| Dostupnosť: | |
|---|---|
| množstvo: | |
ECI
| Meno | Špecifikácia | Množstvo |
| Napájacie napätie | Trojfázové, 380V, 50Hz | |
| Vhodné materiály | PP.PS.PET,PVC,TPU atď. | |
| Rýchlosť kŕmenia | 20 m/min | 1 |
| Šírka podávacieho otvoru | 120 mm | 1 |
| Drviaca kapacita | 80-120 kg | 1 |
| Priemer obrazovky | 12 mm (alebo prispôsobené) | |
| Sila hostiteľa | 4kw-4 úroveň | 1 |
| Dopravný ventilátor | Úroveň 2,2kw-2 | 1 |
| Napájací motor | 0,75 kW-4 | 1 |
| Otočná čepeľ | 200 mm x 50 mm | 3 |
| Pevná čepeľ | 200 mm x 50 mm | 2 |
| Prenosová vzdialenosť | 50 metrov | 1 |
| Elektrické komponenty | Domáce | Niekoľko |
| Ložiská | Domáce | Niekoľko |
| Frekvenčný menič | Huichuan | 1 |
| Cyklónové vedro | 1 | |
| Materiál čepele | 11 SKD | 5 |
1. Vysokoúčinné spracovanie materiálu
Náš systém, skonštruovaný s motorom s vysokým krútiacim momentom a presne skonštruovanými drviacimi nožmi, rýchlo premieňa materiály s okrajmi listov na rovnomerné granulované častice. Poskytuje špičkovú priepustnosť a výnimočnú konzistenciu drvenia a bez námahy podporuje nepretržité výrobné operácie vo veľkom meradle.
2. Bezproblémová inline integrácia
Systém je navrhnutý pre synchrónnu prevádzku so zariadením na výrobu plechov, spracováva odpad ihneď po výstupe. Toto automatizované riešenie s uzavretou slučkou eliminuje ručnú manipuláciu s materiálom a medzistupne prepravy, čím sa znižuje potreba práce až o 40 % a zároveň sa zvyšuje automatizácia výrobnej linky.
3. Presná kontrola častíc
Pokročilé možnosti kalibrácie umožňujú granulárne nastavenie vôle lopatiek (0,5 – 15 mm) a variabilné otáčky rotora (150 – 600 ot./min), čo umožňuje presnú kontrolu nad distribúciou veľkosti výstupných častíc (tolerancia ± 0,3 mm). To zaisťuje optimálne materiálové špecifikácie pre rôzne recyklačné aplikácie vo výrobných fázach.
4. Energeticky optimalizovaný výkon
Vďaka inteligentnému systému riadenia výkonu s optimalizovanou architektúrou prevodovky dosahuje jednotka o 30 % vyššiu energetickú účinnosť v porovnaní s konvenčnými modelmi. Naša technológia ECO-Crush™ udržuje špičkovú produktivitu a zároveň znižuje prevádzkové náklady a podporuje udržateľné výrobné iniciatívy.
5. Spoľahlivosť priemyselnej triedy
Robustná drviaca komora je skonštruovaná zo zosilnených komponentov z legovanej ocele a podrobená testovaniu odolnosti MIL-STD a odoláva prevádzke 24/7. Presne vyvážené rotory a utesnené ložiskové zostavy zaisťujú toleranciu vibrácií < 0,01 mm, čím sa minimalizujú prestoje pri údržbe a zároveň sa dosahuje prevádzková dostupnosť viac ako 95 %.
Inštalácia a uvedenie do prevádzky
Drvič by mal byť inštalovaný na výstupnom bode orezania okraja vašej linky na vytláčanie plechov. Pripojte hlavné napájanie (odporúča sa 380 V/50 Hz) a zaistite zostavu výtlačného potrubia pomocou prírubových spojov. Vykonajte prvé uvedenie do prevádzky podľa prevádzkových parametrov uvedených v technickej príručke, pričom zaistite správne zarovnanie s výstupným rytmom hárkového stroja. Vykonajte sekvenciu skúšobnej prevádzky (bez zaťaženia → čiastočné zaťaženie → plné zaťaženie), aby ste overili integráciu systému a prevádzkovú stabilitu.
