Materiał z krawędzi dużych arkuszy online kruszarka online

Zalety produktu

1. Wysoko efektywna przetwarzanie materiałów

Zaprojektowany z silnikiem o wysokiej czułości i precyzyjnie kruszącymi ostrzami, nasz system szybko przekształca materiały krawędzi w jednolite ziarniste cząstki. Dostarczając wiodące w branży wskaźniki przepustowości i wyjątkową spójność kruszenia, bez wysiłku obsługuje ciągłe operacje produkcyjne na dużą skalę.

2. Bezproblemowa integracja inline

Zaprojektowany do obsługi synchronicznej z urządzeniami do produkcji arkuszy, system przetwarza odpady wyciągające natychmiast po wyjściu. To zautomatyzowane rozwiązanie zamkniętej pętli eliminuje ręczne etapy obsługi materiałów i pośrednich etapów transportu, zmniejszając wymagania pracy nawet o 40%, jednocześnie zwiększając automatyzację linii produkcyjnej.

3. Precyzyjna kontrola cząstek

Zaawansowane możliwości kalibracji umożliwiają ziarnistą regulację prześwitu ostrza (0,5-15 mm) i zmiennych prędkości wirnika (150-600 obr / min), umożliwiając precyzyjną kontrolę nad rozkładem wielkości cząstek wyjściowych (± 0,3 mm tolerancja). Zapewnia to optymalne specyfikacje materialne dla różnych zastosowań recyklingu w różnych fazach produkcyjnych.

4. Wydajność zoptymalizowana energetycznie

Wyposażony w inteligentny system zarządzania energią z zoptymalizowaną architekturą transmisji przekładni, jednostka osiąga o 30% większą efektywność energetyczną w porównaniu z konwencjonalnymi modelami. Nasza technologia Eco-Crush ™ utrzymuje szczytową wydajność przy jednoczesnym zmniejszeniu kosztów operacyjnych i wspierania zrównoważonych inicjatyw produkcyjnych.

5. Niezawodność klasy przemysłowej

Wybudowana z wzmocnionymi stalowymi składnikami i poddanymi testami trwałości MIL-STD, ciężka komora kruszenia wytrzymuje operację 24/7. Precyzyjne zrównoważone wirniki i zamknięte zespoły łożyska zapewniają tolerancję wibracji <0,01 mm, minimalizując przestoje konserwacji przy jednoczesnym osiągnięciu 95%+ dostępność operacyjnej.

Scenariusz zastosowania produktu: system recyklingu materiałów krawędzi

Instalacja i uruchomienie

Jednostka kruszenia powinna być zainstalowana w punkcie wyładowania wykończenia krawędzi linii wytłaczania arkusza. Podłącz główny zasilanie (zalecane 380 V/50 Hz) i zabezpiecz zespół rur rozładowania za pomocą połączeń kołnierzowych. Wykonaj wstępne uruchomienie po parametrach operacyjnych przedstawionych w podręczniku technicznym, zapewniając prawidłowe dostosowanie do rytmu wyjściowego maszyny. Przeprowadź sekwencję przebiegu testowego (brak ładowania → częściowe obciążenie → pełne obciążenie), aby zweryfikować integrację systemu i stabilność operacyjną.

Standardowa procedura działania

1. Zasilanie zarówno na maszynie do wytłaczania arkusza, jak i panelu sterowania kruszarki jednocześnie
   
   

2. Materiały krawędzi zostaną automatycznie podawane do komory kruszenia podwójnego wału przez przenośnik prowadzony
   
   

3. Przetworzone granulki (regulowane 3-8 mm) rozładują przez gniazdko wyposażone w wibracje
   
   

4. Zbieraj jednolite cząstki poprzez pneumatyczny system przenoszenia do recyklingu materiału
   
   

5. Monitor przepustowość za pomocą zintegrowanego panelu HMI (standardowy interfejs ekranu dotykowego 15 ')
   
   

Protokół konserwacji

• Konserwacja ostrzy:  Sprawdź ostrza z węglików wolframowych co 500 godzin operacyjnych za pomocą miernika grubości laserowej (limit zużycia 0,5 mm)
  
  

• Konserwacja zapobiegawcza:
  
  • Codziennie: sprężone powietrze oczyszczanie komory kruszenia
  
  • Cotygodniowe: Kontrola temperatury łożyska (dostarczany termometr w podczerwieni)
  
  • Miesięczne: Analiza i wymiana oleju z biegiem biegów
  
  

• Harmonogram smarowania:
  
  Automatyczny system smarowania dla głównych łożysk (programowalne interwałowe)
  
  Punkty ręczne smarowania oznaczone żółto (użycie ISO VG 320 Smar syntetyczny)

Przewodnik po użyciu produktu: kruszarka internetowa dla materiału krawędzi maszyny

1. Wprowadzenie

Kruszarka internetowa materiału krawędzi blachy jest zaprojektowana w celu usprawnienia odzyskiwania materiału krawędzi podczas produkcji arkusza. Ta kruszarka, zaprojektowana do bezproblemowej integracji z różnymi urządzeniami do przetwarzania arkuszy, umożliwia natychmiastowe kruszenie, recykling i ponowne wykorzystanie odpadów krawędziowych, zwiększenie wydajności produkcji i zrównoważonego rozwoju.

2. Kluczowe funkcje

• Bezproblemowa integracja : Kompatybilna z większością maszyn do produkcji arkusza (np. Szczepienia, linie odcięcia na długość, laminatory).
  
  

• Natychmiastowe przetwarzanie : Automatycznie miażdży materiał krawędzi w czasie rzeczywistym podczas produkcji.
  
  

• Kompaktowa konstrukcja : struktura oszczędzania przestrzeni minimalizuje ślad w istniejących przepływach pracy.
  
  

• Szybka instalacja : wstępnie skonfigurowane interfejsy montażowe i łączność plug-and-play.
  
  

• Zero przestoju : działa bez przerywania normalnych procesów produkcyjnych.
  
  

3. Przewodnik instalacyjny

Krok 1: przygotowania przed instalacją

• Upewnij się, że arkusz hosta jest wyłączony i izolowany ze źródeł energii.
  
  

• Sprawdź wystarczającą przestrzeń (patrz wymiary w podręczniku technicznym) w pobliżu wyładowania wyładowania krawędzi.
  
  

Krok 2: Montaż

• Wyrównaj metkę wejściową kruszarki do portu rozładowania materiału krawędziowego maszyny hosta.
  
  

• Zabezpiecz kruszarkę za pomocą dostarczonych śrub i wsporników.
  
  

Krok 3: Połączenie elektryczne/pneumatyczne

• Podłącz zasilanie kruszarki (AC 220V/380 V, 50/60 Hz) lub linii pneumatycznej (jeśli dotyczy).
  
  

• Połącz interfejs sterowania z PLC/systemem maszyny hosta za pomocą dostarczonego kabla komunikacyjnego.
  
  

Krok 4: Bieg testowy

• Moc na kruszarce i maszynie hosta.
  
  

• Zainicjuj cykl produkcji próbny w celu zweryfikowania automatycznej aktywacji i spójności przepływu materiału.
  
  

4. Instrukcje działania

• Tryb automatycznego : ustawienie domyślne. Kruszarka aktywuje się automatycznie po wykryciu materiału krawędzi.
  
  

• Tryb ręczny : Użyj przycisku początkowego/zatrzymania panelu sterowania w celu konserwacji lub rozwiązywania problemów.
  
  

• Regulacja wyjściowa : Zmodyfikuj ziarnistość kruszenia za pomocą pokrętła obrotowego (ustawienia zależą od typu materiału; patrz załącznik A).
  
  

5. Konserwacja

• Codziennie : Sprawdź ostrza pod kątem zużycia i wyraźnych resztkowych cząstek.
  
  

• Cotygodniowo : smaruj łożyska i sprawdź napięcie paska.
  
  

• Miesięczne : Wymień filtry powietrza (modele pneumatyczne) i kalibruj czujniki.
  
  

6. Środki ostrożności bezpieczeństwa

⚠️  Ostrzeżenie : zawsze odłącz władzę przed serwisowaniem.

• Nie przetwarzaj materiałów nie określonych (np. Rudy metalowe, duże skrawki).
  
  

• Podczas operacji trzymaj ręce z dala od kruszących komory.
  
  

7. Rozwiązywanie problemów

Kontakt z wsparciem :

w celu uzyskania pomocy technicznej, e -mail [support@yourcompany.com ] lub zeskanuj kod QR na komputerze, aby uzyskać dostęp do instrukcji cyfrowej.