Διαθεσιμότητα: | |
---|---|
Ποσότητα: | |
ECI
Ονομα | Προσδιορισμός | Ποσότητα |
Τάση τροφοδοσίας | Τριών φάσεων, 380V, 50Hz | |
Κατάλληλα υλικά | Pp.ps.pet, PVC, TPU, κλπ. | |
Ταχύτητα τροφοδοσίας | 20m/λεπτό | 1 |
Πλάτος ανοίγματος τροφοδοσίας | 120mm | 1 |
Χωρητικότητα σύνθλιψης | 80-120 κιλά | 1 |
Διάμετρος οθόνης | 12mm (ή προσαρμοσμένο) | |
Εξουσία υποδοχής | Επίπεδο 4kW-4 | 1 |
Μεταφορά ανεμιστήρα | Επίπεδο 2.2kW-2 | 1 |
Κινητής τροφοδοσίας | 0.75kW-4 | 1 |
Περιστρεφόμενη λεπίδα | 200mmx50mm | 3 |
Σταθερή λεπίδα | 200mmx50mm | 2 |
Απόσταση μεταφοράς | 50 μέτρα | 1 |
Ηλεκτρικά εξαρτήματα | Οικιακός | Διάφοροι |
Έδρανα | Οικιακός | Διάφοροι |
Μετατροπέας συχνότητας | Χουιτσάν | 1 |
Κάδος κυκλώνας | 1 | |
Υλικό λεπίδας | SKD11 | 5 |
Ονομα | Προσδιορισμός | Ποσότητα |
Τάση τροφοδοσίας | Τριών φάσεων, 380V, 50Hz | |
Κατάλληλα υλικά | Pp.ps.pet, PVC, TPU, κλπ. | |
Ταχύτητα τροφοδοσίας | 20m/λεπτό | 1 |
Πλάτος ανοίγματος τροφοδοσίας | 120mm | 1 |
Χωρητικότητα σύνθλιψης | 80-120 κιλά | 1 |
Διάμετρος οθόνης | 12mm (ή προσαρμοσμένο) | |
Εξουσία υποδοχής | Επίπεδο 4kW-4 | 1 |
Μεταφορά ανεμιστήρα | Επίπεδο 2.2kW-2 | 1 |
Κινητής τροφοδοσίας | 0.75kW-4 | 1 |
Περιστρεφόμενη λεπίδα | 200mmx50mm | 3 |
Σταθερή λεπίδα | 200mmx50mm | 2 |
Απόσταση μεταφοράς | 50 μέτρα | 1 |
Ηλεκτρικά εξαρτήματα | Οικιακός | Διάφοροι |
Έδρανα | Οικιακός | Διάφοροι |
Μετατροπέας συχνότητας | Χουιτσάν | 1 |
Κάδος κυκλώνας | 1 | |
Υλικό λεπίδας | SKD11 | 5 |
1. Επεξεργασία υλικού υψηλής απόδοσης
Τοποθετημένο με κινητήρα υψηλής ροπής και λεπίδες σύνθλιψης με ακρίβεια, το σύστημά μας μετατρέπει ταχέως τα υλικά των άκρων των φύλλων σε ομοιόμορφα κοκκώδη σωματίδια. Παράδοση των κορυφαίων ποσοστών διακίνησης και της εξαιρετικής συνάφειας σύνθλιψης, υποστηρίζει αβίαστα τις συνεχόμενες επιχειρήσεις παραγωγής μεγάλης κλίμακας.
2. Ανεξάρτητη ενσωμάτωση
Σχεδιασμένο για σύγχρονη λειτουργία με εξοπλισμό παραγωγής φύλλων, το σύστημα επεξεργάζεται τα απόβλητα αμέσως μετά την έξοδο. Αυτή η αυτοματοποιημένη λύση κλειστού βρόχου εξαλείφει τα στάδια χειροκίνητου υλικού και τα ενδιάμεσα στάδια μεταφοράς, μειώνοντας τις απαιτήσεις εργασίας κατά 40%, ενώ παράλληλα ενισχύει την αυτοματοποίηση της γραμμής παραγωγής.
3. Ελέγχου σωματιδίων ακριβείας
Οι προχωρημένες δυνατότητες βαθμονόμησης επιτρέπουν την λεπτομερή ρύθμιση της κάθαρσης των λεπίδων (0,5-15mm) και τις μεταβλητές ταχύτητες του ρότορα (150-600 σ.α.λ.), επιτρέποντας τον ακριβή έλεγχο της κατανομής μεγέθους σωματιδίων εξόδου (± 0,3mm ανοχή). Αυτό εξασφαλίζει τις βέλτιστες προδιαγραφές υλικού για διαφορετικές εφαρμογές ανακύκλωσης σε όλες τις φάσεις παραγωγής.
