Материал края большой листовой машины онлайн -дробилка

Преимущества продукта

1. Высокоэффективная обработка материала

Производившись к моторному мотору и точке, взволнованные дроблеными лезвиями, наша система быстро преобразует края листовых краев в однородные гранулированные частицы. Поставляя ведущие в отрасли показатели пропускной способности и исключительную консистенцию сокрушительного, он легко поддерживает непрерывные крупномасштабные производственные операции.

2. Бесплатная встроенная интеграция

Предназначенная для синхронной работы с оборудованием для производства листа, система обрабатывает отходы отходов сразу после выхода. Это автоматизированное решение с закрытым контуром устраняет ручную обработку материалов и промежуточные стадии транспорта, снижая требования к рабочей силе до 40% при увеличении автоматизации производственной линии.

3. Точный контроль частиц

Усовершенствованные возможности калибровки позволяют гранулированную регулировку зазора лезвия (0,5-15 мм) и переменные скорости ротора (150-600 об / мин), что обеспечивает точный контроль над распределением выходных частиц (± 0,3 мм). Это обеспечивает оптимальные характеристики материала для различных применений для переработки на этапах производства.

4. Энергетическая оптимизированная производительность

Благодаря интеллектуальной системе управления питанием с оптимизированной архитектурой передачи передачи, устройство достигает 30% большей энергоэффективности по сравнению с обычными моделями. Наша технология Eco-Crush ™ поддерживает пиковую производительность при одновременном снижении эксплуатационных затрат и поддерживая инициативы по устойчивому производству.

5. Промышленная надежность

Построенная с усиленными компонентами из сплавной стали и подвергается тестированию долговечности MIL-STD, камера из тяжелой темы выдерживает 24/7 операции. Точные сбалансированные роторы и герметичные сборы подшипника обеспечивают допуску вибрации <0,01 мм, минимизируя время простоя обслуживания при достижении 95%+ эксплуатационной доступности.

Сценарий применения продукта: система утилизации материала

Установка и ввод в эксплуатацию

Блок дробилки должен быть установлен в точке разряда листа лист линии листа. Подключите основной источник питания (рекомендуется 380 В/50 Гц) и закрепите узел разгрузочной трубы, используя фланцевые соединения. Выполните первоначальный ввод в эксплуатацию после эксплуатационных параметров, изложенных в техническом руководстве, обеспечивая правильное выравнивание с помощью выходного ритма листовой машины. Проведите тестовую последовательность запуска (без нагрузки → частичная нагрузка → полная нагрузка), чтобы проверить системную интеграцию и стабильность работы.

Стандартная процедура работы

1. Мощность как на экструзионной машине, так и на панели управления дробилкой одновременно
   
   

2. Крайные материалы будут автоматически подаваться в камеру двойного вала через управляемый конвейер
   
   

3. Обработанные гранулы (регулируемые 3-8 мм) будут разряжаться через выпускной, оборудованный вибрацией
   
   

4. Соберите однородные частицы через пневматическую систему передачи для прямой переработки материала
   
   

5. Монитор пропускной способности через интегрированную панель HMI (стандартный интерфейс 15 '
   
   

Протокол обслуживания

• Техническое обслуживание лезвия:  проверьте карбид вольфрамовых карбидов каждые 500 рабочих часов с использованием манометра по толщине лазера (предел износа 0,5 мм)
  
  

• Профилактическое обслуживание:
  
  • Ежедневно: чистка сжатого воздуха в камере дробления
  
  • Еженедельно: проверка температуры подшипника (инфракрасный термометр)
  
  • Ежемесячно: анализ и замены масла передач.
  
  

• График смазки:
  
  Система автоматической смазки для основных подшипников (программируемая интервальная)
  
  точки ручной смазки, отмеченные желтой (использование ISO VG 320 Синтетическая смазка)

Руководство по использованию продукта: онлайн -дробилка для края листовой машины

1. Введение

Онлайн -дробилка для материала края листовой машины спроектирована для оптимизации восстановления края материала во время производства листа. Эта дробилка, разработанная для бесшовной интеграции с различным оборудованием для обработки листа, обеспечивает мгновенное дробление, переработку и повторное использование отходов к крае, повышая эффективность производства и устойчивость.

2. Ключевые функции

• Бесплатная интеграция : совместим с большинством листовых производственных машин (например, Slitters, Line-Length Lines, Laminators).
  
  

• Мгновенная обработка : автоматически раздавить краевой материал в режиме реального времени во время производства.
  
  

• Компактная конструкция : экономия пространства сводит к минимуму следы существующих рабочих процессов.
  
  

• Быстрая установка : предварительно сконфигурированные монтажные интерфейсы и подключение к подключению и игре.
  
  

• Ноль времени простоя : работает без прерывания нормальных производственных процессов.
  
  

3. Руководство по установке

Шаг 1: подготовки к установке

• Убедитесь, что хост -листовой машина включена и изолирована из источников энергии.
  
  

• Проверьте достаточное пространство (см. Размеры в техническом руководстве) вблизи края выхода.
  
  

Шаг 2: монтаж

• Совместите входной желоб дробилки с портом разгрузки Materal Material Materal Material Machine.
  
  

• Закрепите дробилку, используя предоставленные болты и кронштейны.
  
  

Шаг 3: Электрическое/пневматическое соединение

• Подключите источник питания дробилки (AC 220V/380V, 50/60 Гц) или пневматическую линию (если применимо).
  
  

• Свяжите интерфейс управления с системой/системой Host Machine PLC/через предоставленный кабель связи.
  
  

Шаг 4: Тестовый запуск

• Мощность на дробилка и хост -машина.
  
  

• Инициировать пробный цикл пробного производства, чтобы проверить автоматическую активацию и согласованность потока материала.
  
  

4. Инструкции по эксплуатации

• Автоматический режим : настройка по умолчанию. Дробилка активируется автоматически при обнаружении края.
  
  

• Ручной режим : используйте кнопку запуска/остановки панели управления для обслуживания или устранения неполадок.
  
  

• Регулировка вывода : изменить разбивку гранулярности через вращающуюся ручку (настройки зависят от типа материала; см. Приложение A).
  
  

5. Техническое обслуживание

• Ежедневно : Проверьте лезвия на наличие износа и прозрачных остаточных частиц.
  
  

• Еженедельно : смазать подшипники и проверить натяжение ремня.
  
  

• Ежемесячно : заменяйте воздушные фильтры (пневматические модели) и калибруйте датчики.
  
  

6. Меры предосторожности

⚠  Предупреждение : всегда отключайте власть перед обслуживанием.

• Не обрабатывайте неспособные материалы (например, металлический мусор, негабаритные отходы).
  
  

• Держите руки подальше от камеры раздавливания во время работы.
  
  

7. Устранение неполадок

Контакт поддержки :

для технической помощи, электронная почта [support@yourcompany.com ] или сканируйте QR -код на машине для доступа к цифровому руководству.