| Saatavuus: | |
|---|---|
| Määrä: | |
ECI
| Nimi | Erittely | Määrä |
| Syöttöjännite | Kolmivaiheinen, 380v, 50hz | |
| Sopivat materiaalit | PP.PS.PET, PVC, TPU jne. | |
| Ruokintanopeus | 20m/min | 1 |
| Syöttöaukon leveys | 120 mm | 1 |
| Murskauskapasiteetti | 80-120kg | 1 |
| Näytön halkaisija | 12 mm (tai räätälöity) | |
| Isäntäteho | 4kw-4 taso | 1 |
| Tuulettimen kuljettaminen | 2,2kw-2 taso | 1 |
| Syöttömoottori | 0,75kw-4 | 1 |
| Pyörivä terä | 200mm x 50mm | 3 |
| Kiinteä terä | 200mm x 50mm | 2 |
| Siirtoetäisyys | 50 metriä | 1 |
| Sähkökomponentit | Kotimainen | Useita |
| Laakerit | Kotimainen | Useita |
| Taajuusmuunnin | Huichuan | 1 |
| Sykloni ämpäri | 1 | |
| Terän materiaali | SKD11 | 5 |
1. Tehokas materiaalinkäsittely
Suuren vääntömomentin moottorilla ja tarkasti suunnitelluilla murskausterillä varustettu järjestelmämme muuntaa nopeasti levyreunamateriaalit yhtenäisiksi rakeisiksi hiukkasiksi. Alan johtavan suorituskyvyn ja poikkeuksellisen murskauskonsistenssin ansiosta se tukee vaivattomasti jatkuvaa laajamittaista valmistusta.
2. Saumaton sisäinen integrointi
Suunniteltu synkroniseen toimintaan arkinvalmistuslaitteiden kanssa, ja se käsittelee leikkausjätteet välittömästi tulostuksen jälkeen. Tämä automatisoitu suljetun kierron ratkaisu eliminoi manuaalisen materiaalinkäsittelyn ja välikuljetukset, mikä vähentää työvoiman tarvetta jopa 40 % ja tehostaa tuotantolinjan automaatiota.
3. Tarkkuushiukkasten hallinta
Kehittyneet kalibrointiominaisuudet mahdollistavat terävälyksen (0,5-15 mm) ja vaihtelevien roottorinopeuksien (150-600 rpm) jyrkkään säädön, mikä mahdollistaa lähdön hiukkaskokojakauman tarkan hallinnan (±0,3 mm toleranssi). Tämä varmistaa optimaaliset materiaalispesifikaatiot erilaisiin kierrätyssovelluksiin tuotantovaiheissa.
4. Energialla optimoitu suorituskyky
Älykkään tehonhallintajärjestelmän ja optimoidun vaihteiston arkkitehtuurin ansiosta yksikkö saavuttaa 30 % paremman energiatehokkuuden perinteisiin malleihin verrattuna. ECO-Crush™-teknologiamme ylläpitää huipputuottavuutta samalla, kun se vähentää käyttökustannuksia ja tukee kestäviä valmistusaloitteita.
5. Teollisuustason luotettavuus
Vahvistetuista seosteräskomponenteista valmistettu ja MIL-STD-kestävyystestattu raskas murskauskammio kestää 24/7 käyttöä. Tarkasti tasapainotetut roottorit ja tiivistetyt laakerikokoonpanot takaavat <0,01 mm:n tärinän sietokyvyn, minimoiden huoltoseisokkien ja saavuttaen yli 95 %:n käytettävyyden.
Asennus ja käyttöönotto
Murskainyksikkö tulee asentaa arkinekstruusiolinjan reunan leikkauspisteeseen. Liitä päävirtalähde (suositus 380V/50Hz) ja kiinnitä poistoputkikokoonpano laippaliitännöillä. Suorita ensimmäinen käyttöönotto teknisessä käsikirjassa esitettyjä toimintaparametreja noudattaen ja varmista, että se kohdistuu oikein arkkikoneen lähtörytmiin. Suorita koekäyttöjakso (kuormittamaton → osakuorma → täysi kuorma) varmistaaksesi järjestelmän integraation ja toiminnan vakauden.
