Үлкен парақ машинасының жиегі материалды онлайн ұсатқыш

Өнімнің артықшылықтары

1. Жоғары тиімді материалды өңдеу

Жоғары айналу моменті қозғалтқышымен және дәлдігі бар ұсақтау пышақтарымен жасалған біздің жүйе парақ жиектерін біркелкі түйіршікті бөлшектерге жылдам түрлендіреді. Өнеркәсіптегі жетекші өткізу жылдамдығын және ерекше ұсақтау консистенциясын қамтамасыз ете отырып, ол үздіксіз кең ауқымды өндірістік операцияларды оңай қолдайды.

2. Үздіксіз кірістірілген интеграция

Парақ өндірісі жабдығымен синхронды жұмыс істеуге арналған жүйе кесу қалдықтарын шығарғаннан кейін бірден өңдейді. Бұл автоматтандырылған тұйық контурлы шешім материалды қолмен өңдеуді және аралық тасымалдау кезеңдерін болдырмайды, өндіріс желісін автоматтандыруды жақсарта отырып, еңбекке қажеттілікті 40%-ға дейін азайтады.

3. Бөлшектерді дәл бақылау

Жетілдірілген калибрлеу мүмкіндіктері пышақ саңылауын (0,5-15 мм) және айнымалы ротор жылдамдығын (150-600 RPM) түйіршікті реттеуге мүмкіндік береді, бұл шығыс бөлшектердің мөлшерін бөлуді (±0,3 мм төзімділік) дәл бақылауға мүмкіндік береді. Бұл өндіріс кезеңдері бойынша әртүрлі қайта өңдеу қолданбалары үшін оңтайлы материал сипаттамаларын қамтамасыз етеді.

4. Энергияға оңтайландырылған өнімділік

Оңтайландырылған беріліс қорабының архитектурасы бар қуатты басқарудың интеллектуалды жүйесі бар құрылғы кәдімгі модельдермен салыстырғанда 30% жоғары энергия тиімділігіне қол жеткізеді. Біздің ECO-Crush™ технологиямыз операциялық шығындарды азайтып, тұрақты өндіріс бастамаларына қолдау көрсете отырып, ең жоғары өнімділікті сақтайды.

5. Өндірістік дәрежедегі сенімділік

Арматураланған легірленген болаттан жасалған және MIL-STD төзімділік сынағымен жасалған, ауыр жүкті ұсақтау камерасы тәулік бойы жұмыс істейді. Дәл теңдестірілген роторлар мен тығыздалған мойынтіректер жинақтары <0,01 мм дірілге төзімділікті қамтамасыз етеді, қызмет көрсетудің тоқтап қалу уақытын азайтады, сонымен бірге 95%+ пайдалану мүмкіндігіне қол жеткізеді.

Өнімді қолдану сценарийі: Edge Материалды қайта өңдеу жүйесі

Орнату және іске қосу

Ұнтақтау құрылғысы парақ экструзиясы сызығының жиектерінің ағызу нүктесіне орнатылуы керек. Негізгі қуат көзін қосыңыз (380 В/50 Гц ұсынылады) және фланецті қосылымдарды пайдаланып шығару құбырының жинағын бекітіңіз. Бастапқы іске қосуды техникалық нұсқаулықта көрсетілген пайдалану параметрлерін сақтай отырып, парақ машинасының шығыс ырғағымен дұрыс теңестіруді қамтамасыз етіңіз. Жүйенің интеграциясы мен жұмыс тұрақтылығын тексеру үшін сынақты іске қосу ретін (жүктемесіз → ішінара жүктеме → толық жүктеме) орындаңыз.

Стандартты операциялық процедура

1. Парақты экструзиялау машинасын да, ұсатқышты басқару панелін де бір уақытта қосыңыз
   
   

2. Жиек материалдары автоматты түрде екі білікті ұсақтау камерасына басқарылатын конвейер арқылы жіберіледі
   
   

3. Өңделген түйіршіктер (3-8 мм реттелетін) дірілмен жабдықталған розетка арқылы ағызылады.
   
   

4. Материалды тікелей қайта өңдеу үшін пневматикалық тасымалдау жүйесі арқылы біркелкі бөлшектерді жинаңыз
   
   

5. Біріктірілген HMI панелі арқылы өткізу қабілетін бақылау (стандартты 15' сенсорлық экран интерфейсі)
   
   

Техникалық қызмет көрсету протоколы

• Пышаққа техникалық қызмет көрсету:  вольфрам карбиді қалақтарды лазерлік қалыңдығын өлшегішпен (0,5 мм тозу шегі) әр 500 жұмыс сағат сайын тексеріңіз.
  
