+86- 13968939397
Lépjen kapcsolatba velünk

Lapgép Edge Material Online Crusher

terhelés

Megosztás:
Facebook megosztás gomb
Twitter megosztás gomb
vonalmegosztás gomb
wechat megosztási gomb
linkedin megosztás gomb
pinterest megosztási gomb
WhatsApp megosztási gomb
oszd meg ezt a megosztási gombot
A 300-as modell közepes méretű lapgyártó vállalatok számára készült, és kompakt testében erőteljes energia található. Tökéletesen alkalmazkodik a legkülönbözőbb főbb lapozógépekhez, legyen szó extrudáló lapgépről vagy kalanderező lapgépről, gyorsan zökkenőmentes kapcsolatot tud létrehozni, megvalósítja a peremanyagok azonnali zúzását és újrahasznosítását a forrásból, és nagymértékben javítja a gyártás folytonosságát. A berendezés általános kialakítása kompakt és kis területet foglal el, de ez egyáltalán nem befolyásolja a teljesítményét. Könnyen integrálható különféle gyártási műhelyekbe korlátozott helyelrendezéssel, gyorsan telepíthető a helyére, és gyorsan aktiválható a gyártósor széli anyagfeldolgozó linkje. )

 
Elérhetőség:
Mennyiség:
  • ECI

név Specifikáció mennyiség márka
Tápfeszültség Háromfázisú, 380V, 50Hz

Megfelelő anyagok PP.PS.PET, PVC, TPU stb.

Etetési sebesség 50 m/perc 1
Az adagolónyílás szélessége 120 mm 1
Zúzóképesség 80-150 kg 1
Képernyő átmérője 12 mm (vagy igény szerint testreszabható)

Gazda teljesítmény 5,5 kW 1 Shanghai Leap
Szállító ventilátor 3kw 1 Shanghai Leap
Adagoló hajtómű szűkítő motor 1.1kw 2 Zhejiang Dongbang
Forgó penge 300mmx50mm 3 Ma On Shan
Fix penge 300mmx50mm 2 Ma On Shan
Szállítási távolság 50 méter 1
Elektromos alkatrészek
Számos Delixi
Csapágyak
Számos import
Frekvencia átalakító 0,75 kW 1 Huichuan
Ciklon vödör Derékátmérő 300 mm, szállítási nyílás 80 mm 1 A mi gyárunk
Bemeneti port mérete 200x80mm




300-as sorozatú ipari zúzógép – műszaki előnyök

1. Kiváló aprítóképesség

A nagy nyomatékú motorral és precíziósan kovácsolt ötvözet aprítószerszámokkal megtervezett 300-as modell iparágvezető 2,8-3,5 tonna/óra teljesítményt biztosít. Szabadalmaztatott többgeometriás pengerendszerünk hatékonyan dolgoz fel különféle anyagokat a szabványos PP/PE lemezektől (2-12 mm vastagság) a műszaki műanyagokig, mint például az ABS/PETG, így egyenletes 4-6 mm-es kimeneti részecskéket ér el. Ez az optimalizált töredezettség biztosítja a 98%-os anyagfelhasználást a zárt hurkú gyártási rendszerekben.

2. Intelligens termelési integráció

Az iSync Pro vezérlőrendszerünkkel a zúzógép <50 ms-os szinkronizálást tesz lehetővé az upstream lapextrudáló sorokkal. Az automatizált adagolómechanizmus kiküszöböli a kézi kezelést a szabadalmaztatott anyagkövető érzékelők révén, így 65%-kal csökkenti a munkaerőigényt, miközben megtartja a ±0,5 kg/óra adagolási pontosságot. Ez a zökkenőmentes integráció minimalizálja a gyártási folyamatok közötti leállást.

3. Adaptív granulálás szabályozás

A SmartCrush 4.0 interfészünk lehetővé teszi a pengehézagok (1-15 mm) és a motor fordulatszámának (450-1450) valós idejű beállítását az ipari minőségű HMI vezérlőkkel. Pontos részecskeeloszlás elérése 0,15-nél kisebb CV-vel több alkalmazáson keresztül:

  • 1. Injekciós minőségű pellet: Φ3-5mm ±0,3mm

  • 2.Fúvásos formázás előkészítése: Φ1,5-3mm ±0,2mm

  • 3.Speciális összetétel előkészítés: Testreszabható profilok

4. Öko-hatékony működés

Az ECO Drive System 35%-kal csökkenti az energiafogyasztást a hagyományos törőgépekhez képest, így 18,5 kW·h/tonna hatékonyságot ér el. Háromfokozatú nyomatékoptimalizálásunk (szabadalmaztatás alatt) 0,92-es teljesítménytényezőt tart fenn a terhelések között, amit a regeneratív fékezési energia visszanyerése támogat. Megfelel az EU Ecodesign 2025 fenntartható gyártási szabványainak.

5. Nagy teherbírású megbízhatóság

S355J2 szerkezeti acélvázzal és keményfém bevonatú vágóelemekkel (HRC 62-64) készült. A kritikus összetevők a következőkön mennek keresztül:


  • 1,1000 órás gyorsított kopásszimuláció


  • 2,72 órás folyamatos hőciklus-teszt (-20°C és 160°C között)

  • 3. IP65 besorolású védelem zord környezetekhez

    4. A karbantartási intervallumok 1500 üzemórára bővültek az állapotfigyelő rendszerünkkel.

Tanúsítványok:  CE, UL, ISO 9001:2015

Kompatibilitás:  Integrálható a KraussMaffei, Arburg és ENGEL gyártási rendszerekkel


A termék felhasználása


300-típusú daráló: Áramvonalas integráció a lapgyártó sorokhoz

Gyors telepítés

A zökkenőmentes integrációra tervezett 300-as típusú zúzógép precízen beépíthető a lapgép élanyag-kimeneti portjára. A szabványos interfészek könnyű csatlakoztatást tesznek lehetővé a tápegységekhez és a nyomócsövekhez – nincs szükség egyedi módosításokra. Kövesse az intuitív kezelési útmutatót az üzembe helyezés néhány egyszerűsített lépéssel történő befejezéséhez, lehetővé téve, hogy a berendezés perceken belül elérje az optimális működési állapotot. A minimális állásidő biztosítja, hogy a termelési ritmus zavartalan maradjon.

