Suuri levyn koneen reunamateriaali online -murskain

Tuote edut

1. Tehokas materiaalin käsittely

Suunniteltu korkea-torjuntamoottorilla ja tarkkuussuunniteltuilla murskausterillä, järjestelmämme muuntaa nopeasti arkin reuna-materiaalit tasaisiin rakeisiin hiukkasiin. Se, että se toimittaa alan johtavia läpimenonopeuksia ja poikkeuksellista murskaavaa johdonmukaisuutta, se tukee vaivattomasti jatkuvaa laajamittaista valmistustoimintaa.

2. Saumaton integraatio

Suunniteltu synkroniseen toimintaan arkkien tuotantolaitteiden kanssa, järjestelmä prosessoi jätettä heti tuotannon jälkeen. Tämä automatisoitu suljetun silmukan ratkaisu eliminoi manuaalisen materiaalinkäsittely- ja välivaiheet vähentäen työvoiman vaatimuksia jopa 40%: lla ja parantaa samalla tuotantolinjan automaatiota.

3. Tarkkuus hiukkasten hallinta

Edistyneet kalibrointiominaisuudet mahdollistavat terän puhdistuman (0,5-15 mm) ja muuttuvan roottorin nopeuden (150-600 rpm) rakeisen säädön, mikä mahdollistaa tarkan ohjauksen ulostulon hiukkaskokojakauman (± 0,3 mm toleranssi). Tämä varmistaa optimaalisten materiaalien tekniset tiedot erilaisiin kierrätyssovelluksiin tuotantovaiheissa.

4. Energian optimoitu suorituskyky

Älykäs virranhallintajärjestelmä, jolla on optimoitu vaihdevaihteisto arkkitehtuuri, yksiköllä saavutetaan 30% suurempi energiatehokkuus tavanomaisten malleihin verrattuna. Eco-Crush ™ -teknologiamme ylläpitää huippunsa tuottavuutta vähentäen samalla toimintakustannuksia ja tukee kestäviä valmistusaloitteita.

5. Teollisuusluokan luotettavuus

Raskas murskauskammio on rakennettu vahvistetuilla seosteräskomponenteilla ja altistetaan MIL-STD-kestävyystestaus, joka kestää 24/7. Tarkkuuden tasapainotetut roottorit ja suljetut laakerikokoonpanot takaavat <0,01 mm: n värähtelytoleranssin, minimoimalla ylläpidon seisokkeja saavuttaen 95%+ toiminnan saatavuuden.

Tuottisovellusskenaario: Edge Material -kierrätysjärjestelmä

Asennus ja käyttöönotto

Murskainyksikkö tulisi asentaa arkin puristuslinjan reunan leikkauspisteeseen. Kytke päävirtalähde (380 V/50 Hz suosittelema) ja kiinnitä purkausputken kokoonpano laippayhteyksillä. Suorita alkuperäinen käyttöönotto teknisessä käsikirjassa hahmoteltujen toimintaparametrien jälkeen varmistaen asianmukaisen kohdistuksen levukoneen lähtörytmin kanssa. Suorita testiajo sekvenssi (ei-kuorma → osittainen kuorma → Täysi kuorma) järjestelmän integroinnin ja toiminnan vakauden tarkistamiseksi.

Vakiotoimenpide

1. Sekä arkin suulakepuristuskoneen että murskaimen ohjauspaneelin virta samanaikaisesti
   
   

2. Reunamateriaalit syötetään automaattisesti kaksiakselin murskauskammioon ohjatun kuljettimen kautta
   
   

3. Käsitellyt rakeet (3-8 mm säädettävät) purkautuvat värähtelyvarustetun poistoaukon kautta
   
   

4. Kerää tasaiset hiukkaset pneumaattisen kuljetusjärjestelmän kautta suoraa materiaalin kierrätystä varten
   
   

5. Monitori -läpimenoainetta integroidun HMI -paneelin kautta (Standard 15 'kosketusnäyttörajapinta)
   
   

Ylläpitoprotokolla

• Terän ylläpito:  Tarkista volframikarbiditerät 500 operatiivisen tunnin välein käyttämällä laserpaksuusmittaria (0,5 mm kulutusraja)
  
  