  

• Профилактикалық қызмет көрсету:
  
  • Күнделікті: Ұсақтау камерасын сығымдалған ауамен тазарту
  
  • Апта сайын: Мойынтіректердің температурасын тексеру (инфрақызыл термометр қамтамасыз етілген)
  
  • Ай сайын: беріліс қорабының майын талдау және ауыстыру
  
  

• Майлау кестесі:
  
  Негізгі мойынтіректерге арналған автоматты майлау жүйесі (аралық бағдарламаланатын)
  
  Қолмен майлау нүктелері сары түспен белгіленген (ISO VG 320 синтетикалық майды қолданыңыз)

Өнімді пайдалану нұсқаулығы: Парақ машинасының жиегі материалына арналған онлайн ұсатқыш

1. Кіріспе

Парақ машинасының жиегі материалына арналған онлайн ұсатқыш парақ өндіру кезінде жиекті материалды қалпына келтіруді жеңілдету үшін жасалған. Әртүрлі парақтарды өңдеу жабдығымен үздіксіз біріктіру үшін жасалған бұл ұсатқыш өндіріс тиімділігі мен тұрақтылығын арттыра отырып, шеткі қалдықтарды лезде ұсақтауға, қайта өңдеуге және қайта пайдалануға мүмкіндік береді.

2. Негізгі мүмкіндіктер

• Үздіксіз интеграция : Көптеген парақ шығаратын машиналармен үйлесімді (мысалы, кескіштер, ұзындықты кесу желілері, ламинаторлар).
  
  

• Жылдам өңдеу : Өндіріс кезінде нақты уақытта шеткі материалды автоматты түрде ұсақтайды.
  
  

• Ықшам дизайн : кеңістікті үнемдейтін құрылым бар жұмыс процестеріндегі ізді азайтады.
  
  

• Жылдам орнату : Алдын ала конфигурацияланған орнату интерфейстері және қосу және ойнату қосылымы.
  
  

• Нөлдік тоқтау уақыты : қалыпты өндірістік процестерді тоқтатпай жұмыс істейді.
  
  

3. Орнату нұсқаулығы

1-қадам: Орнатуға дейінгі дайындық

• Негізгі парақ машинасының өшірілгеніне және қуат көздерінен оқшауланғанына көз жеткізіңіз.
  
  

• Шеткі ағызу розеткасының жанында жеткілікті орын бар екенін тексеріңіз (техникалық нұсқаулықтағы өлшемдерді қараңыз).
  
  

2-қадам: орнату

• Ұсатқыштың кіріс ағынын негізгі машинаның шеткі материал шығару портымен туралаңыз.
  
  

• Ұсатқышты берілген болттар мен кронштейндер арқылы бекітіңіз.
  
  

3-қадам: Электрлік/пневматикалық қосылым

• Ұсатқыштың қуат көзін (айнымалы ток 220В/380В, 50/60Гц) немесе пневматикалық желіні (бар болса) қосыңыз.
  
  

• Басқару интерфейсін берілген байланыс кабелі арқылы негізгі құрылғының PLC/жүйесіне қосыңыз.
  
  

4-қадам: сынақты іске қосу

• Ұсатқышты және негізгі машинаны қосыңыз.
  
  

• Автоматты белсендіруді және материал ағынының сәйкестігін тексеру үшін сынақ өндіріс циклін бастаңыз.
  
  

4. Пайдалану нұсқаулары

• Auto Mode : Әдепкі параметр. Жиек материалы анықталған кезде ұсатқыш автоматты түрде іске қосылады.
  
  

• Қолмен режим : техникалық қызмет көрсету немесе ақаулықтарды жою үшін басқару тақтасының бастау/тоқтату түймесін пайдаланыңыз.
  
  

• Шығысты реттеу : айналмалы тұтқа арқылы ұсақтау түйіршіктігін өзгертіңіз (параметрлер материал түріне байланысты; А қосымшасын қараңыз).
  
  

5. Техникалық қызмет көрсету

• Күнделікті : Пышақтардың тозуын және таза қалдық бөлшектердің бар-жоғын тексеріңіз.
  
  

• Апта сайын : Мойынтіректерді майлаңыз және белдіктің керілуін тексеріңіз.
  
  

• Ай сайын : Ауа сүзгілерін (пневматикалық үлгілер) ауыстырыңыз және сенсорларды калибрлаңыз.
  
  

6. Қауіпсіздік шаралары

⚠️  ЕСКЕРТУ : Қызмет көрсету алдында әрқашан қуат көзінен ажыратыңыз.

• Белгіленбеген материалдарды (мысалы, металл қалдықтары, үлкен өлшемді сынықтар) өңдемеңіз.
  
  

• Жұмыс кезінде қолды ұсақтау камерасынан аулақ ұстаңыз.
  
  

7. Ақаулықтарды жою

шешу	мәселесін
Ұсатқыш іске қосылмады	Қуат көзі мен қауіпсіздік блоктарын тексеріңіз.
Бөлшектердің біркелкі емес мөлшері	Пышақ аралығын реттеңіз немесе тозған пышақтарды ауыстырыңыз.
Материалдың кептелуі	Кері режим арқылы бітелуді жою (бар болса).

Қолдау қызметімен байланыс :

Техникалық көмек алу үшін [support@yourcompany.com ] немесе сандық нұсқаулыққа қол жеткізу үшін құрылғыдағы QR кодын сканерлеңіз.