Intuitív napi működés

Az egyérintéses indítással egyidejűleg aktiválja a zúzógépet a lapgéppel. Intelligens érzékelőrendszere automatikusan észleli és rögzíti az éllevágásokat, és precízen betáplálja azokat a zúzókamrába. Az optimalizált ürítőnyílás biztosítja az egyenletesen feldolgozott részecskék zökkenőmentes áramlását, amely készen áll az azonnali begyűjtésre és a következő gyártási ciklusokban történő újrafelhasználásra. A kezelőbarát vezérlés minimális képzést igényel – az új csapattagok általában 30 percen belül elérik a jártasságot.

Intelligens karbantartási ökoszisztéma

1. Proaktív karbantartási rendszerünk növeli a berendezések megbízhatóságát:

  • 2. Automatizált szerszámkopás-figyelés ütemezett csereriasztásokkal

  • 3. A szerszámcsere mechanizmus 15 perc alatti késcserét tesz lehetővé

  • 4. Világos karbantartási protokollok a por eltávolításához és a törmelékkezeléshez

  • 5.Előre programozott kenési intervallumok motorokhoz és sebességváltó-alkatrészekhez


Termék használati útmutató

Termék áttekintése

A Model 300 újrahasznosító rendszert közepes méretű lapgyártási műveletekre tervezték, ipari minőségű teljesítményt nyújtva helytakarékos kivitelben. Ez a kompakt megoldás zökkenőmentesen integrálható az extrudálási és kalanderező lapvonalakkal, lehetővé téve az azonnali éles anyagfeldolgozást, javítva a gyártás folytonosságát, miközben minimálisra csökkenti az anyagpazarlást.

Főbb jellemzők

Univerzális kompatibilitás

    • Közvetlen interfész az összes főbb lapozógéppel

    • Támogatja mind az extrudáló lemezrendszereket, mind a kalanderlap konfigurációkat

    • Szabványos csatlakozási pontok a gyors telepítéshez

      Azonnali anyagfeldolgozás

    • Valós idejű éllevágás a forráspontnál

    • Folyamatos újrahasznosítási kör integráció

    • ≤5 másodperces anyagátviteli késleltetés

      Tér-optimalizált kialakítás

    • Lábnyom: 2,1 m (H) × 1,5 m (Sz) × 1,8 m (Ma)

    • Moduláris architektúra rugalmas műhelyelrendezésekhez

    • ≤0,5 m távolságra van szükség a karbantartáshoz való hozzáféréshez

      Gyors telepítés

    • Plug-and-play telepítés (jellemzően kevesebb, mint 4 óra)

    • Előre konfigurált tartókonzolok

    • Automatikus szinkronizálás a gazdagép PLC-vel

Telepítési protokoll

előkészítése

    • Tiszta 3m × 3m alapterület a fogadógép mellett

    • Gondoskodjon a 380V/50Hz-es tápellátásról

      Mechanikai integráció

      a. Igazítsa az adagoló bemenetet a gazdagép trimm kimenetéhez
      b. Rögzítse a mellékelt ISO szabványnak megfelelő rögzítőkkel
      c. Csatlakoztassa a pneumatikus vezetékeket (minimum 6 bar)

      Elektromos konfiguráció

    • Kapcsolódás a gazdagép PLC-hez RS-485/CAN busz interfészen keresztül

    • Konfigurálja a gépazonosítót a HMI panelen keresztül

      Üzembe helyezés

    • Önteszt szekvencia végrehajtása (HMI menü → Rendszerellenőrzés)

    • Végezzen próbaüzemet hulladékanyaggal

Működési Irányelvek

  • Indítási sorrend :

  • Bekapcsolás → 2. Indítsa el a gazdagépet → 3. Engedélyezze az automatikus újrahasznosítás módot

  • Anyagkezelés :

    • Maximális teljesítmény: 220 kg/h

    • Anyagszélesség tartomány: 10-300mm

    • Optimális vastagság: 0,5-6mm

  • Biztonsági reteszek :

    • A vészleállítás 0,3 másodpercen belül aktiválódik

    • Automatikus elakadásérzékelés fordított ürítéssel

Karbantartási ütemterv

  • Naponta : Penge ellenőrzése, törmelék eltávolítása

  • Hetente : csapágykenés (ISO VG 68 zsír)

  • Havi : Motorkefe csere, nyomaték kalibrálás

Hibaelhárítás

Tünetmegoldás Helyszín
Tápláld a tétovázást Ellenőrizze a pneumatikus nyomást ≥6 bar
Szabálytalan granulálás Pengerés kalibrálása (0,3-0,5 mm)
Kommunikációs hiba Ellenőrizze a CAN-busz lezárását





Előző: 
Következő: 

Ha bármilyen kérdése van, forduljon hozzánk e-mailben vagy telefonon, és a lehető leghamarabb felvesszük Önnel a kapcsolatot.

Termékkategória

Gyors linkek

Lépjen kapcsolatba velünk

Copyright©  2024 Wenzhou Yicai Machinery Technology Co., Ltd. | Webhelytérkép | Támogatás által leadong .com | Adatvédelmi szabályzat