Vakiokäyttömenettely
Kytke virta päälle sekä arkinekstruusiokoneeseen että murskaimen ohjauspaneeliin samanaikaisesti
Reunamateriaalit syötetään automaattisesti kaksiakseliseen murskauskammioon ohjatun kuljettimen kautta
Käsitellyt rakeet (3-8 mm säädettävät) purkautuvat tärinällä varustetun ulostulon kautta
Kerää tasaiset hiukkaset pneumaattisen kuljetusjärjestelmän avulla materiaalin suoraa kierrätystä varten
Tarkkaile suorituskykyä integroidun HMI-paneelin kautta (tavallinen 15' kosketusnäyttöliittymä)
Huoltopöytäkirja
Terän huolto: Tarkasta volframikarbiditerät 500 käyttötunnin välein laserpaksuusmittarilla (0,5 mm:n kulumisraja)
Ennaltaehkäisevä huolto:
• Päivittäin: Puristuskammion paineilmahuuhtelu
• Viikoittain: Laakerin lämpötilan tarkastukset (infrapunalämpömittari mukana)
• Kuukausittain: Vaihteiston öljyanalyysi ja vaihto
Voiteluaikataulu:
Automaattinen voitelujärjestelmä päälaakereille (väliohjelmoitavissa)
Manuaaliset voitelukohdat merkitty keltaisella (käytä ISO VG 320 synteettistä rasvaa)
1. Johdanto
Online-murskain arkkikoneen reunamateriaalille on suunniteltu virtaviivaistamaan reunamateriaalin talteenottoa arkkituotannon aikana. Tämä murskain on suunniteltu saumattomaan integrointiin erilaisten arkinkäsittelylaitteiden kanssa, ja se mahdollistaa välittömän reunajätteen murskaamisen, kierrätyksen ja uudelleenkäytön, mikä parantaa tuotannon tehokkuutta ja kestävyyttä.
2. Tärkeimmät ominaisuudet
Saumaton integrointi : Yhteensopiva useimpien arkinvalmistuskoneiden kanssa (esim. leikkurit, pituusleikkauslinjat, laminaattorit).
Välitön käsittely : Murskaa reunamateriaalin automaattisesti reaaliajassa tuotannon aikana.
Kompakti muotoilu : Tilaa säästävä rakenne minimoi jalanjäljen olemassa oleviin työnkulkuihin.
Pika-asennus : Esikonfiguroidut asennusliitännät ja plug-and-play-liitännät.
Nolla seisokkiaikaa : Toimii keskeyttämättä normaaleja tuotantoprosesseja.
3. Asennusopas
Vaihe 1: Asennusta edeltävän
Varmista, että isäntälevykoneen virta on katkaistu ja eristetty energialähteistä.
Varmista, että reunan poistoaukon lähellä on riittävästi tilaa (katso mitat teknisestä käsikirjasta).
Vaihe 2: Asennus
Kohdista murskaimen syöttökouru isäntäkoneen reunamateriaalin poistoaukon kanssa.
Kiinnitä murskain mukana toimitetuilla pulteilla ja kannakkeilla.
Vaihe 3: Sähköinen/pneumaattinen liitäntä
Liitä murskaimen virtalähde (AC 220V/380V, 50/60Hz) tai pneumaattinen johto (jos käytössä).
Yhdistä ohjausliitäntä isäntäkoneen PLC:hen/järjestelmään mukana toimitetulla tietoliikennekaapelilla.
Vaihe 4: Koekäyttö
Kytke virta murskaimeen ja isäntäkoneeseen.
Aloita koetuotantosykli automaattisen aktivoinnin ja materiaalivirran johdonmukaisuuden varmistamiseksi.
4. Käyttöohjeet
Auto Mode : Oletusasetus. Murskain aktivoituu automaattisesti, kun reunamateriaalia havaitaan.
Manuaalinen tila : Käytä ohjauspaneelin käynnistys-/pysäytyspainiketta huoltoon tai vianetsintään.
Tehon säätö : Muuta murskausrakeutta kiertonupin avulla (asetukset riippuvat materiaalityypistä; katso liite A).
5. Huolto
Päivittäin : Tarkasta terät kulumisen ja jäämien hiukkasten varalta.
Viikoittain : Voitele laakerit ja tarkista hihnan kireys.
Kuukausittain : Vaihda ilmansuodattimet (pneumaattiset mallit) ja kalibroi anturit.
6. Turvallisuusohjeet
⚠️ VAROITUS : Irrota virta aina ennen huoltoa.
Älä käsittele määrittelemättömiä materiaaleja (esim. metallijätteitä, ylisuuria romuja).
Pidä kädet etäällä murskauskammiosta käytön aikana.
7. Vianetsintä
| ongelmanratkaisu | valmistelun |
|---|---|
| Murskain ei käynnisty | Tarkista virtalähde ja turvalukot. |
| Epätasainen hiukkaskoko | Säädä teräväliä tai vaihda kuluneet terät. |
| Materiaalin tukkeutuminen | Poista tukos käänteistoiminnolla (jos varusteena). |
Tuen yhteystiedot :
Teknistä apua varten lähetä sähköpostia [support@yourcompany.com ] tai skannaa koneen QR-koodi päästäksesi digitaaliseen käyttöoppaaseen.