore : Lubrifikoni kushinetat dhe kontrolloni tensionin e rripit.
Mujore : Zëvendësoni filtrat e ajrit (modelet pneumatike) dhe sensorët e kalibrimit.
6. Masat paraprake të sigurisë
⚠ Paralajmërim : Gjithmonë shkëputni fuqinë para se të shërbeni.
Mos përpunoni materiale jo të specifikuara (p.sh., mbeturinat metalike, copëzat e tepërta).
Mbajini duart nga dhoma dërrmuese gjatë operacionit.
7. Zgjidhja e problemeve
e çështjes | Zgjidhja |
---|---|
Crusher nuk arrin të fillojë | Kontrolloni furnizimin me energji elektrike dhe bllokimet e sigurisë. |
Madhësia e pabarabartë e grimcave | Rregulloni hendekun e tehut ose zëvendësoni tehët e veshur. |
Bllokim i materialeve | Bllokim i qartë përmes modalitetit të kundërt (nëse është i pajisur). |
Kontakti i mbështetjes :
Për ndihmë teknike, email [support@yourcompany.com ] ose skanoni kodin QR në makinë për të hyrë në manualin dixhital.