Large Sheet Machine Edge Material Online Crusher

Ապրանքի առավելությունները

1. Բարձր արդյունավետությամբ նյութերի մշակում

Բարձր ոլորող մոմենտ ունեցող շարժիչով և ճշգրտությամբ մշակված ջախջախիչ շեղբերով մեր համակարգը արագորեն փոխակերպում է թերթի եզրային նյութերը միատեսակ հատիկավոր մասնիկների: Տրամադրելով արդյունաբերության առաջատար թողունակության տեմպերը և մանրացման բացառիկ հետևողականությունը՝ այն առանց ջանքերի աջակցում է շարունակական լայնածավալ արտադրական գործողություններին:

2. Անթերի ներգծային ինտեգրում

Նախատեսված է թիթեղների արտադրության սարքավորումների հետ համաժամանակյա աշխատանքի համար՝ համակարգը վերամշակում է մանրաթել թափոնները անմիջապես դուրս գալուց հետո: Այս ավտոմատացված փակ լուծումը վերացնում է նյութերի ձեռքով մշակումը և փոխադրման միջանկյալ փուլերը՝ նվազեցնելով աշխատուժի պահանջները մինչև 40%-ով՝ միաժամանակ բարելավելով արտադրական գծի ավտոմատացումը:

3. Ճշգրիտ մասնիկների վերահսկում

Կալիբրացիայի առաջադեմ հնարավորությունները թույլ են տալիս հատիկավոր կարգավորել սայրերի մաքրությունը (0,5-15 մմ) և ռոտորի փոփոխական արագությունները (150-600 RPM), ինչը հնարավորություն է տալիս ճշգրիտ վերահսկել ելքային մասնիկների չափի բաշխումը (±0,3 մմ հանդուրժողականություն): Սա ապահովում է նյութերի օպտիմալ բնութագրեր արտադրության փուլերում վերամշակման տարբեր կիրառությունների համար:

4. Էներգիայի օպտիմիզացված կատարողականություն

Ունենալով էներգիայի կառավարման խելացի համակարգ՝ օպտիմիզացված փոխանցումատուփի ճարտարապետությամբ, ագրեգատը ձեռք է բերում 30%-ով ավելի էներգաարդյունավետություն՝ համեմատած սովորական մոդելների: Մեր ECO-Crush™ տեխնոլոգիան պահպանում է առավելագույն արտադրողականությունը՝ միաժամանակ նվազեցնելով գործառնական ծախսերը և աջակցելով կայուն արտադրական նախաձեռնություններին:

5. Արդյունաբերական աստիճանի հուսալիություն

Կառուցված է ամրացված լեգիրված պողպատից և ենթարկվելով MIL-STD ամրության փորձարկման՝ ծանր ջարդող խցիկը դիմակայում է 24/7 աշխատանքին: Ճշգրիտ հավասարակշռված ռոտորները և կնքված առանցքակալների հավաքները ապահովում են <0,01 մմ թրթռումային հանդուրժողականություն՝ նվազագույնի հասցնելով պահպանման ժամանակի աշխատանքը՝ հասնելով 95%+ գործառնական հասանելիության:

Ապրանքի կիրառման սցենար. Եզրային նյութերի վերամշակման համակարգ

Տեղադրում և շահագործում

Ջարդիչի ագրեգատը պետք է տեղադրվի ձեր թերթի արտամղման գծի եզրագծային լիցքաթափման կետում: Միացրեք հիմնական սնուցման աղբյուրը (խորհուրդ է տրվում 380V/50Hz) և ամրացրեք արտահոսքի խողովակի հավաքումը` օգտագործելով եզրային միացումներ: Կատարեք սկզբնական գործարկումը՝ հետևելով տեխնիկական ձեռնարկում նշված գործառնական պարամետրերին՝ ապահովելով պատշաճ համընկնում թերթային մեքենայի ելքային ռիթմի հետ: Համակարգի ինտեգրումը և գործառնական կայունությունը ստուգելու համար կատարեք փորձնական գործարկման հաջորդականություն (առանց ծանրաբեռնվածության → մասնակի բեռի → լրիվ բեռի):

Գործողության ստանդարտ ընթացակարգ

1. Միաժամանակ միացրեք թերթի արտամղման մեքենան և ջարդիչի կառավարման վահանակը
   
   

2. Եզրային նյութերը ավտոմատ կերպով կսնվեն երկակի լիսեռով ջախջախիչ խցիկի մեջ առաջնորդվող փոխակրիչի միջոցով
   
   

3. Վերամշակված հատիկներ (3-8 մմ կարգավորելի) կթափվեն թրթռումներով հագեցած վարդակից
   
   

4. Հավաքեք միատեսակ մասնիկներ օդաճնշական փոխանցման համակարգի միջոցով՝ ուղղակի նյութերի վերամշակման համար
   
   

5. Մոնիտորի թողունակությունը ինտեգրված HMI վահանակի միջոցով (ստանդարտ 15 ' սենսորային էկրանի միջերես)
   
   

Սպասարկման արձանագրություն

• Շեղբերի սպասարկում.  Ստուգեք վոլֆրամի կարբիդի շեղբերները յուրաքանչյուր 500 աշխատանքային ժամում՝ օգտագործելով լազերային հաստության չափիչ (0,5 մմ մաշվածության սահման)
  
  

• Կանխարգելիչ սպասարկում.
  
