बड़ी शीट मशीन एज सामग्री ऑनलाइन क्रशर

उत्पाद लाभ

1। उच्च दक्षता सामग्री प्रसंस्करण

एक उच्च-टॉर्क मोटर और सटीक-इंजीनियर क्रशिंग ब्लेड के साथ इंजीनियर, हमारी प्रणाली तेजी से शीट एज सामग्री को समान दानेदार कणों में परिवर्तित करती है। उद्योग-अग्रणी थ्रूपुट दरों और असाधारण कुचल स्थिरता को वितरित करना, यह सहजता से निरंतर बड़े पैमाने पर विनिर्माण संचालन का समर्थन करता है।

2। निर्बाध इनलाइन एकीकरण

शीट उत्पादन उपकरणों के साथ सिंक्रोनस ऑपरेशन के लिए डिज़ाइन किया गया, सिस्टम प्रक्रियाएं आउटपुट पर तुरंत कचरे को ट्रिम करती हैं। यह स्वचालित बंद-लूप समाधान मैनुअल सामग्री हैंडलिंग और मध्यवर्ती परिवहन चरणों को समाप्त करता है, उत्पादन लाइन स्वचालन को बढ़ाते हुए श्रम आवश्यकताओं को 40% तक कम करता है।

3। सटीक कण नियंत्रण

उन्नत अंशांकन क्षमताएं ब्लेड क्लीयरेंस (0.5-15 मिमी) और चर रोटर गति (150-600 आरपीएम) के दानेदार समायोजन की अनुमति देती हैं, जिससे आउटपुट कण आकार वितरण (± 0.3 मिमी सहिष्णुता) पर सटीक नियंत्रण सक्षम होता है। यह उत्पादन चरणों में विविध रीसाइक्लिंग अनुप्रयोगों के लिए इष्टतम सामग्री विनिर्देशों को सुनिश्चित करता है।

4। ऊर्जा-अनुकूलित प्रदर्शन

अनुकूलित गियर ट्रांसमिशन आर्किटेक्चर के साथ एक बुद्धिमान बिजली प्रबंधन प्रणाली की विशेषता, इकाई पारंपरिक मॉडल की तुलना में 30% अधिक ऊर्जा दक्षता प्राप्त करती है। हमारी इको-क्रश ™ तकनीक परिचालन लागत को कम करते हुए और स्थायी विनिर्माण पहल का समर्थन करते हुए चरम उत्पादकता को बनाए रखती है।

5। औद्योगिक ग्रेड विश्वसनीयता

प्रबलित मिश्र धातु स्टील घटकों के साथ निर्मित और MIL-STD स्थायित्व परीक्षण के अधीन, भारी-शुल्क कुचल चैम्बर 24/7 ऑपरेशन को झेलता है। सटीक-संतुलित रोटार और सील असर असेंबली 95%+ परिचालन उपलब्धता प्राप्त करते हुए रखरखाव डाउनटाइम को कम करते हुए <0.01 मिमी कंपन सहिष्णुता सुनिश्चित करते हैं।

उत्पाद अनुप्रयोग परिदृश्य: एज सामग्री रीसाइक्लिंग प्रणाली

स्थापना और कमीशन

क्रशर यूनिट को आपकी शीट एक्सट्रूज़न लाइन के एज ट्रिम डिस्चार्ज पॉइंट पर स्थापित किया जाना चाहिए। मुख्य बिजली की आपूर्ति (380V/50Hz अनुशंसित) कनेक्ट करें और निकला हुआ किनारा कनेक्शन का उपयोग करके डिस्चार्ज पाइप असेंबली को सुरक्षित करें। तकनीकी मैनुअल में उल्लिखित परिचालन मापदंडों के बाद प्रारंभिक कमीशनिंग करें, शीट मशीन के आउटपुट लय के साथ उचित संरेखण सुनिश्चित करें। सिस्टम एकीकरण और परिचालन स्थिरता को सत्यापित करने के लिए एक परीक्षण रन अनुक्रम (नो-लोड → आंशिक लोड → पूर्ण लोड) का संचालन करें।

मानक प्रचालन प्रक्रिया

1. एक साथ शीट एक्सट्रूज़न मशीन और क्रशर कंट्रोल पैनल दोनों पर पावर
   
   

2. एज सामग्री को स्वचालित रूप से निर्देशित कन्वेयर के माध्यम से दोहरे-शाफ्ट कुचल चैम्बर में खिलाया जाएगा
   
   

3. प्रोसेस्ड ग्रैन्यूल (3-8 मिमी समायोज्य) कंपन-सुसज्जित आउटलेट के माध्यम से निर्वहन करेगा
   
   

4. प्रत्यक्ष सामग्री रीसाइक्लिंग के लिए वायवीय संदेश प्रणाली के माध्यम से समान कणों को इकट्ठा करें
   
   

5. एकीकृत एचएमआई पैनल (मानक 15 'टचस्क्रीन इंटरफ़ेस) के माध्यम से थ्रूपुट की निगरानी करें
   
   

रखरखाव प्रोटोकॉल

• ब्लेड रखरखाव:  टंगस्टन कार्बाइड ब्लेड का निरीक्षण करें हर 500 परिचालन घंटे लेजर मोटाई गेज (0.5 मिमी पहनने की सीमा) का उपयोग करके
  
  

• निवारक रखरखाव:
  
  • दैनिक: कुचल चैम्बर की संपीड़ित हवा पर्ज
  
  • साप्ताहिक: असर तापमान की जाँच (इन्फ्रारेड थर्मामीटर प्रदान)
  
