Suure lehtmasina servamaterjali veebipurusti

Toote eelised

1. Suure tõhususega materjalitöötlus

Suure pöördemomendiga mootori ja täppiskonstrueeritud purustusteraga konstrueeritud süsteem muudab lehe servamaterjalid kiiresti ühtlasteks granuleeritud osakesteks. Tagab tööstusharu juhtiva läbilaskevõime ja erakordse purustamise järjepidevuse, toetab see pingutuseta pidevaid suuremahulisi tootmistoiminguid.

2. Sujuv sisemine integreerimine

Mõeldud sünkroonseks tööks lehtede tootmisseadmetega, töötleb süsteem trimmijäätmeid kohe pärast väljastamist. See automatiseeritud suletud ahelaga lahendus välistab käsitsi materjalide käsitsemise ja vahepealsed transpordietapid, vähendades tööjõuvajadust kuni 40%, parandades samal ajal tootmisliini automatiseerimist.

3. Täpne osakeste kontroll

Täiustatud kalibreerimisvõimalused võimaldavad tera kliirensi (0,5–15 mm) ja rootori muutuvate kiiruste (150–600 p/min) granulaarset reguleerimist, võimaldades täpselt kontrollida väljundosakeste suuruse jaotust (tolerants ±0,3 mm). See tagab optimaalsed materjalispetsifikatsioonid erinevate ringlussevõtu rakenduste jaoks tootmisfaasis.

4. Energia optimeeritud jõudlus

Optimeeritud käiguülekandearhitektuuriga nutika toitehaldussüsteemiga seade saavutab tavamudelitega võrreldes 30% suurema energiatõhususe. Meie ECO-Crush™ tehnoloogia hoiab tootlikkuse tipptasemel, vähendades samal ajal tegevuskulusid ja toetades säästvaid tootmisalgatusi.

5. Tööstuslik töökindlus

Tugevdatud legeerterasest komponentidest valmistatud ja MIL-STD vastupidavustesti läbinud raskeveokite purustuskamber peab vastu ööpäevaringsele tööle. Täpselt tasakaalustatud rootorid ja tihendatud laagrikomplektid tagavad <0,01 mm vibratsioonitaluvuse, minimeerides hoolduse seisakuaega ja saavutades 95%+ töövõime.

Toote kasutamise stsenaarium: Edge Material Recycling System

Paigaldamine ja kasutuselevõtt

Purusti tuleb paigaldada teie lehe ekstrusiooniliini serva trimmi tühjenduspunkti. Ühendage põhitoiteallikas (soovitatav 380V/50Hz) ja kinnitage väljalasketorusõlm äärikühenduste abil. Tehke esmane kasutuselevõtt, järgides tehnilises juhendis kirjeldatud tööparameetreid, tagades õige joondamise lehtmasina väljundrütmiga. Süsteemi integreerituse ja tööstabiilsuse kontrollimiseks viige läbi testkäivitus (tühikoormus → osaline koormus → täiskoormus).

Standardne tööprotseduur

1. Lülitage samaaegselt sisse nii lehtede ekstrusioonimasin kui ka purusti juhtpaneel
   
   

2. Servamaterjalid juhitakse juhitava konveieri kaudu automaatselt kahevõllilisesse purustuskambrisse
   
   

3. Töödeldud graanulid (3–8 mm reguleeritavad) väljuvad läbi vibratsiooniga varustatud väljalaskeava
   
   

4. Materjalide otseseks ringlussevõtuks koguge pneumaatilise transpordisüsteemi abil ühtlased osakesed
   
   

5. Jälgige läbilaskevõimet integreeritud HMI-paneeli kaudu (standardne 15' puutetundliku ekraani liides)
   
   

Hooldusprotokoll

• Terade hooldus:  kontrollige volframkarbiidist lõiketerasid iga 500 töötunni järel laserpaksuse mõõturi abil (kulumispiir 0,5 mm)
  
  

• Ennetav hooldus:
  
  • Igapäevane: Purustuskambri läbipuhumine suruõhuga
  
  • Iganädalane: Laagri temperatuuri kontroll (infrapunatermomeeter on kaasas)
  
  • Igakuine: Käigukasti õli analüüs ja vahetamine
  
  