  • Ամեն օր՝ սեղմված օդի մաքրում ջարդող խցիկի
  
  • Շաբաթական՝ առանցքակալների ջերմաստիճանի ստուգումներ (տրամադրվում է ինֆրակարմիր ջերմաչափ)
  
  • Ամսական՝ փոխանցման տուփի յուղի վերլուծություն և փոխարինում
  
  

• Յուղման ժամանակացույց.
  
  Հիմնական առանցքակալների քսման ավտոմատ համակարգ (ինտերվալային ծրագրավորվող)
  
  Ձեռքով քսելու կետեր՝ նշված դեղին գույնով (օգտագործեք ISO VG 320 սինթետիկ քսուք)

Ապրանքի օգտագործման ուղեցույց. Առցանց ջարդիչ թերթիկի մեքենայի եզրային նյութի համար

1. Ներածություն

The Online Crusher for Sheet Machine Edge Material-ը նախագծված է թիթեղների արտադրության ընթացքում եզրերի նյութի վերականգնումը հեշտացնելու համար: Նախագծված թերթիկների մշակման տարբեր սարքավորումների հետ անխափան ինտեգրման համար՝ այս ջարդիչը հնարավորություն է տալիս ակնթարթորեն մանրացնել, վերամշակել և վերօգտագործել ծայրամասային թափոնները՝ բարձրացնելով արտադրության արդյունավետությունն ու կայունությունը:

2. Հիմնական հատկանիշները

• Անխափան ինտեգրում . Համատեղելի է թիթեղների արտադրության մեքենաների մեծ մասի հետ (օրինակ՝ կտրող սարքեր, կտրված երկարությամբ գծեր, լամինատորներ):
  
  

• Ակնթարթային մշակում . արտադրության ընթացքում իրական ժամանակում ավտոմատ կերպով ջարդում է եզրային նյութը:
  
  

• Կոմպակտ ձևավորում . տարածություն խնայող կառուցվածքը նվազագույնի է հասցնում հետքը առկա աշխատանքային հոսքերում:
  
  

• Արագ տեղադրում . նախապես կազմաձևված մոնտաժային միջերեսներ և plug-and-play միացում:
  
  

• Zero Downtime . Գործում է առանց նորմալ արտադրական գործընթացների ընդհատման:
  
  

3. Տեղադրման ուղեցույց

Քայլ 1. Նախատեղադրման նախապատրաստման

• Համոզվեք, որ հյուրընկալող թերթիկի մեքենան անջատված է և մեկուսացված է էներգիայի աղբյուրներից:
  
  

• Ստուգեք բավարար տարածություն (տես տեխնիկական ձեռնարկի չափերը) եզրային արտանետման ելքի մոտ:
  
  

Քայլ 2: Տեղադրում

• Հավասարեցրեք ջարդիչի մուտքային խողովակը հյուրընկալող մեքենայի ծայրամասային նյութի արտանետման միացքի հետ:
  
  

• Ապահովեք ջարդիչը՝ օգտագործելով տրամադրված պտուտակներ և փակագծեր:
  
  

Քայլ 3. Էլեկտրական/օդաճնշական միացում

• Միացրեք ջարդիչի սնուցման աղբյուրը (AC 220V/380V, 50/60Hz) կամ օդաճնշական գիծը (եթե կիրառելի է):
  
  

• Միացրեք կառավարման միջերեսը հյուրընկալող մեքենայի PLC-ին/համակարգին տրամադրված կապի մալուխի միջոցով:
  
  

Քայլ 4. Փորձնական վազք

• Միացնել ջարդիչը և հյուրընկալող մեքենան:
  
  

• Սկսեք փորձնական արտադրության ցիկլ՝ ստուգելու ավտոմատ ակտիվացումը և նյութի հոսքի հետևողականությունը:
  
  

4. Գործողության հրահանգներ

• Ավտոմատ ռեժիմ . լռելյայն կարգավորում: Ջարդիչը ավտոմատ կերպով ակտիվանում է, երբ եզրային նյութը հայտնաբերվում է:
  
  

• Ձեռնարկի ռեժիմ . Օգտագործեք կառավարման վահանակի մեկնարկի/դադարեցման կոճակը տեխնիկական սպասարկման կամ անսարքությունների վերացման համար:
  
  

• Արդյունքների ճշգրտում . Փոփոխեք ջախջախիչ հատիկավորությունը պտտվող գլխիկի միջոցով (պարամետրերը կախված են նյութի տեսակից, տես Հավելված Ա):
  
  

5. Տեխնիկական սպասարկում

• Ամեն օր . Ստուգեք շեղբերները մաշվածության և մնացորդային մասնիկների մաքրման համար:
  
  

• Շաբաթական . յուղեք առանցքակալները և ստուգեք գոտու լարվածությունը:
  
  

• Ամսական . Փոխեք օդային զտիչները (օդաճնշական մոդելներ) և չափագրեք սենսորները:
  
  

6. Անվտանգության նախազգուշական միջոցներ

⚠️  ԶԳՈՒՇԱՑՈՒՄ . Սպասարկումից առաջ միշտ անջատեք հոսանքը:

• Մի մշակեք չնշված նյութերը (օրինակ՝ մետաղական բեկորներ, մեծ չափերի ջարդոններ):
  
  

• Գործողության ընթացքում ձեռքերը հեռու պահեք ջախջախիչ պալատից:
  
  

7. Անսարքությունների վերացում

Աջակցության կապ .

Տեխնիկական օգնության համար, էլ.support@yourcompany.com ] կամ սկանավորեք սարքի QR կոդը՝ թվային ձեռնարկին մուտք գործելու համար: