Sheet Machine Edge Նյութական Online Crusher

300 Series Արդյունաբերական Crusher - Տեխնիկական առավելություններ

1. Բարձրագույն ջախջախիչ կարողություն

300 Model-ը նախագծված է բարձր ոլորող մոմենտ ունեցող շարժիչով և ճշգրիտ դարբնոցային խառնուրդ ջարդող գործիքներով, ապահովում է արդյունաբերության առաջատար թողունակությունը՝ 2,8-3,5 տոննա/ժամ: Մեր սեփական բազմաերկրաչափական սայրերի համակարգը արդյունավետ կերպով մշակում է տարբեր նյութեր՝ ստանդարտ PP/PE թերթերից (2-12 մմ հաստությամբ) մինչև ABS/PETG ինժեներական պլաստմասսա՝ հասնելով հետևողական 4-6 մմ ելքային մասնիկների: Այս օպտիմիզացված մասնատումը ապահովում է նյութերի 98% օգտագործում փակ հանգույցի արտադրության համակարգերի համար:

2. Խելացի արտադրության ինտեգրում

Հատկանշելով մեր iSync Pro կառավարման համակարգը՝ ջարդիչը հասնում է <50 ms համաժամացմանը թերթի արտամղման գծերի հետ: Ավտոմատացված սնուցման մեխանիզմը վերացնում է ձեռքով բեռնաթափումը արտոնագրված նյութերի հետագծման սենսորների միջոցով՝ նվազեցնելով աշխատուժի պահանջները 65%-ով՝ միաժամանակ պահպանելով ±0,5կգ/ժ կերակրման ճշգրտությունը: Այս անխափան ինտեգրումը նվազագույնի է հասցնում արտադրության ընդհատումը գործընթացների միջև:

3. Adaptive Granulation Control

Մեր SmartCrush 4.0 ինտերֆեյսը հնարավորություն է տալիս իրական ժամանակում կարգավորել սայրերի բացերը (1-15 մմ) և շարժիչի RPM (450-1450) արդյունաբերական կարգի HMI հսկիչների միջոցով: Ձեռք բերեք մասնիկների ճշգրիտ բաշխում CV<0.15-ով մի քանի հավելվածներում.

• 1. Ներարկման կարգի գնդիկները: Φ3-5 մմ ± 0.3 մմ
  
  

• 2. Հարվածային համաձուլվածքների պատրաստում: Φ1.5-3 մմ ± 0.2 մմ
  
  

• 3. Մասնագիտացված կոմպոզիցիայի նախապատրաստում. կարգավորելի պրոֆիլներ
  
  

4. Էկո-արդյունավետ շահագործում

ECO Drive System-ը նվազեցնում է էներգիայի սպառումը 35%-ով՝ համեմատած սովորական ջարդիչների հետ՝ հասնելով 18,5 կՎտ.ժ/տ արդյունավետության: Մեր եռաստիճան ոլորող մոմենտների օպտիմիզացիան (արտոնագիրն առկախում է) պահպանում է 0,92 հզորության գործակիցը բեռների վրա՝ ապահովված վերականգնողական արգելակման էներգիայի վերականգնման միջոցով: Համապատասխանում է ԵՄ Էկոնախագծման 2025 ստանդարտներին՝ կայուն արտադրության համար:

5. Ծանր պարտականությունների հուսալիություն

Կառուցված է S355J2 կառուցվածքային պողպատե շրջանակով և վոլֆրամ-կարբիդով պատված կտրող բաղադրիչներով (HRC 62-64): Կրիտիկական բաղադրիչները ենթարկվում են.

• 1,1000 ժամ արագացված մաշվածության մոդելավորում

• 
  

• 2,72 ժամ շարունակական ջերմային ցիկլային փորձարկում (-20°C-ից մինչև 160°C)
  
  

• 3.IP65 գնահատված պաշտպանություն կոշտ միջավայրերի համար
  
  4. Տեխնիկական սպասարկման ինտերվալները երկարաձգվել են մինչև 1500 գործառնական ժամ մեր վիճակի մոնիտորինգի համակարգով:
  
  

Հավաստագրեր՝  CE, UL, ISO 9001:2015

Համատեղելիություն.  Ինտեգրվում է KraussMaffei, Arburg և ENGEL արտադրական համակարգերի հետ

Ապրանքի օգտագործումը

300-Type Crusher. պարզեցված ինտեգրում թերթերի արտադրության գծերի համար

Արագ տեղադրում

Նախագծված անխափան ինտեգրման համար՝ 300-Type Crusher-ը տեղադրվում է հենց ձեր թերթային մեքենայի ծայրամասային նյութի ելքային միացքում: Ստանդարտացված միջերեսները թույլ են տալիս առանց ջանքերի միանալ սնուցման աղբյուրներին և արտանետվող խողովակներին. անհատական ​​փոփոխություններ չեն պահանջվում: Հետևեք գործառնական ինտուիտիվ ձեռնարկին, մի քանի պարզեցված քայլերի միջոցով գործարկումն ավարտելու համար, ինչը թույլ է տալիս սարքին րոպեների ընթացքում հասնել օպտիմալ աշխատանքային կարգավիճակի: Նվազագույն պարապուրդը ապահովում է, որ ձեր արտադրության ռիթմը մնում է անխափան:

Ինտուիտիվ ամենօրյա գործողություն

Ակտիվացրեք ջարդիչը ձեր թերթիկի մեքենայի հետ միաժամանակ՝ մեկ հպումով գործարկման միջոցով: Նրա խելացի զգայական համակարգը ավտոմատ կերպով հայտնաբերում և ֆիքսում է եզրերի գծերը՝ դրանք ճշգրտությամբ սնուցելով ջարդող խցիկի մեջ: Օպտիմալացված արտանետման միացքը ապահովում է միատեսակ մշակված մասնիկների սահուն հոսքը, որը պատրաստ է անմիջապես հավաքման և հետագա արտադրության ցիկլերում վերաօգտագործման համար: Օպերատորի համար հարմար վերահսկողությունը պահանջում է նվազագույն ուսուցում. թիմի նոր անդամները սովորաբար ձեռք են բերում հմտություն 30 րոպեի ընթացքում:

Խելացի սպասարկման էկոհամակարգ

1. Մեր պրոակտիվ սպասարկման համակարգը բարձրացնում է սարքավորումների հուսալիությունը.

