| প্রাপ্যতা: | |
|---|---|
| পরিমাণ: | |
ইসিআই
| নাম | স্পেসিফিকেশন | পরিমাণ |
| সরবরাহ ভোল্টেজ | তিন ফেজ, 380v, 50hz | |
| উপযুক্ত উপকরণ | PP.PS.PET, PVC, TPU, ইত্যাদি | |
| খাওয়ানোর গতি | 20মি/মিনিট | 1 |
| ফিড খোলার প্রস্থ | 120 মিমি | 1 |
| নিষ্পেষণ ক্ষমতা | 80-120 কেজি | 1 |
| পর্দার ব্যাস | 12 মিমি (বা কাস্টমাইজড) | |
| হোস্ট ক্ষমতা | 4kw-4 স্তর | 1 |
| কনভিয়িং ফ্যান | 2.2kw-2 স্তর | 1 |
| খাওয়ানো মোটর | 0.75kw-4 | 1 |
| ঘোরানো ফলক | 200mmx50mm | 3 |
| স্থির ফলক | 200mmx50mm | 2 |
| দূরত্ব বহন করে | 50 মিটার | 1 |
| বৈদ্যুতিক উপাদান | ঘরোয়া | বেশ কিছু |
| বিয়ারিং | ঘরোয়া | বেশ কিছু |
| ফ্রিকোয়েন্সি কনভার্টার | হুইচুয়ান | 1 |
| সাইক্লোন বালতি | 1 | |
| ফলক উপাদান | SKD11 | 5 |
1. উচ্চ-দক্ষতা উপাদান প্রক্রিয়াকরণ
একটি উচ্চ-টর্ক মোটর এবং নির্ভুল-ইঞ্জিনিয়ারড ক্রাশিং ব্লেড দিয়ে প্রকৌশলী, আমাদের সিস্টেম দ্রুত শীট প্রান্তের উপকরণগুলিকে অভিন্ন দানাদার কণাতে রূপান্তর করে। শিল্প-নেতৃস্থানীয় থ্রুপুট হার এবং ব্যতিক্রমী ক্রাশিং সামঞ্জস্য প্রদান করে, এটি অনায়াসে ক্রমাগত বড়-স্কেল উত্পাদন কার্যক্রমকে সমর্থন করে।
2. বিরামহীন ইনলাইন ইন্টিগ্রেশন
শীট উত্পাদন সরঞ্জামের সাথে সিঙ্ক্রোনাস অপারেশনের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে, সিস্টেমটি আউটপুটের সাথে সাথেই বর্জ্য ট্রিম করে। এই স্বয়ংক্রিয় ক্লোজড-লুপ সলিউশন ম্যানুয়াল উপাদান হ্যান্ডলিং এবং মধ্যবর্তী পরিবহন পর্যায়গুলিকে দূর করে, উত্পাদন লাইন অটোমেশনকে উন্নত করার সময় শ্রমের প্রয়োজনীয়তা 40% পর্যন্ত হ্রাস করে।
3. যথার্থ কণা নিয়ন্ত্রণ
উন্নত ক্রমাঙ্কন ক্ষমতা ব্লেড ক্লিয়ারেন্স (0.5-15 মিমি) এবং পরিবর্তনশীল রটার গতি (150-600 RPM) এর দানাদার সমন্বয়ের অনুমতি দেয়, যা আউটপুট কণা আকার বিতরণের (±0.3 মিমি সহনশীলতা) উপর সুনির্দিষ্ট নিয়ন্ত্রণ সক্ষম করে। এটি উত্পাদন পর্যায় জুড়ে বিভিন্ন পুনর্ব্যবহারযোগ্য অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য সর্বোত্তম উপাদান নির্দিষ্টকরণ নিশ্চিত করে।
4. শক্তি-অপ্টিমাইজড কর্মক্ষমতা
অপ্টিমাইজড গিয়ার ট্রান্সমিশন আর্কিটেকচার সহ একটি বুদ্ধিমান পাওয়ার ম্যানেজমেন্ট সিস্টেমের বৈশিষ্ট্যযুক্ত, ইউনিটটি প্রচলিত মডেলের তুলনায় 30% বেশি শক্তি দক্ষতা অর্জন করে। আমাদের ECO-Crush™ প্রযুক্তি অপারেশনাল খরচ কমিয়ে এবং টেকসই উৎপাদন উদ্যোগকে সমর্থন করার সাথে সাথে সর্বোচ্চ উৎপাদনশীলতা বজায় রাখে।
5. শিল্প-গ্রেড নির্ভরযোগ্যতা
রিইনফোর্সড অ্যালয় স্টিলের উপাদান দিয়ে নির্মিত এবং MIL-STD স্থায়িত্ব পরীক্ষার সাপেক্ষে, ভারী-শুল্ক ক্রাশিং চেম্বারটি 24/7 অপারেশন সহ্য করে। নির্ভুল-ভারসাম্যযুক্ত রোটর এবং সিলযুক্ত বিয়ারিং অ্যাসেম্বলিগুলি <0.01 মিমি কম্পন সহনশীলতা নিশ্চিত করে, রক্ষণাবেক্ষণ ডাউনটাইম কমিয়ে 95%+ কার্যক্ষম উপলব্ধতা অর্জন করে।
ইনস্টলেশন এবং কমিশনিং