• Määrimisplaan:
  
  Põhilaagrite automaatne määrdesüsteem (intervall programmeeritav)
  
  Käsitsi määrimispunktid on märgitud kollasega (kasutage ISO VG 320 sünteetilist määret)

Toote kasutusjuhend: võrgupurusti lehtmasina servamaterjali jaoks

1. Sissejuhatus

Lehtmasina servamaterjali võrgupurusti on loodud lehtede tootmise ajal servamaterjali taaskasutamise sujuvamaks muutmiseks. See purusti, mis on loodud sujuvaks integreerimiseks erinevate lehtede töötlemise seadmetega, võimaldab koheselt purustada, ringlusse võtta ja taaskasutada servajäätmeid, suurendades tootmise efektiivsust ja jätkusuutlikkust.

2. Põhifunktsioonid

• Õmblusteta integreerimine : ühildub enamiku lehtede tootmismasinatega (nt lõikamismasinad, pikkusesse lõigatud liinid, laminaatorid).
  
  

• Kiire töötlemine : purustab servamaterjali tootmise ajal reaalajas automaatselt.
  
  

• Kompaktne disain : ruumisäästlik struktuur vähendab olemasolevate töövoogude jalajälge.
  
  

• Kiirinstallimine : eelkonfigureeritud paigaldusliidesed ja plug-and-play-ühenduvus.
  
  

• Null seisakut : töötab tavalisi tootmisprotsesse katkestamata.
  
  

3. Paigaldusjuhend

1. samm: installimiseelse ettevalmistuse

• Veenduge, et põhilehemasin oleks välja lülitatud ja energiaallikatest isoleeritud.
  
  

• Veenduge, et serva väljalaskeava lähedal oleks piisavalt ruumi (vt tehnilise juhendi mõõtmeid).
  
  

2. samm: paigaldamine

• Joondage purusti sisendrenn põhimasina servamaterjali väljalaskeavaga.
  
  

• Kinnitage purusti kaasasolevate poltide ja kronsteinidega.
  
  

3. samm: elektriline/pneumaatiline ühendus

• Ühendage purusti toiteallikas (AC 220V/380V, 50/60Hz) või pneumaatikaliin (vajadusel).
  
  

• Ühendage juhtliides kaasasoleva sidekaabli kaudu hostmasina PLC/süsteemiga.
  
  

4. samm: testkäivitus

• Lülitage purusti ja hostmasin sisse.
  
  

• Käivitage proovitootmise tsükkel, et kontrollida automaatset aktiveerimist ja materjalivoo järjepidevust.
  
  

4. Kasutusjuhised

• Auto Mode : Vaikesäte. Purusti aktiveerub automaatselt, kui tuvastatakse servamaterjal.
  
  

• Käsirežiim : kasutage hoolduseks või tõrkeotsinguks juhtpaneeli start/stopp-nuppu.
  
  

• Väljundi reguleerimine : muutke purustamise granulaarsust pöördnupu abil (seaded sõltuvad materjali tüübist; vt lisa A).
  
  

5. Hooldus

• Iga päev : kontrollige lõiketerade kulumist ja jääkosakesi.
  
  

• Kord nädalas : määrige laagreid ja kontrollige rihma pinget.
  
  

• Igakuine : Vahetage õhufiltrid (pneumaatilised mudelid) ja kalibreerige andurid.
  
  

6. Ohutusmeetmed

⚠️  HOIATUS : Enne hooldust ühendage alati toide lahti.

• Ärge töötlege määratlemata materjale (nt metallijäätmeid, liiga suuri jääke).
  
  

• Hoidke käed töötamise ajal purustuskambrist eemal.
  
  

7. Veaotsing

probleemi	lahendus
Purusti ei käivitu	Kontrollige toiteallikat ja turvablokeeringuid.
Ebaühtlane osakeste suurus	Reguleerige lõiketerade vahet või asendage kulunud terad.
Materjali kinnikiilumine	Eemaldage ummistus tagurpidi režiimi kaudu (kui on varustuses).

Toe kontakt :

tehnilise abi saamiseks saatke e-kiri [support@yourcompany.com ] või skannige masinas QR-koodi, et pääseda ligi digitaalsele juhendile.