• 2. Գործիքների մաշվածության ավտոմատ մոնիտորինգ՝ պլանավորված փոխարինման ազդանշաններով

• 3.Գործիքների փոխանակման մեխանիզմը թույլ է տալիս 15 րոպեանոց սայրի փոփոխությունները

• 4. Մաքրել պահպանման արձանագրությունները փոշու հեռացման և բեկորների կառավարման համար

• 5. Շարժիչների և փոխանցման դետալների համար նախապես ծրագրավորված քսման միջակայքերը

Ապրանքի շահագործման ուղեցույց

Ապրանքի ակնարկ

Մոդել 300 վերամշակման համակարգը նախագծված է միջին մասշտաբի թերթերի արտադրության գործառնությունների համար՝ ապահովելով արդյունաբերական մակարդակի կատարողականություն տիեզերական արդյունավետ դիզայնով: Այս կոմպակտ լուծումն անխափան կերպով ինտեգրվում է էքստրուզիայի և կալենդերման թերթերի գծերի հետ՝ հնարավորություն ընձեռելու անմիջականորեն ծայրամասային նյութերի վերամշակումը՝ բարձրացնելով արտադրության շարունակականությունը՝ նվազագույնի հասցնելով նյութերի թափոնները:

Հիմնական հատկանիշները

Համընդհանուր համատեղելիություն

• Ուղղակի ինտերֆեյս բոլոր հիմնական թերթիկ մեքենաների հետ
  
  

• Աջակցում է և՛ արտամղման թերթիկի համակարգերին, և՛ կալենդերային թերթիկների կազմաձևերին
  
  

• Ստանդարտացված միացման կետեր արագ տեղակայման համար
  
  

  Նյութերի ակնթարթային մշակում
  
  

• Իրական ժամանակի եզրերի մանրեցում աղբյուրի կետում
  
  

• Շարունակական վերամշակման հանգույցի ինտեգրում
  
  

• ≤5 վայրկյան նյութի փոխանցման ուշացում
  
  

  Տիեզերքի օպտիմիզացված դիզայն
  
  

• Ոտնահետք՝ 2,1 մ (լ) × 1,5 մ (Վ) × 1,8 մ (Հ)
  
  

• Մոդուլային ճարտարապետություն ճկուն սեմինարների դասավորության համար
  
  

• Պահանջվում է ≤0,5 մ հեռավորություն սպասարկման հասանելիության համար

  Արագ տեղակայում
  
  

• Plug-and-play տեղադրում (սովորական <4 ժամ)
  
  

• Նախապես կազմաձևված մոնտաժային փակագծեր
  
  

• Ավտոմատ համաժամացում հյուրընկալող մեքենայի PLC-ի հետ
  
  

Տեղադրման արձանագրություն

Կայքի պատրաստման

• Մաքրել 3 մ × 3 մ հատակի տարածքը հյուրընկալող մեքենայի հարևանությամբ
  
  

• Ապահովել 380V/50Hz էլեկտրամատակարարման առկայությունը
  
  

  Մեխանիկական ինտեգրում
  
  ա. Հավասարեցնել սնուցման մուտքը հյուրընկալող մեքենայի կտրվածքի ելքի հետ
  բ. Ապահովեք՝ օգտագործելով տրամադրված ISO ստանդարտ ամրակները
  c. Միացնել օդաճնշական գծերը (նվազագույնը 6 բար)
  
  

  Էլեկտրական կոնֆիգուրացիա
  
  

• Հղում հյուրընկալող PLC-ին RS-485/CAN ավտոբուսի ինտերֆեյսի միջոցով

• Կարգավորեք մեքենայի ID-ն HMI վահանակի միջոցով
  
  

  Շահագործման հանձնում
  
  

• Կատարեք ինքնափորձարկման հաջորդականությունը (HMI մենյու → Համակարգի ստուգում)

• Կատարեք փորձնական վազք ջարդոնի նյութով
  
  

Գործառնական ուղեցույցներ

• Գործարկման հաջորդականությունը .
  
  

• Միացնել → 2. Գործարկել հոսթ մեքենան → 3. Միացնել ավտոմատ վերամշակման ռեժիմը
  
  

• Նյութերի բեռնաթափում .
  
  

• Առավելագույն թողունակությունը՝ 220 կգ/ժ

• Նյութի լայնությունը՝ 10-300 մմ

• Օպտիմալ հաստությունը՝ 0,5-6 մմ
  
  

• Անվտանգության կողպեքներ .
  
  

• Արտակարգ կանգառը գործարկվում է 0,3 վայրկյանի ընթացքում

• Ջեմի ավտոմատ հայտնաբերում հակադարձ մաքրման միջոցով
  
  

Սպասարկման ժամանակացույց

• Ամեն օր . սայրերի զննում, բեկորների հեռացում

• Շաբաթական ՝ առանցքակալների քսում (ISO VG 68 քսուք)

• Ամսական . Շարժիչի խոզանակի փոխարինում, ոլորող մոմենտների ճշգրտում
  
  

Անսարքությունների վերացում