পেষণকারী ইউনিটটি আপনার শীট এক্সট্রুশন লাইনের প্রান্ত ট্রিম স্রাব পয়েন্টে ইনস্টল করা উচিত। প্রধান পাওয়ার সাপ্লাই সংযুক্ত করুন (380V/50Hz প্রস্তাবিত) এবং ফ্ল্যাঞ্জ সংযোগ ব্যবহার করে ডিসচার্জ পাইপ সমাবেশ সুরক্ষিত করুন। শীট মেশিনের আউটপুট ছন্দের সাথে সঠিক প্রান্তিককরণ নিশ্চিত করে, প্রযুক্তিগত ম্যানুয়ালে বর্ণিত অপারেশনাল প্যারামিটারগুলি অনুসরণ করে প্রাথমিক কমিশনিং সম্পাদন করুন। সিস্টেম ইন্টিগ্রেশন এবং অপারেশনাল স্থিতিশীলতা যাচাই করতে একটি পরীক্ষা চালানোর ক্রম (নো-লোড → আংশিক লোড → সম্পূর্ণ লোড) পরিচালনা করুন।
স্ট্যান্ডার্ড অপারেশন পদ্ধতি
শীট এক্সট্রুশন মেশিন এবং ক্রাশার কন্ট্রোল প্যানেল উভয়ই একই সাথে পাওয়ার
প্রান্তের উপকরণগুলি স্বয়ংক্রিয়ভাবে নির্দেশিত পরিবাহকের মাধ্যমে ডুয়াল-শ্যাফ্ট ক্রাশিং চেম্বারে খাওয়ানো হবে
প্রক্রিয়াকৃত গ্রানুলগুলি (3-8 মিমি সামঞ্জস্যযোগ্য) কম্পন-সজ্জিত আউটলেটের মাধ্যমে স্রাব হবে
সরাসরি উপাদান পুনর্ব্যবহার করার জন্য বায়ুসংক্রান্ত পরিবহণ ব্যবস্থার মাধ্যমে অভিন্ন কণা সংগ্রহ করুন
ইন্টিগ্রেটেড HMI প্যানেলের মাধ্যমে থ্রুপুট মনিটর করুন (স্ট্যান্ডার্ড 15' টাচস্ক্রিন ইন্টারফেস)
রক্ষণাবেক্ষণ প্রোটোকল
ব্লেড রক্ষণাবেক্ষণ: লেজার পুরুত্ব পরিমাপক (0.5 মিমি পরিধান সীমা) ব্যবহার করে প্রতি 500 কর্মক্ষম ঘন্টায় টংস্টেন কার্বাইড ব্লেড পরিদর্শন করুন
প্রতিরোধমূলক রক্ষণাবেক্ষণ:
• দৈনিক: ক্রাশিং চেম্বারের সংকুচিত বায়ু শোধন
• সাপ্তাহিক: বিয়ারিং তাপমাত্রা পরীক্ষা (ইনফ্রারেড থার্মোমিটার সরবরাহ করা হয়েছে)
• মাসিক: গিয়ারবক্স তেল বিশ্লেষণ এবং প্রতিস্থাপন
তৈলাক্তকরণ সময়সূচী:
প্রধান বিয়ারিংয়ের জন্য স্বয়ংক্রিয় গ্রীসিং সিস্টেম (ব্যবধান প্রোগ্রামেবল)
হলুদ রঙে চিহ্নিত ম্যানুয়াল লুব্রিকেশন পয়েন্ট (ISO VG 320 সিন্থেটিক গ্রীস ব্যবহার করুন)
1. ভূমিকা
শীট মেশিন এজ উপাদানের জন্য অনলাইন পেষণকারী শীট উত্পাদনের সময় প্রান্ত উপাদান পুনরুদ্ধার প্রবাহিত করার জন্য ইঞ্জিনিয়ার করা হয়। বিভিন্ন শীট প্রক্রিয়াকরণ সরঞ্জামের সাথে বিরামহীন একীকরণের জন্য ডিজাইন করা, এই পেষণকারীটি তাত্ক্ষণিক নিষ্পেষণ, পুনর্ব্যবহারযোগ্য এবং প্রান্ত বর্জ্যের পুনঃব্যবহার, উত্পাদন দক্ষতা এবং স্থায়িত্ব বাড়াতে সক্ষম করে।
2. মূল বৈশিষ্ট্য
বিরামবিহীন ইন্টিগ্রেশন : বেশিরভাগ শীট উত্পাদন মেশিনের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ (যেমন, স্লিটার, কাট-টু-লেংথ লাইন, ল্যামিনেটর)।
তাত্ক্ষণিক প্রক্রিয়াকরণ : উত্পাদনের সময় রিয়েল টাইমে স্বয়ংক্রিয়ভাবে প্রান্ত উপাদানগুলিকে চূর্ণ করে।
কমপ্যাক্ট ডিজাইন : স্পেস-সেভিং স্ট্রাকচার বিদ্যমান ওয়ার্কফ্লোতে পদচিহ্ন কমিয়ে দেয়।
দ্রুত ইনস্টলেশন : পূর্ব-কনফিগার করা মাউন্টিং ইন্টারফেস এবং প্লাগ-এন্ড-প্লে সংযোগ।
জিরো ডাউনটাইম : স্বাভাবিক উৎপাদন প্রক্রিয়ায় বাধা না দিয়ে কাজ করে।
3. ইনস্টলেশন গাইড
ধাপ 1: প্রাক-ইনস্টলেশন প্রস্তুতি
হোস্ট শীট মেশিন বন্ধ এবং শক্তি উৎস থেকে বিচ্ছিন্ন করা নিশ্চিত করুন।
এজ ডিসচার্জ আউটলেটের কাছে পর্যাপ্ত স্থান যাচাই করুন (প্রযুক্তিগত ম্যানুয়ালে মাত্রাগুলি পড়ুন)।
ধাপ 2: মাউন্ট করা
হোস্ট মেশিনের প্রান্ত উপাদান স্রাব পোর্ট সঙ্গে পেষণকারী এর ইনপুট chute সারিবদ্ধ.