4.
Διαθέτοντας ένα έξυπνο σύστημα διαχείρισης ενέργειας με βελτιστοποιημένη αρχιτεκτονική μετάδοσης εργαλείων, η μονάδα επιτυγχάνει 30% μεγαλύτερη ενεργειακή απόδοση σε σύγκριση με τα συμβατικά μοντέλα. Η τεχνολογία ECO-CRUSH ™ διατηρεί την παραγωγικότητα της μέγιστης μέγιστης μείωσης των λειτουργικών δαπανών και την υποστήριξη βιώσιμων πρωτοβουλιών κατασκευής.
5. Βιομηχανική αξιοπιστία
Κατασκευασμένο με ενισχυμένα συστατικά χάλυβα κράματος και υποβάλλονται σε δοκιμές ανθεκτικότητας MIL-STD, ο θάλαμος συντριβής βαρέως τύπου αντέχει στη λειτουργία 24/7. Οι ισορροπημένοι ρότορες ακριβείας και τα σφραγισμένα συγκροτήματα εδράνου εξασφαλίζουν ανοχή δόνησης <0,01mm, ελαχιστοποιώντας το χρόνο διακοπής της συντήρησης, ενώ επιτυγχάνονται κατά 95%+ λειτουργική διαθεσιμότητα.
1. Επεξεργασία υλικού υψηλής απόδοσης
Τοποθετημένο με κινητήρα υψηλής ροπής και λεπίδες σύνθλιψης με ακρίβεια, το σύστημά μας μετατρέπει ταχέως τα υλικά των άκρων των φύλλων σε ομοιόμορφα κοκκώδη σωματίδια. Παράδοση των κορυφαίων ποσοστών διακίνησης και της εξαιρετικής συνάφειας σύνθλιψης, υποστηρίζει αβίαστα τις συνεχόμενες επιχειρήσεις παραγωγής μεγάλης κλίμακας.
2. Ανεξάρτητη ενσωμάτωση
Σχεδιασμένο για σύγχρονη λειτουργία με εξοπλισμό παραγωγής φύλλων, το σύστημα επεξεργάζεται τα απόβλητα αμέσως μετά την έξοδο. Αυτή η αυτοματοποιημένη λύση κλειστού βρόχου εξαλείφει τα στάδια χειροκίνητου υλικού και τα ενδιάμεσα στάδια μεταφοράς, μειώνοντας τις απαιτήσεις εργασίας κατά 40%, ενώ παράλληλα ενισχύει την αυτοματοποίηση της γραμμής παραγωγής.
3. Ελέγχου σωματιδίων ακριβείας
Οι προχωρημένες δυνατότητες βαθμονόμησης επιτρέπουν την λεπτομερή ρύθμιση της κάθαρσης των λεπίδων (0,5-15mm) και τις μεταβλητές ταχύτητες του ρότορα (150-600 σ.α.λ.), επιτρέποντας τον ακριβή έλεγχο της κατανομής μεγέθους σωματιδίων εξόδου (± 0,3mm ανοχή). Αυτό εξασφαλίζει τις βέλτιστες προδιαγραφές υλικού για διαφορετικές εφαρμογές ανακύκλωσης σε όλες τις φάσεις παραγωγής.
4.
Διαθέτοντας ένα έξυπνο σύστημα διαχείρισης ενέργειας με βελτιστοποιημένη αρχιτεκτονική μετάδοσης εργαλείων, η μονάδα επιτυγχάνει 30% μεγαλύτερη ενεργειακή απόδοση σε σύγκριση με τα συμβατικά μοντέλα. Η τεχνολογία ECO-CRUSH ™ διατηρεί την παραγωγικότητα της μέγιστης μέγιστης μείωσης των λειτουργικών δαπανών και την υποστήριξη βιώσιμων πρωτοβουλιών κατασκευής.
