Malaking sheet machine edge material online crusher

Mga Bentahe ng Produkto

1. Pagproseso ng materyal na mataas na kahusayan

Engineered na may isang high-torque motor at precision-engineered crush blades, ang aming system ay mabilis na nagko-convert ng mga materyales sa gilid ng sheet sa pantay na butil na butil. Paghahatid ng mga rate ng throughput na nangunguna sa industriya at pambihirang pagkakapare-pareho ng pagdurog, walang kahirap-hirap na sinusuportahan nito ang patuloy na malakihang mga operasyon sa pagmamanupaktura.

2. Pagsasama ng Seamless Inline

Dinisenyo para sa magkakasabay na operasyon na may kagamitan sa paggawa ng sheet, ang mga proseso ng system ay mag -trim ng basura kaagad sa output. Ang awtomatikong solusyon na closed-loop na ito ay nag-aalis ng manu-manong paghawak ng materyal at mga intermediate na yugto ng transportasyon, binabawasan ang mga kinakailangan sa paggawa ng hanggang sa 40% habang pinapahusay ang automation ng linya ng produksyon.

3. Pagkontrol ng Particle ng Partido

Ang mga advanced na kakayahan sa pag-calibrate ay nagbibigay-daan sa butil na pagsasaayos ng clearance ng talim (0.5-15mm) at variable na bilis ng rotor (150-600 rpm), na nagpapagana ng tumpak na kontrol sa pamamahagi ng laki ng butil ng output (± 0.3mm tolerance). Tinitiyak nito ang pinakamainam na mga pagtutukoy ng materyal para sa magkakaibang mga aplikasyon ng pag -recycle sa mga phase ng produksyon.

4. Pagganap na na-optimize ng enerhiya

Nagtatampok ng isang intelihenteng sistema ng pamamahala ng kuryente na may na -optimize na arkitektura ng paghahatid ng gear, nakamit ng yunit ang 30% na higit na kahusayan ng enerhiya kumpara sa mga maginoo na modelo. Ang aming teknolohiya ng Eco-Crush ™ ay nagpapanatili ng pagiging produktibo ng rurok habang binabawasan ang mga gastos sa pagpapatakbo at pagsuporta sa mga napapanatiling mga inisyatibo sa pagmamanupaktura.

5. Pagiging maaasahan ng pang-industriya

Nakabuo gamit ang mga reinforced alloy na mga sangkap na bakal at sumailalim sa pagsubok sa tibay ng MIL-STD, ang mabibigat na pagdurog na silid ay may 24/7 na operasyon. Ang mga rotors na balanse ng katumpakan at selyadong tindig ng mga asembleya ay matiyak na <0.01mm vibration tolerance, pag-minimize ng downtime ng pagpapanatili habang nakamit ang 95%+ pagkakaroon ng pagpapatakbo.

Scenario ng Application ng Produkto: Sistema ng Pag -recycle ng Materyal na Materyal

Pag -install at Komisyonasyon

Ang yunit ng pandurog ay dapat na mai -install sa punto ng paglabas ng gilid ng gilid ng iyong linya ng extrusion ng sheet. Ikonekta ang pangunahing supply ng kuryente (inirerekomenda ang 380V/50Hz) at i -secure ang pagpupulong ng pipe ng paglabas gamit ang mga koneksyon sa flange. Magsagawa ng paunang komisyon kasunod ng mga parameter ng pagpapatakbo na nakabalangkas sa manu -manong teknikal, tinitiyak ang wastong pagkakahanay sa ritmo ng output ng sheet machine. Magsagawa ng isang pagsubok na pagkakasunud-sunod ng pagsubok (walang-load → bahagyang pag-load → buong pag-load) upang mapatunayan ang pagsasama ng system at katatagan ng pagpapatakbo.

Pamamaraan ng Pamamaraan sa Operasyon

1. Kapangyarihan sa parehong sheet extrusion machine at crusher control panel nang sabay -sabay
   
   

2. Ang mga materyales sa gilid ay awtomatikong pakainin sa dual-shaft crushing chamber sa pamamagitan ng gabay na conveyor
   
   

3. Ang mga naproseso na butil (3-8mm adjustable) ay ilalabas sa pamamagitan ng outlet na gamit ng panginginig ng boses
   
   

4. Mangolekta
   
   

5. Subaybayan ang throughput sa pamamagitan ng integrated HMI panel (karaniwang 15 'touchscreen interface)
   
   

Maintenance Protocol

• Pagpapanatili ng Blade:  Suriin ang Tungsten Carbide Blades Tuwing 500 Mga Oras ng Pagpapatakbo gamit ang Laser Thickness Gauge (0.5mm Wear Limit)
  
  

• Pag -iwas sa pagpapanatili:
  