প্রদত্ত বোল্ট এবং বন্ধনী ব্যবহার করে পেষণকারীকে সুরক্ষিত করুন।
ধাপ 3: বৈদ্যুতিক/বায়ুসংক্রান্ত সংযোগ
ক্রাশার পাওয়ার সাপ্লাই (AC 220V/380V, 50/60Hz) বা বায়ুসংক্রান্ত লাইন (যদি প্রযোজ্য হয়) সংযুক্ত করুন।
প্রদত্ত যোগাযোগ তারের মাধ্যমে হোস্ট মেশিনের PLC/সিস্টেমের সাথে কন্ট্রোল ইন্টারফেস লিঙ্ক করুন।
ধাপ 4: টেস্ট রান
ক্রাশার এবং হোস্ট মেশিনে পাওয়ার।
স্বয়ংক্রিয় সক্রিয়করণ এবং উপাদান প্রবাহের সামঞ্জস্য যাচাই করতে একটি ট্রায়াল উত্পাদন চক্র শুরু করুন।
4. অপারেশন নির্দেশাবলী
অটো মোড : ডিফল্ট সেটিং। প্রান্ত উপাদান সনাক্ত করা হয় যখন পেষণকারী স্বয়ংক্রিয়ভাবে সক্রিয়.
ম্যানুয়াল মোড : রক্ষণাবেক্ষণ বা সমস্যা সমাধানের জন্য কন্ট্রোল প্যানেলের স্টার্ট/স্টপ বোতামটি ব্যবহার করুন।
আউটপুট সামঞ্জস্য : ঘূর্ণমান গাঁটের মাধ্যমে ক্রাশিং গ্রানুলারিটি পরিবর্তন করুন (সেটিংস উপাদানের প্রকারের উপর নির্ভর করে; পরিশিষ্ট A দেখুন)।
5. রক্ষণাবেক্ষণ
প্রতিদিন : পরিধানের জন্য ব্লেড পরিদর্শন করুন এবং অবশিষ্ট কণা পরিষ্কার করুন।
সাপ্তাহিক : বিয়ারিং লুব্রিকেট করুন এবং বেল্টের টান চেক করুন।
মাসিক : এয়ার ফিল্টার (বায়ুসংক্রান্ত মডেল) প্রতিস্থাপন এবং সেন্সর ক্যালিব্রেট করুন।
6. নিরাপত্তা সতর্কতা
⚠️ সতর্কতা : সার্ভিসিং করার আগে সর্বদা পাওয়ার সংযোগ বিচ্ছিন্ন করুন।
অ-নির্দিষ্ট উপকরণ (যেমন, ধাতব ধ্বংসাবশেষ, বড় আকারের স্ক্র্যাপ) প্রক্রিয়া করবেন না।
অপারেশন চলাকালীন ক্রাশিং চেম্বার থেকে হাত পরিষ্কার রাখুন।
7. সমস্যা সমাধান
| ইস্যু | সমাধান |
|---|---|
| পেষণকারী শুরু করতে ব্যর্থ হয় | পাওয়ার সাপ্লাই এবং নিরাপত্তা ইন্টারলক চেক করুন। |
| অসম কণা আকার | ব্লেডের ফাঁক সামঞ্জস্য করুন বা জীর্ণ ব্লেডগুলি প্রতিস্থাপন করুন। |
| উপাদান জ্যামিং | বিপরীত মোডের মাধ্যমে ব্লকেজ সাফ করুন (যদি সজ্জিত থাকে)। |
সহায়তা যোগাযোগ :
প্রযুক্তিগত সহায়তার জন্য, ইমেল [support@yourcompany.com ] অথবা ডিজিটাল ম্যানুয়াল অ্যাক্সেস করতে মেশিনে QR কোড স্ক্যান করুন।