  • मासिक: गियरबॉक्स तेल विश्लेषण और प्रतिस्थापन
  
  

• स्नेहन अनुसूची:
  
  मुख्य बीयरिंग (अंतराल प्रोग्रामेबल)
  
  मैनुअल स्नेहन बिंदुओं के लिए स्वचालित चिकनाई प्रणाली पीले रंग में चिह्नित (आईएसओ वीजी 320 सिंथेटिक ग्रीस का उपयोग करें)

उत्पाद उपयोग गाइड: शीट मशीन एज सामग्री के लिए ऑनलाइन क्रशर

1 परिचय

शीट मशीन एज सामग्री के लिए ऑनलाइन क्रशर शीट उत्पादन के दौरान एज सामग्री वसूली को सुव्यवस्थित करने के लिए इंजीनियर है। विभिन्न शीट प्रसंस्करण उपकरणों के साथ सहज एकीकरण के लिए डिज़ाइन किया गया, यह कोल्हू तात्कालिक कुचलने, रीसाइक्लिंग और एज कचरे के पुन: उपयोग में सक्षम बनाता है, उत्पादन दक्षता और स्थिरता को बढ़ाता है।

2। प्रमुख विशेषताएं

• सीमलेस इंटीग्रेशन : अधिकांश शीट उत्पादन मशीनों (जैसे, स्लिटर्स, कट-टू-लेंथ लाइन्स, लैमिनेटर) के साथ संगत।
  
  

• त्वरित प्रसंस्करण : उत्पादन के दौरान वास्तविक समय में किनारे सामग्री को स्वचालित रूप से कुचल देता है।
  
  

• कॉम्पैक्ट डिजाइन : अंतरिक्ष-बचत संरचना मौजूदा वर्कफ़्लोज़ में पदचिह्न को कम करती है।
  
  

• त्वरित स्थापना : पूर्व-कॉन्फ़िगर किए गए बढ़ते इंटरफेस और प्लग-एंड-प्ले कनेक्टिविटी।
  
  

• शून्य डाउनटाइम : सामान्य उत्पादन प्रक्रियाओं को बाधित किए बिना संचालित होता है।
  
  

3। स्थापना मार्गदर्शिका

चरण 1: पूर्व-स्थापना तैयारी

• सुनिश्चित करें कि होस्ट शीट मशीन को ऊर्जा स्रोतों से संचालित और अलग किया जाता है।
  
  

• एज डिस्चार्ज आउटलेट के पास पर्याप्त स्थान (तकनीकी मैनुअल में आयामों को देखें) को सत्यापित करें।
  
  

चरण 2: बढ़ते

• होस्ट मशीन के एज मटेरियल डिस्चार्ज पोर्ट के साथ क्रशर के इनपुट च्यूट को संरेखित करें।
  
  

• प्रदान किए गए बोल्ट और कोष्ठक का उपयोग करके कोल्हू को सुरक्षित करें।
  
  

चरण 3: विद्युत/वायवीय संबंध

• क्रशर की बिजली की आपूर्ति (AC 220V/380V, 50/60Hz) या वायवीय रेखा (यदि लागू हो) कनेक्ट करें।
  
  

• प्रदान किए गए संचार केबल के माध्यम से होस्ट मशीन के पीएलसी/सिस्टम से नियंत्रण इंटरफ़ेस को लिंक करें।
  
  

चरण 4: टेस्ट रन

• क्रशर और होस्ट मशीन पर पावर।
  
  

• स्वचालित सक्रियण और सामग्री प्रवाह स्थिरता को सत्यापित करने के लिए एक परीक्षण उत्पादन चक्र शुरू करें।
  
  

4। ऑपरेशन निर्देश

• ऑटो मोड : डिफ़ॉल्ट सेटिंग। किनारे सामग्री का पता चलने पर क्रशर स्वचालित रूप से सक्रिय हो जाता है।
  
  

• मैनुअल मोड : रखरखाव या समस्या निवारण के लिए कंट्रोल पैनल के स्टार्ट/स्टॉप बटन का उपयोग करें।
  
  

• आउटपुट समायोजन : रोटरी घुंडी के माध्यम से क्रशिंग ग्रैन्युलैरिटी को संशोधित करें (सेटिंग्स सामग्री प्रकार पर निर्भर करती हैं; परिशिष्ट ए देखें)।
  
  

5। रखरखाव

• दैनिक : पहनने और स्पष्ट अवशिष्ट कणों के लिए ब्लेड का निरीक्षण करें।
  
  

• साप्ताहिक : बेयरिंग को चिकनाई करें और बेल्ट तनाव की जांच करें।
  
  

• मासिक : एयर फिल्टर (वायवीय मॉडल) और कैलिब्रेट सेंसर को बदलें।
  
  

6। सुरक्षा सावधानियां

⚠  चेतावनी : सर्विसिंग से पहले हमेशा शक्ति को डिस्कनेक्ट करें।

• गैर-निर्दिष्ट सामग्री (जैसे, धातु मलबे, ओवरसाइज़्ड स्क्रैप) को संसाधित न करें।
  
  

• ऑपरेशन के दौरान कुचल चैम्बर से हाथ साफ रखें।
  
  

7। समस्या निवारण

समर्थन संपर्क :

तकनीकी सहायता के लिए, ईमेल [support@yourcompany.com ] या डिजिटल मैनुअल तक पहुंचने के लिए मशीन पर क्यूआर कोड को स्कैन करें।