Štandardný prevádzkový postup
Zapnite súčasne ovládací panel stroja na vytláčanie plechu a drviča
Okrajové materiály budú automaticky podávané do dvojhriadeľovej drviacej komory cez vedený dopravník
Spracované granule (nastaviteľné 3-8 mm) sa vypustia cez výstup vybavený vibráciami
Zbierajte rovnomerné častice pomocou pneumatického dopravného systému na priamu recykláciu materiálu
Monitorujte priepustnosť cez integrovaný HMI panel (štandardné 15' dotykové rozhranie)
Protokol údržby
Údržba čepele: Kontrolujte čepele z karbidu volfrámu každých 500 prevádzkových hodín pomocou laserového merača hrúbky (limit opotrebenia 0,5 mm)
Preventívna údržba:
• Denne: Čistenie drviacej komory stlačeným vzduchom
• Týždenne: Kontrola teploty ložísk (infračervený teplomer je súčasťou dodávky)
• Mesačne: Analýza a výmena oleja v prevodovke
Plán mazania:
Automatický mazací systém pre hlavné ložiská (programovateľný interval)
Manuálne mazacie body označené žltou farbou (použite syntetické mazivo ISO VG 320)
1. Úvod
Online drvič pre materiál hrán hárkového stroja je navrhnutý tak, aby zefektívnil obnovu materiálu hrán počas výroby hárkov. Tento drvič, navrhnutý pre bezproblémovú integráciu s rôznymi zariadeniami na spracovanie plechov, umožňuje okamžité drvenie, recykláciu a opätovné použitie okrajového odpadu, čím zvyšuje efektivitu výroby a udržateľnosť.
2. Kľúčové vlastnosti
Bezproblémová integrácia : Kompatibilné s väčšinou strojov na výrobu listov (napr. rezačky, linky na rezanie na dĺžku, laminátory).
Okamžité spracovanie : Automaticky drví okrajový materiál v reálnom čase počas výroby.
Kompaktný dizajn : Priestorovo úsporná štruktúra minimalizuje pôdorys v existujúcich pracovných postupoch.
Rýchla inštalácia : Vopred nakonfigurované montážne rozhrania a pripojenie typu plug-and-play.
Nulové prestoje : Funguje bez prerušenia bežných výrobných procesov.
3. Inštalačná príručka
Krok 1: prípravou pred inštaláciou
Zaistite, aby bol hostiteľský hárkový stroj vypnutý a izolovaný od zdrojov energie.
Skontrolujte dostatočný priestor (pozrite si rozmery v technickej príručke) v blízkosti okrajového vypúšťacieho otvoru.
Krok 2: Montáž
Zarovnajte vstupný žľab drviča s výstupným otvorom okrajového materiálu hostiteľského stroja.
Zaistite drvič pomocou dodaných skrutiek a konzol.
Krok 3: Elektrické/pneumatické pripojenie
Pripojte napájanie drviča (AC 220V/380V, 50/60Hz) alebo pneumatické vedenie (ak je k dispozícii).
Prepojte ovládacie rozhranie s PLC/systémom hostiteľského stroja pomocou dodaného komunikačného kábla.
Krok 4: Testovací chod
Zapnite drvič a hostiteľský stroj.
Spustite skúšobný výrobný cyklus na overenie automatickej aktivácie a konzistencie toku materiálu.
4. Návod na obsluhu
Auto Mode : Predvolené nastavenie. Drvič sa automaticky aktivuje, keď je detekovaný okrajový materiál.
Manuálny režim : Na údržbu alebo riešenie problémov použite tlačidlo štart/stop na ovládacom paneli.
Nastavenie výkonu : Upravte zrnitosť drvenia pomocou otočného gombíka (nastavenia závisia od typu materiálu; pozri prílohu A).
5. Údržba
Denne : Skontrolujte opotrebovanie nožov a odstráňte zvyšky nečistôt.
Týždenne : Namažte ložiská a skontrolujte napnutie remeňa.
Mesačne : Vymeňte vzduchové filtre (pneumatické modely) a nakalibrujte snímače.
6. Bezpečnostné opatrenia
⚠️ UPOZORNENIE : Pred servisom vždy odpojte napájanie.
Nespracovávajte nešpecifikované materiály (napr. kovové úlomky, úlomky nadmernej veľkosti).
Počas prevádzky držte ruky mimo drviacej komory.
7. Riešenie problémov
| Riešenie problémov | s |
|---|---|
| Drvič sa nedá spustiť | Skontrolujte napájanie a bezpečnostné blokovanie. |
| Nerovnomerná veľkosť častíc | Upravte vzdialenosť nožov alebo vymeňte opotrebované nože. |
| Zasekávanie materiálu | Odstráňte zablokovanie pomocou reverzného režimu (ak je vo výbave). |
Kontakt podpory :
Ak potrebujete technickú pomoc, pošlite e-mail [support@yourcompany.com ] alebo naskenujte QR kód na zariadení, aby ste získali prístup k digitálnej príručke.