Интернеттегідей үлкен парақ машинасының жиектері

Өнім артықшылықтары

1. Жоғары тиімді материалдарды өңдеу

Жоғары момшатель және дәлдікпен инженерлік ұсақталған пышақтармен инженерленген, біздің жүйеміз парақтың жиектерін тез түйіршікті бөлшектерге тез түрлендіреді. Өнеркәсіптік өнеркәсіпті жеткізу Өткізудің жетекші деңгейлері және ерекше ұсақтаудың ерекше мөлшері, ол үнемі ауқымды өндірістік операцияларды қолдайды.

2. Тікелей кірістірілген интеграция

Парақтық өндірістік жабдықтармен синхронды жұмыс істеуге арналған, жүйе шығарылған кезде дезеюд қалдықтарын өңдейді. Бұл автоматтандырылған жабық цикл шешімі өндірістік желілерді автоматтандыру кезінде 100% -ға дейін еңбек ресурстарын және аралық көлік кезеңдерін алып тастайды.

3. Дәлдік бөлшектерді басқару

Жетілдірілген калибрлеу мүмкіндігі Пышақтың тазартылуын (0,5-15 мм) түйіршікті реттеуге және ауыспалы ротордың жылдамдығын (150-600 айн / мин), бөлшектердің мөлшерін бөлуді дәл басқаруға мүмкіндік береді (± 0,3 мм төзімділік). Бұл өндіріс кезеңдеріндегі әр түрлі қайта өңдеу қосымшалары үшін оңтайлы материалдық сипаттамаларды қамтамасыз етеді.

4. Энергияны оңтайландырылған қойылым

Қуатты басқарудың интеллектуалды жүйесін ұсынады, оңтайландырылған берілістерді тарату архитектурасы бар, бірлікке арналған модельдермен салыстырғанда энергияның 30% -ы жоғары. Біздің ECO-Crush ™ технологиясы операциялық шығындарды азайту және тұрақты өндірістік бастамаларды қолдайтын кезде ең жоғары өнімділікті сақтайды.

5. Өнеркәсіптік деңгейдің сенімділігі

Арматураланған болаттан жасалған болаттан жасалған және мил-ЖЖД-ның беріктік сынақтарына ұшыраған, ауыр ұсақтау камерасы тәулік бойы жұмыс істеуге қарсы тұрады. Нақты теңдестірілген роторлар және пломбаланған мойынтіректер <0,01 мм дірілге төзімділік, техникалық қызмет көрсетуді азайту, техникалық қызмет көрсету кезінде 95% + операциялық қол жетімділікті қамтамасыз етеді.

Өнімді қолдану сценарийі: жиектерді қайта өңдеу жүйесі

Орнату және пайдалануға беру

Ұстаушы құрылғыны парақты экструзия сызығының жиектерді төгуге арналған нүктесінде орнату керек. Негізгі қуат көзін (ұсынылған 380V / 50HZ ұсынды) жалғаңыз және фланецті қосылыстарды пайдаланып, құбырларды құрастыруды бекітіңіз. Техникалық нұсқаулықта көрсетілген операциялық параметрлерден кейін бастапқы іске қосуды жүзеге асырыңыз, парақ аппаратының ырғағымен дұрыс туралауды қамтамасыз ету. Жүйелік интеграцияны және пайдалану тұрақтылығын тексеру үшін сынақ жүргізу тізбегін (жүктеу → жүктеу → Толық жүктеңіз).

Стандартты пайдалану тәртібі

1. Парақта экструзияға арналған машинада және үккіштің басқару панелінде де, бір уақытта
   
   

2. Жиек материалдары автоматты түрде қос білік ұсақтау камерасына басқарылатын конвейер арқылы беріледі
   
   

3. Өңделген түйіршіктер (3-8 мм реттелетін) дірілмен жабдықталған розеткадан шығады
   
   

4. Тікелей материалды қайта өңдеуге арналған пневматикалық тасымалдау жүйесі арқылы біркелкі бөлшектерді жинаңыз
   
   

5. Біріктірілген HMI панелі арқылы (стандартты 15 »сенсорлық экрандық интерфейс (стандартты) арқылы өткізу
   
   

Техникалық қызмет көрсету хаттамасы

• Пышаққа техникалық қызмет көрсету:  лазер қалыңдығы өлшегішті (0,5 мм тозу шегі) көмегімен вольфрам карбидінің пышақтарын тексеріңіз (0,5 мм тозу шегі)
  
  

• Профилактикалық қызмет көрсету:
  
  • Күнделікті: Ұнтақтайтын камераны сығымдалған ауаны тазарту
  
  • апта сайын: Мойынтіректер температурасын тексеру (инфрақызыл термометр)
  
  • Ай сайын: редуктордың майын талдау және ауыстыру
  
  

• Майлау кестесі:
  