  • Pang -araw -araw: naka -compress na air purge ng pagdurog na silid
  
  • Lingguhan: Mga tseke ng temperatura ng Pagdala (ibinigay na thermometer ng infrared)
  
  • Buwanang: Pagtatasa ng Langis ng Gearbox at Pagpapalit
  
  

• Iskedyul ng Lubrication:
  
  Awtomatikong Greasing System para sa Main Bearings (Interval Programmable)
  
  Manu -manong mga puntos ng pagpapadulas na minarkahan sa dilaw (Gumamit ng ISO VG 320 Synthetic Grease)

Gabay sa Paggamit ng Produkto: Online Crusher para sa Sheet Machine Edge Material

1. Panimula

Ang online crusher para sa sheet machine edge material ay inhinyero upang i -streamline ang paggaling ng materyal sa panahon ng paggawa ng sheet. Idinisenyo para sa walang tahi na pagsasama sa iba't ibang kagamitan sa pagproseso ng sheet, ang pandurog na ito ay nagbibigay -daan sa instant na pagdurog, pag -recycle, at paggamit muli ng basura sa gilid, pagpapahusay ng kahusayan sa paggawa at pagpapanatili.

2. Mga pangunahing tampok

• Seamless Integration : katugma sa karamihan ng mga sheet ng sheet ng sheet (halimbawa, slitters, cut-to-length line, laminator).
  
  

• Instant na pagproseso : Awtomatikong dinurog ang materyal na gilid sa real time sa panahon ng paggawa.
  
  

• Compact Design : Ang istraktura ng pag-save ng espasyo ay nagpapaliit ng bakas ng paa sa umiiral na mga daloy ng trabaho.
  
  

• Mabilis na pag-install : pre-configure na mga mounting interface at koneksyon ng plug-and-play.
  
  

• Zero Downtime : Nagpapatakbo nang hindi nakakagambala sa mga normal na proseso ng produksyon.
  
  

3. Gabay sa Pag -install

Hakbang 1:

• Tiyakin na ang host sheet machine ay pinapagana at nakahiwalay mula sa mga mapagkukunan ng enerhiya.
  
  

• Patunayan ang sapat na espasyo (sumangguni sa mga sukat sa manu -manong teknikal) malapit sa outlet ng paglabas ng gilid.
  
  

Hakbang 2: Pag -mount

• I -align ang input chute ng pandurog na may gilid ng paglabas ng materyal ng host machine.
  
  

• I -secure ang pandurog gamit ang ibinigay na mga bolts at bracket.
  
  

Hakbang 3: Koneksyon sa Elektriko/Pneumatic

• Ikonekta ang suplay ng kuryente ng pandurog (AC 220V/380V, 50/60Hz) o linya ng pneumatic (kung naaangkop).
  
  

• I -link ang interface ng control sa PLC/system ng host machine sa pamamagitan ng ibinigay na cable cable.
  
  

Hakbang 4: Pagsubok sa Pagsubok

• Kapangyarihan sa pandurog at host machine.
  
  

• Magsimula ng isang siklo ng paggawa ng pagsubok upang mapatunayan ang awtomatikong pag -activate at pagkakapare -pareho ng daloy ng materyal.
  
  

4. Mga Tagubilin sa Operasyon

• Auto mode : default na setting. Ang pandurog ay awtomatikong aktibo kapag napansin ang materyal na gilid.
  
  

• Manu -manong mode : Gamitin ang pindutan ng Start/Stop ng Control Panel para sa pagpapanatili o pag -aayos.
  
  

• Pagsasaayos ng Output : Baguhin ang pagdurog ng butil sa pamamagitan ng rotary knob (ang mga setting ay nakasalalay sa uri ng materyal; tingnan ang Apendise A).
  
  

5. Pagpapanatili

• Araw -araw : Suriin ang mga blades para sa pagsusuot at malinaw na natitirang mga particle.
  
  

• Lingguhan : Lubricate bearings at suriin ang pag -igting ng sinturon.
  
  

• Buwanang : Palitan ang mga air filter (mga modelo ng pneumatic) at mga calibrate sensor.
  
  

6. Pag -iingat sa Kaligtasan

⚠️  Babala : Laging idiskonekta ang kapangyarihan bago maglingkod.

• Huwag iproseso ang mga hindi tinukoy na materyales (hal., Mga labi ng metal, sobrang laki ng mga scrap).
  
  

• Panatilihing malinaw ang mga kamay sa pagdurog na silid sa panahon ng operasyon.
  
  

7. Pag -aayos

Suporta sa Pakikipag -ugnay :

Para sa Teknikal na Tulong, Email [support@yourcompany.com ] o i -scan ang QR code sa makina upang ma -access ang digital manual.