5. Βιομηχανική αξιοπιστία
Κατασκευασμένο με ενισχυμένα συστατικά χάλυβα κράματος και υποβάλλονται σε δοκιμές ανθεκτικότητας MIL-STD, ο θάλαμος συντριβής βαρέως τύπου αντέχει στη λειτουργία 24/7. Οι ισορροπημένοι ρότορες ακριβείας και τα σφραγισμένα συγκροτήματα εδράνου εξασφαλίζουν ανοχή δόνησης <0,01mm, ελαχιστοποιώντας το χρόνο διακοπής της συντήρησης, ενώ επιτυγχάνονται κατά 95%+ λειτουργική διαθεσιμότητα.
Εγκατάσταση και ανάθεση
Η μονάδα θραυστήρα θα πρέπει να εγκατασταθεί στο σημείο εκφόρτισης άκρων της γραμμής εξώθησης του φύλλου σας. Συνδέστε την κύρια τροφοδοσία ρεύματος (συνιστάται 380V/50Hz) και ασφαλίστε το συγκρότημα σωλήνων εκκένωσης χρησιμοποιώντας συνδέσεις φλάντζας. Εκτελέστε την αρχική ανάθεση μετά από τις λειτουργικές παράμετροι που περιγράφονται στο τεχνικό εγχειρίδιο, εξασφαλίζοντας την κατάλληλη ευθυγράμμιση με τον ρυθμό εξόδου της μηχανής του φύλλου. Διεξάγετε μια ακολουθία δοκιμής (χωρίς φορτίο → μερικό φορτίο → πλήρες φορτίο) για να επαληθεύσετε την ολοκλήρωση του συστήματος και τη λειτουργική σταθερότητα.
Τυπική διαδικασία λειτουργίας
Ενεργοποιήστε ταυτόχρονα τη μηχανή εξώθησης φύλλου και τον πίνακα ελέγχου θραυστήρα ταυτόχρονα
Τα υλικά άκρων θα τροφοδοτηθούν αυτόματα στον θάλαμο σύνθλιψης διπλού άξονα μέσω του καθοδηγούμενου μεταφορέα
Οι επεξεργασμένοι κόκκοι (ρυθμιζόμενοι 3-8mm) θα εκφορτώνονται μέσω της εξοπλισμένης εξοπλισμού δόνησης
Συλλέξτε ομοιόμορφα σωματίδια μέσω πνευματικού συστήματος μεταφοράς για άμεση ανακύκλωση
Παρακολούθηση της απόδοσης μέσω του ενσωματωμένου πίνακα HMI (Standard 15 'Interface Touchscreen)
Πρωτόκολλο συντήρησης
Συντήρηση λεπίδων: Επιθεωρήστε τις λεπίδες καρβιδίου βολφραμίου κάθε 500 ώρες λειτουργίας χρησιμοποιώντας μετρητή πάχους λέιζερ (όριο φθοράς 0.5mm)
Προληπτική συντήρηση:
• Καθημερινή: Εκκαθάριση συμπιεσμένου αέρα του θαλάμου σύνθλιψης
• Εβδομαδιαία: Έλεγχοι θερμοκρασίας ρουλεμάν (Περιφερόμενο θερμόμετρο)
• Μηνιαία: Ανάλυση και αντικατάσταση πετρελαίου κιβωτίου ταχυτήτων:
Πρόγραμμα λίπανσης:
Αυτόματο σύστημα λίπανσης για κύρια ρουλεμάν (προγραμματιζόμενο διάστημα)
χειροκίνητα σημεία λίπανσης που επισημαίνονται με κίτρινο (χρησιμοποιήστε το συνθετικό γράσο ISO VG 320)
Εγκατάσταση και ανάθεση
Η μονάδα θραυστήρα θα πρέπει να εγκατασταθεί στο σημείο εκφόρτισης άκρων της γραμμής εξώθησης του φύλλου σας. Συνδέστε την κύρια τροφοδοσία ρεύματος (συνιστάται 380V/50Hz) και ασφαλίστε το συγκρότημα σωλήνων εκκένωσης χρησιμοποιώντας συνδέσεις φλάντζας. Εκτελέστε την αρχική ανάθεση μετά από τις λειτουργικές παράμετροι που περιγράφονται στο τεχνικό εγχειρίδιο, εξασφαλίζοντας την κατάλληλη ευθυγράμμιση με τον ρυθμό εξόδου της μηχανής του φύλλου. Διεξάγετε μια ακολουθία δοκιμής (χωρίς φορτίο → μερικό φορτίο → πλήρες φορτίο) για να επαληθεύσετε την ολοκλήρωση του συστήματος και τη λειτουργική σταθερότητα.
Τυπική διαδικασία λειτουργίας
Ενεργοποιήστε ταυτόχρονα τη μηχανή εξώθησης φύλλου και τον πίνακα ελέγχου θραυστήρα ταυτόχρονα
Τα υλικά άκρων θα τροφοδοτηθούν αυτόματα στον θάλαμο σύνθλιψης διπλού άξονα μέσω του καθοδηγούμενου μεταφορέα
Οι επεξεργασμένοι κόκκοι (ρυθμιζόμενοι 3-8mm) θα εκφορτώνονται μέσω της εξοπλισμένης εξοπλισμού δόνησης
Συλλέξτε ομοιόμορφα σωματίδια μέσω πνευματικού συστήματος μεταφοράς για άμεση ανακύκλωση
Παρακολούθηση της απόδοσης μέσω του ενσωματωμένου πίνακα HMI (Standard 15 'Interface Touchscreen)
Πρωτόκολλο συντήρησης
Συντήρηση λεπίδων: Επιθεωρήστε τις λεπίδες καρβιδίου βολφραμίου κάθε 500 ώρες λειτουργίας χρησιμοποιώντας μετρητή πάχους λέιζερ (όριο φθοράς 0.5mm)
Προληπτική συντήρηση:
• Καθημερινή: Εκκαθάριση συμπιεσμένου αέρα του θαλάμου σύνθλιψης
• Εβδομαδιαία: Έλεγχοι θερμοκρασίας ρουλεμάν (Περιφερόμενο θερμόμετρο)
• Μηνιαία: Ανάλυση και αντικατάσταση πετρελαίου κιβωτίου ταχυτήτων:
Πρόγραμμα λίπανσης:
Αυτόματο σύστημα λίπανσης για κύρια ρουλεμάν (προγραμματιζόμενο διάστημα)
χειροκίνητα σημεία λίπανσης που επισημαίνονται με κίτρινο (χρησιμοποιήστε το συνθετικό γράσο ISO VG 320)
1. Εισαγωγή
Το online θραυστήρα για το υλικό άκρου του μηχανήματος φύλλων είναι κατασκευασμένο για τον εξορθολογισμό της ανάκτησης υλικού άκρου κατά τη διάρκεια της παραγωγής φύλλων. Σχεδιασμένο για απρόσκοπτη ενσωμάτωση με διάφορους εξοπλισμούς επεξεργασίας φύλλων, αυτός ο θραυστήρας επιτρέπει άμεση σύνθλιψη, ανακύκλωση και επαναχρησιμοποίηση των αποβλήτων άκρων, ενισχύοντας την αποτελεσματικότητα και τη βιωσιμότητα της παραγωγής.
2. Βασικά χαρακτηριστικά
Ανεξάρτητη ενσωμάτωση : Συμβατή με τις περισσότερες μηχανές παραγωγής φύλλων (π.χ., σχισμές, γραμμές κοπής, ελασματοποιητές).
Άμεση επεξεργασία : Το αυτόματα συνθλίβει το υλικό άκρων σε πραγματικό χρόνο κατά τη διάρκεια της παραγωγής.
Compact Design : Η δομή εξοικονόμησης χώρου ελαχιστοποιεί το αποτύπωμα στις υπάρχουσες ροές εργασίας.
Γρήγορη εγκατάσταση : Προ-διαμορφωμένες διεπαφές τοποθέτησης και συνδεσιμότητα plug-and-play.
Χωρίς χρόνο διακοπής λειτουργίας : Λειτουργεί χωρίς να διακόπτει τις κανονικές διαδικασίες παραγωγής.
3. Οδηγός εγκατάστασης
Βήμα 1: προετοιμασίας προετοιμασίας
Βεβαιωθείτε ότι η μηχανή φύλλου υποδοχής είναι ενεργοποιημένη και απομονωμένη από πηγές ενέργειας.
Επαληθεύστε επαρκή χώρο (ανατρέξτε σε διαστάσεις στο τεχνικό εγχειρίδιο) κοντά στην έξοδο εκκένωσης άκρων.
Βήμα 2: τοποθέτηση
Ευθυγραμμίστε τον αγωγό εισόδου του θραυστήρα με τη θύρα εκκένωσης υλικού άκρου του μηχανήματος υποδοχής.
Ασφαλίστε τον θραυστήρα χρησιμοποιώντας τα παρεχόμενα μπουλόνια και τις αγκύλες.