  Негізгі подшипниктерге арналған автоматты майлау жүйесі (аралық бағдарламаланатын)
  
  Қолмен майлау нүктелері САРЫ (ISO VG 320 синтетикалық майды қолданыңыз)

Өнімді пайдалану бойынша нұсқаулық: параққа арналған машинаның жиектеріне арналған нұсқаулық

1. Кіріспе

Парақ машинасының жиектеріне арналған интернеттегідей, материал парақтар өндірісі кезінде материалды қалпына келтіруді жеңілдету үшін инженерлік. Әр түрлі парақтарды өңдеу жабдықтарымен біркелкі интеграциялау үшін жасалған, бұл ұсатқыш жиек қалдықтарын лезде ұсақтауға, қайта өңдеуге және қайта өңдеуге, өндіріс тиімділігі мен тұрақтылықты арттыруға мүмкіндік береді.

2. Негізгі ерекшеліктері

• Тікелей интеграция : көптеген парақтық өндірістік машиналармен үйлесімді (мысалы, шламдар, ұзындыққа дейінгі сызықтар, ламинаторлар).
  
  

• Жылдам өңдеу : өндіріс кезінде нақты уақыт режимінде жиектерді автоматты түрде ұсақтайды.
  
  

• Шағын дизайн : Ғарыштық үнемдеу құрылымы қолданыстағы жұмыс ағындарындағы ізін азайтады.
  
  

• Жылдам орнату : алдын-ала конфигурацияланған орнату интерфейстері және қосылатын модельдеу қосылымы.
  
  

• Нөлдік жұмыс уақыты : қалыпты өндірістік процестерді үзусіз жұмыс істейді.
  
  

3. Орнату бойынша нұсқаулық

1-қадам: алдын-ала дайындыққа дайындықты

• Хост парағының құрылғысы қуат көзі өшірілгеніне және қуат көздерінен оқшауланғанына көз жеткізіңіз.
  
  

• Жеткілікті орынды тексеріңіз (техникалық нұсқаулықтарды қараңыз) Жиек розеткасына жақын орналасқан.
  
  

2-қадам: монтаждау

• Крабердің кіріс систрасын хост машинасының жиектер төгілу портымен туралаңыз.
  
  

• Берілген болттар мен кронштейндер көмегімен ұсатқышты бекітіңіз.
  
  

3-қадам: Электр / пневматикалық байланыс

• Кружердің қуат көзін (AC 220V / 380V, 50 / 60HZ) немесе пневматикалық сызықты қосыңыз (егер болса).
  
  

• Берілген байланыс кабелі арқылы басқару интерфейсін хост машинасының PLC / жүйесіне байланыстырыңыз.
  
  

4-қадам: сынақ жүгіру

• Ұсатқыш пен хост машинасындағы қуат.
  
  

• Автоматты активтендіру және материалдық ағынның сәйкестігін тексеру үшін сынақ өндірісінің циклын бастаңыз.
  
  

4. Пайдалану жөніндегі нұсқаулық

• Авто режимі : Әдепкі параметр. Жиекті материал анықталған кезде ұсатқыш автоматты түрде қосылады.
  
  

• Қолмен режимі : Техникалық қызмет көрсету немесе ақаулықтарды жою үшін басқару тақтасының «Старт / Тоқтату» түймесін пайдаланыңыз.
  
  

• Шығаруды реттеу : Айналмалы тұтқасы арқылы ұсақтау грианлюлілігін өзгертіңіз (параметрлер материалдық түрге байланысты; А қосымшасын қараңыз).
  
  

5. Техникалық қызмет көрсету

• Күнделікті : пышақтарды тозуға және тазартылған бөлшектерге тексеріңіз.
  
  

• Апта сайын : мойынтіректерді майлау және белдеу белдеуі.
  
  

• Ай сайын : ауа сүзгілерін (пневматикалық модельдер) ауыстырыңыз және датчиктерді тексеріңіз.
  
  

6. Қауіпсіздік шаралары

⚠️  Ескерту : Қызмет көрсетер алдында әрқашан қуатты ажыратыңыз.

• Көрсетілмеген материалдарды өңдемеңіз (мысалы, металл қалдықтар, габаритті сынықтар).
  
  

• Қолдарыңызды пайдалану кезінде ұсақтау камерасынан таза ұстаңыз.
  
  

7. Ақаулықтарды жою

шығару	шешімі
Ұсатқыш басталмайды	Қуат көзі мен қауіпсіздіктің бұзылуын тексеріңіз.
Бөлшектердің біркелкі емес	Пышақ алшағын реттеңіз немесе тозған пышақтарды ауыстырыңыз.
Материалдық кептелу	Кері режим арқылы бітеліп қалу (жабдықталған болса).

Қолдау Байланыс :

техникалық көмек, электрондық пошта [support@yourcompany.com ] немесе сандық нұсқаулыққа кіру үшін QR кодын сканерлеңіз.