Grande feuille Machine Edge Material en ligne Crusheur

Avantages du produit

1. Traitement des matériaux à haute efficacité

Issue avec un moteur à torque élevé et des lames d'écrasement de la précision de précision, notre système convertit rapidement les matériaux de bord en feuille en particules granulaires uniformes. Offrant des taux de débit de pointe de l'industrie et une cohérence de concassage exceptionnelle, il soutient sans effort les opérations de fabrication à grande échelle continues.

2. Intégration en ligne transparente

Conçu pour le fonctionnement synchrone avec un équipement de production de feuilles, le système traite les déchets de coupe immédiatement après la sortie. Cette solution automatisée en boucle fermée élimine la manutention manuelle des matériaux et les étapes de transport intermédiaire, réduisant les exigences de main-d'œuvre jusqu'à 40% tout en améliorant l'automatisation des lignes de production.

3. Contrôle des particules de précision

Les capacités d'étalonnage avancées permettent un réglage granulaire du dégagement de la lame (0,5-15 mm) et des vitesses de rotor variables (150-600 tr / min), permettant un contrôle précis de la distribution de la taille des particules de sortie (tolérance ± 0,3 mm). Cela garantit des spécifications de matériaux optimales pour diverses applications de recyclage entre les phases de production.

4. Performance optimisée en énergie

Doté d'un système de gestion de l'énergie intelligent avec une architecture de transmission de vitesse optimisée, l'unité atteint 30% d'efficacité énergétique plus grande par rapport aux modèles conventionnels. Notre technologie Eco-Crush ™ maintient une productivité maximale tout en réduisant les coûts opérationnels et en soutenant des initiatives de fabrication durables.

5. Fiabilité de qualité industrielle

Construite avec des composants en acier en alliage renforcé et soumis à des tests de durabilité MIL-STD, la chambre de concassage en service lourd résiste à l'opération 24/7. Les rotors équilibrés et les assemblages de roulements scellés garantissent <0,01 mm de tolérance aux vibrations, minimisant les temps d'arrêt de maintenance tout en obtenant une disponibilité opérationnelle de 95% +.

Scénario d'application de produit: système de recyclage des matériaux de bord

Installation et mise en service

L'unité de concasseur doit être installée au point de décharge de garniture de bord de votre ligne d'extrusion de feuille. Connectez l'alimentation principale (380 V / 50Hz recommandée) et fixez le tuyau de décharge à l'aide de connexions de bride. Effectuer la mise en service initiale suivant les paramètres opérationnels décrits dans le manuel technique, assurant un alignement approprié avec le rythme de sortie de la machine à feuille. Effectuer une séquence d'exécution de test (sans charge → Charge partielle → Full charge) pour vérifier l'intégration du système et la stabilité opérationnelle.

Procédure de fonctionnement standard

1. Alimentation sur la machine d'extrusion de feuille et le panneau de configuration du concasseur simultanément
   
   

2. Les matériaux de bord seront automatiquement introduits dans la chambre de concassage à double arbre à travers le convoyeur guidé
   
   

3. Les granules transformés (réglables de 3 à 8 mm) se déchargement à travers la sortie équipée de vibrations
   
   

4. Recueillir des particules uniformes via un système de transmission pneumatique pour le recyclage des matériaux directs
   
   

5. Surveiller le débit via le panneau HMI intégré (interface standard 15 'à écran tactile)
   
   

Protocole de maintenance

• Entretien des pales:  Inspectez les lames en carbure de tungstène toutes les 500 heures d'opération à l'aide d'une jauge d'épaisseur laser (limite d'usure de 0,5 mm)
  
  

• Entretien préventif:
  
  • Tous les jours: purge d'air comprimé de la chambre de concassage
  
  • hebdomadaire: vérification de la température des roulements (thermomètre infrarouge fourni)
  
  • Monthly: Analyse et remplacement de l'huile de boîte de vitesses
  
  

• Horaire de lubrification:
  
  Système de graissage automatique pour les roulements principaux (intervalles programmables)
  
  Points de lubrification manuels marqués en jaune (utilisez la graisse synthétique ISO VG 320)

Guide d'utilisation du produit: concasseur en ligne pour le matériau de bord de la machine à feuille

1. Introduction

Le broyeur en ligne pour le matériau de bord de la machine à feuille est conçu pour rationaliser la récupération des matériaux de bord lors de la production de feuilles. Conçu pour une intégration transparente avec divers équipements de traitement des feuilles, ce concasseur permet le concassage, le recyclage et la réutilisation instantanés des déchets de bord, améliorant l'efficacité de la production et la durabilité.

2. Caractéristiques clés

• Intégration transparente : compatible avec la plupart des machines de production de feuilles (par exemple, des fentes, des lignes coupées à longueur, des laminateurs).
  
  

• Traitement instantané : écrase automatiquement le matériau Edge en temps réel pendant la production.
  
  

• Conception compacte : la structure d'économie d'espace minimise l'empreinte dans les workflows existants.
  
  

• Installation rapide : interfaces de montage préconfigurées et connectivité plug-and-play.
  
  

• Zéro temps d'arrêt : fonctionne sans interrompre les processus de production normaux.
  
  

3. Guide d'installation

Étape 1: de préparation de pré-installation

• Assurez-vous que la machine à feuille d'hôte est éteinte et isolée des sources d'énergie.
  
  

• Vérifiez suffisamment d'espace (reportez-vous aux dimensions du manuel technique) près de la sortie de décharge de bord.
  
  

Étape 2: montage

• Alignez la goulotte d'entrée du concasseur avec le port de décharge du matériau de bord de la machine hôte.
  
  

• Fixez le concasseur à l'aide des boulons et des supports fournis.
  
  

Étape 3: Connexion électrique / pneumatique

• Connectez l'alimentation du broyeur (AC 220V / 380V, 50 / 60Hz) ou la ligne pneumatique (le cas échéant).
  
  

• Reliez l'interface de contrôle au système / système de la machine hôte via le câble de communication fourni.
  
  

Étape 4: essai

• Alimentation sur le broyeur et la machine hôte.
  
  

• Décitez un cycle de production d'essai pour vérifier l'activation automatique et la cohérence du flux de matériaux.
  
  

4. Instructions de fonctionnement

• Mode automatique : paramètre par défaut. Le broyeur s'active automatiquement lorsque le matériau de bord est détecté.
  
  

• Mode manuel : utilisez le bouton Démarrer / arrêt du panneau de configuration pour la maintenance ou le dépannage.
  
  

• Réglage de la sortie : modifiez la granularité du concassage via le bouton rotatif (les paramètres dépendent du type de matériau; voir l'annexe A).
  
  

5. Entretien

• Tous les jours : Inspectez les lames pour l'usure et les particules résiduelles claires.
  
  

• SEMAINEL : Lubrifiez les roulements et la tension de la courroie de vérification.
  
  

• Mensuellement : remplacer les filtres à air (modèles pneumatiques) et calibrer les capteurs.
  
  

6. Précautions de sécurité

⚠️  AVERTISSEMENT : Débranchez toujours la puissance avant l'entretien.

• Ne traitez pas les matériaux non spécifiés (par exemple, les débris métalliques, les restes surdimensionnés).
  
  

• Gardez les mains à l'écart de la chambre de concassage pendant le fonctionnement.
  
  

7. Dépannage

Contact de soutien :

pour une assistance technique, e-mail [support@yourcompany.com ] ou numériser le code QR sur la machine pour accéder au manuel numérique.