Βήμα 3: Ηλεκτρική/πνευματική σύνδεση
Συνδέστε το τροφοδοτικό του θραυστήρα (AC 220V/380V, 50/60Hz) ή πνευματική γραμμή (εάν ισχύει).
Συνδέστε τη διασύνδεση ελέγχου με το PLC/System της μηχανής κεντρικού υπολογιστή μέσω του παρεχόμενου καλωδίου επικοινωνίας.
Βήμα 4: Δοκιμαστική εκτέλεση
Ενεργοποιήστε τον θραυστήρα και τη μηχανή υποδοχής.
Ξεκινήστε έναν κύκλο παραγωγής δοκιμών για να επαληθεύσετε την αυτόματη ενεργοποίηση και τη συνοχή της ροής υλικού.
4. Οδηγίες λειτουργίας
Αυτόματη λειτουργία : προεπιλεγμένη ρύθμιση. Ο θραυστήρας ενεργοποιείται αυτόματα όταν ανιχνεύεται υλικό ακμής.
Χειροκίνητη λειτουργία : Χρησιμοποιήστε το κουμπί εκκίνησης/διακοπής του πίνακα ελέγχου για συντήρηση ή αντιμετώπιση προβλημάτων.
Ρύθμιση εξόδου : τροποποιήστε τη σύνθλιψη της κοκκοποίησης μέσω του περιστροφικού κουμπιού (οι ρυθμίσεις εξαρτώνται από τον τύπο υλικού, βλ. Παράρτημα Α).
5. Συντήρηση
Καθημερινά : Επιθεωρήστε τις λεπίδες για φθορά και καθαρά υπολειμματικά σωματίδια.
Εβδομαδιαία : Λιπάνετε τα ρουλεμάν και ελέγξτε την τάση του ιμάντα.
Μηνιαία : Αντικαταστήστε τα φίλτρα αέρα (πνευματικά μοντέλα) και τους αισθητήρες βαθμονόμησης.
6. Προφυλάξεις ασφαλείας
Προειδοποίηση : Πάντα αποσυνδέστε την εξουσία πριν από την εξυπηρέτηση.
Μην επεξεργάζεστε μη καθορισμένα υλικά (π.χ. μεταλλικά υπολείμματα, υπερμεγέθη αποκόμματα).
Κρατήστε τα χέρια μακριά από το θάλαμο σύνθλιψης κατά τη διάρκεια της λειτουργίας.
7. Αντιμετώπιση προβλημάτων
Λύση | Προετοιμασίας |
---|---|
Το Crusher αποτυγχάνει να ξεκινήσει | Ελέγξτε τις αλληλεπιδράσεις τροφοδοσίας και ασφάλειας. |
Ανώμαλο μέγεθος σωματιδίων | Ρυθμίστε το κενό των λεπίδων ή αντικαταστήστε τις φθαρμένες λεπίδες. |
Υλικό μπλοκάρισμα | Καθαρίστε την απόφραξη μέσω της λειτουργίας αντίστροφης (εάν είναι εξοπλισμένο). |
Υποστήριξη Επικοινωνία :
Για τεχνική βοήθεια, email [support@yourcompany.com ] ή σαρώστε τον κώδικα QR στο μηχάνημα για πρόσβαση στο ψηφιακό εγχειρίδιο.
1. Εισαγωγή
Το online θραυστήρα για το υλικό άκρου του μηχανήματος φύλλων είναι κατασκευασμένο για τον εξορθολογισμό της ανάκτησης υλικού άκρου κατά τη διάρκεια της παραγωγής φύλλων. Σχεδιασμένο για απρόσκοπτη ενσωμάτωση με διάφορους εξοπλισμούς επεξεργασίας φύλλων, αυτός ο θραυστήρας επιτρέπει άμεση σύνθλιψη, ανακύκλωση και επαναχρησιμοποίηση των αποβλήτων άκρων, ενισχύοντας την αποτελεσματικότητα και τη βιωσιμότητα της παραγωγής.
2. Βασικά χαρακτηριστικά
Ανεξάρτητη ενσωμάτωση : Συμβατή με τις περισσότερες μηχανές παραγωγής φύλλων (π.χ., σχισμές, γραμμές κοπής, ελασματοποιητές).
Άμεση επεξεργασία : Το αυτόματα συνθλίβει το υλικό άκρων σε πραγματικό χρόνο κατά τη διάρκεια της παραγωγής.
Compact Design : Η δομή εξοικονόμησης χώρου ελαχιστοποιεί το αποτύπωμα στις υπάρχουσες ροές εργασίας.