• Ennaltaehkäisevä huolto:
  
  : murskauskammion paineilman puhdistus
  
  Päivittäinen
  
  •
  
  

• Voiteluaikataulu:
  
  Päälaakereiden automaattinen voitelujärjestelmä (intervalli ohjelmoitava)
  
  manuaaliset voitelupisteet, jotka on merkitty keltaiseksi (käytä ISO VG 320 -synteettistä rasvaa)

Tuotteen käyttöopas: Online -murskain merkin koneen reuna -materiaalille

1. Johdanto

Levykoneen reunamateriaalin online -murskain on suunniteltu virtaviivaistaa reunamateriaalin talteenotto arkkien tuotannon aikana. Tämä murskain on suunniteltu saumattomaan integrointiin erilaisiin arkkien käsittelylaitteisiin. Tämä murskain mahdollistaa reunajätteen välittömän murskauksen, kierrätyksen ja uudelleenkäytön, mikä parantaa tuotannon tehokkuutta ja kestävyyttä.

2. avainominaisuudet

• Saumaton integraatio : Yhteensopiva useimpien arkkien tuotantokoneiden kanssa (esim. Slitters, Leikatut viivat, laminaattorit).
  
  

• Välitön käsittely : Murskaa reunamateriaalia automaattisesti reaaliajassa tuotannon aikana.
  
  

• Kompakti suunnittelu : Tilaa säästävä rakenne minimoi jalanjäljen olemassa olevissa työnkulkuissa.
  
  

• Nopea asennus : Esiasetetut asennusrajapinnat ja plug-and-play-yhteydet.
  
  

• Nolla seisokit : toimii keskeyttämättä normaaleja tuotantoprosesseja.
  
  

3. Asennusopas

Vaihe 1 Asennusta edeltävät valmistelun

• Varmista, että isäntälaken konekone on virrannut ja eristetty energialähteistä.
  
  

• Varmista riittävä tila (katso teknisen käsikirjan mitat) lähellä reunan purkauspistettä.
  
  

Vaihe 2: Asennus

• Kohdista murskaimen syöttökouru isäntäkoneen reunamateriaalin purkausportin kanssa.
  
  

• Kiinnitä murskain toimitettujen pulttien ja kiinnikkeiden avulla.
  
  

Vaihe 3: Sähkö/pneumaattinen yhteys

• Kytke murskaimen virtalähde (AC 220 V/380 V, 50/60Hz) tai pneumaattinen viiva (tarvittaessa).
  
  

• Linki ohjausrajapinta isäntäkoneen PLC/-järjestelmään toimitetun viestintäkaapelin kautta.
  
  

Vaihe 4: Testiajo

• Virta murskaimessa ja isäntäkoneessa.
  
  

• Aloita koetuotantosykli automaattisen aktivoinnin ja materiaalin virtauksen konsistenssin tarkistamiseksi.
  
  

4. Käyttöohjeet

• Automaattitila : Oletusasetus. Murskain aktivoituu automaattisesti, kun reunamateriaali havaitaan.
  
  

• Manuaalinen tila : Käytä ohjauspaneelin käynnistys-/lopetuspainiketta huoltoa tai vianetsintä.
  
  

• Lähtöjen säätö : Muokkaa rakeisuuden murskaamista pyörivän nupin kautta (asetukset riippuvat materiaalityypistä; katso liite A).
  
  

5. Huolto

• Päivittäinen : Tarkasta terät kulumiseen ja selkeisiin jäännöshiukkasiin.
  
  

• Viikoittain : Voitele laakerit ja tarkista hihnan jännitys.
  
  

• Kuukausittain : Vaihda ilmansuodattimet (pneumaattiset mallit) ja kalibraattianturit.
  
  

6. Turvatoimenpiteet

⚠️  Varoitus : Irrota voima aina ennen huoltoa.

• Älä prosessoi määrittelemättömiä materiaaleja (esim. Metallijätteet, ylisuuret romut).
  
  

• Pidä kädet murskauskammiosta käytön aikana.
  
  

7. Vianmääritys

Tukiyhteys :

Teknistä apua varten, sähköposti [support@yourcompany.com ] tai skannaa QR -koodi koneessa päästäksesi digitaaliseen käsikirjaan.