Γρήγορη εγκατάσταση : Προ-διαμορφωμένες διεπαφές τοποθέτησης και συνδεσιμότητα plug-and-play.
Χωρίς χρόνο διακοπής λειτουργίας : Λειτουργεί χωρίς να διακόπτει τις κανονικές διαδικασίες παραγωγής.
3. Οδηγός εγκατάστασης
Βήμα 1: προετοιμασίας προετοιμασίας
Βεβαιωθείτε ότι η μηχανή φύλλου υποδοχής είναι ενεργοποιημένη και απομονωμένη από πηγές ενέργειας.
Επαληθεύστε επαρκή χώρο (ανατρέξτε σε διαστάσεις στο τεχνικό εγχειρίδιο) κοντά στην έξοδο εκκένωσης άκρων.
Βήμα 2: τοποθέτηση
Ευθυγραμμίστε τον αγωγό εισόδου του θραυστήρα με τη θύρα εκκένωσης υλικού άκρου του μηχανήματος υποδοχής.
Ασφαλίστε τον θραυστήρα χρησιμοποιώντας τα παρεχόμενα μπουλόνια και τις αγκύλες.
Βήμα 3: Ηλεκτρική/πνευματική σύνδεση
Συνδέστε το τροφοδοτικό του θραυστήρα (AC 220V/380V, 50/60Hz) ή πνευματική γραμμή (εάν ισχύει).
Συνδέστε τη διασύνδεση ελέγχου με το PLC/System της μηχανής κεντρικού υπολογιστή μέσω του παρεχόμενου καλωδίου επικοινωνίας.
Βήμα 4: Δοκιμαστική εκτέλεση
Ενεργοποιήστε τον θραυστήρα και τη μηχανή υποδοχής.
Ξεκινήστε έναν κύκλο παραγωγής δοκιμών για να επαληθεύσετε την αυτόματη ενεργοποίηση και τη συνοχή της ροής υλικού.
4. Οδηγίες λειτουργίας
Αυτόματη λειτουργία : προεπιλεγμένη ρύθμιση. Ο θραυστήρας ενεργοποιείται αυτόματα όταν ανιχνεύεται υλικό ακμής.
Χειροκίνητη λειτουργία : Χρησιμοποιήστε το κουμπί εκκίνησης/διακοπής του πίνακα ελέγχου για συντήρηση ή αντιμετώπιση προβλημάτων.
Ρύθμιση εξόδου : τροποποιήστε τη σύνθλιψη της κοκκοποίησης μέσω του περιστροφικού κουμπιού (οι ρυθμίσεις εξαρτώνται από τον τύπο υλικού, βλ. Παράρτημα Α).
5. Συντήρηση
Καθημερινά : Επιθεωρήστε τις λεπίδες για φθορά και καθαρά υπολειμματικά σωματίδια.
Εβδομαδιαία : Λιπάνετε τα ρουλεμάν και ελέγξτε την τάση του ιμάντα.
Μηνιαία : Αντικαταστήστε τα φίλτρα αέρα (πνευματικά μοντέλα) και τους αισθητήρες βαθμονόμησης.
6. Προφυλάξεις ασφαλείας
Προειδοποίηση : Πάντα αποσυνδέστε την εξουσία πριν από την εξυπηρέτηση.
Μην επεξεργάζεστε μη καθορισμένα υλικά (π.χ. μεταλλικά υπολείμματα, υπερμεγέθη αποκόμματα).
Κρατήστε τα χέρια μακριά από το θάλαμο σύνθλιψης κατά τη διάρκεια της λειτουργίας.
7. Αντιμετώπιση προβλημάτων
Λύση | Προετοιμασίας |
---|---|
Το Crusher αποτυγχάνει να ξεκινήσει | Ελέγξτε τις αλληλεπιδράσεις τροφοδοσίας και ασφάλειας. |
Ανώμαλο μέγεθος σωματιδίων | Ρυθμίστε το κενό των λεπίδων ή αντικαταστήστε τις φθαρμένες λεπίδες. |
Υλικό μπλοκάρισμα | Καθαρίστε την απόφραξη μέσω της λειτουργίας αντίστροφης (εάν είναι εξοπλισμένο). |
Υποστήριξη Επικοινωνία :
Για τεχνική βοήθεια, email [support@yourcompany.com ] ή σαρώστε τον κώδικα QR στο μηχάνημα για πρόσβαση στο ψηφιακό εγχειρίδιο.