| Dostupnosť: | |
|---|---|
| množstvo: | |
ECI
| meno | Špecifikácia | množstvo | značka |
| Napájacie napätie | Trojfázové, 380V, 50Hz | ||
| Vhodné materiály | PP.PS.PET,PVC,TPU atď. | ||
| Rýchlosť kŕmenia | 50 m/min | 1 | |
| Šírka podávacieho otvoru | 120 mm | 1 | |
| Drviaca kapacita | 80-150 kg | 1 | |
| Priemer obrazovky | 12 mm (alebo prispôsobené podľa potreby) | ||
| Sila hostiteľa | 5,5 kW | 1 | Šanghajský skok |
| Dopravný ventilátor | 3kw | 1 | Šanghajský skok |
| Redukčný motor podávacieho prevodu | 1,1 kW | 2 | Zhejiang Dongbang |
| Otočná čepeľ | 300 mm x 50 mm | 3 | Ma On Shan |
| Pevná čepeľ | 300 mm x 50 mm | 2 | Ma On Shan |
| Prenosová vzdialenosť | 50 metrov | 1 | |
| Elektrické komponenty | Niekoľko | Delixi | |
| Ložiská | Niekoľko | importovať | |
| Frekvenčný menič | 0,75 kW | 1 | Huichuan |
| Cyklónové vedro | Priemer pása 300 mm, výstupný otvor 80 mm | 1 | Naša továreň |
| Veľkosť napájacieho portu | 200 x 80 mm |
1. Vynikajúca schopnosť drvenia
Model 300, skonštruovaný s motorom s vysokým krútiacim momentom a presne kovanými zliatinovými drviacimi nástrojmi, poskytuje špičkovú priepustnosť 2,8 – 3,5 tony za hodinu. Náš vlastný multigeometrický systém čepelí efektívne spracováva rôzne materiály od štandardných PP/PE fólií (hrúbka 2-12 mm) až po technické plasty, ako je ABS/PETG, pričom dosahuje konzistentné výstupné častice 4-6 mm. Táto optimalizovaná fragmentácia zaisťuje 98% využitie materiálu pre výrobné systémy s uzavretou slučkou.
2. Inteligentná integrácia výroby
Vďaka nášmu riadiacemu systému iSync Pro dosahuje drvič synchronizáciu < 50 ms s protiprúdovými linkami na vytláčanie listov. Automatizovaný podávací mechanizmus eliminuje ručnú manipuláciu prostredníctvom patentovaných senzorov na sledovanie materiálu, čím znižuje nároky na prácu o 65 % pri zachovaní presnosti podávania ± 0,5 kg/h. Táto bezproblémová integrácia minimalizuje prestoje vo výrobe medzi procesmi.
3. Adaptívne riadenie granulácie
Naše rozhranie SmartCrush 4.0 umožňuje nastavenie medzier medzi lopatkami (1-15 mm) a otáčky motora (450-1450) v reálnom čase pomocou ovládacích prvkov HMI na priemyselnej úrovni. Dosiahnite presné rozloženie častíc s CV<0,15 vo viacerých aplikáciách:
1.Injekčné pelety: Φ3-5mm ±0,3mm
2. Príprava na vyfukovanie: Φ1,5-3mm ±0,2mm
3. Špeciálna príprava zlúčenín: Prispôsobiteľné profily
4. Eko-efektívna prevádzka
ECO Drive System znižuje spotrebu energie o 35 % v porovnaní s konvenčnými drvičmi a dosahuje účinnosť 18,5 kW·h/tonu. Naša trojstupňová optimalizácia krútiaceho momentu (patentovaná) udržuje účinník 0,92 pri rôznych zaťaženiach, podporovaný rekuperáciou energie z rekuperácie brzdenia. Spĺňa normy EÚ Ecodesign 2025 pre udržateľnú výrobu.
5. Vysoká spoľahlivosť
Skonštruované s rámom z konštrukčnej ocele S355J2 a reznými komponentmi potiahnutými karbidom volfrámu (HRC 62-64). Kritické komponenty podliehajú:
1,1 000 h zrýchlená simulácia opotrebovania
2,72-hodinový nepretržitý tepelný cyklický test (-20 °C až 160 °C)
3. Krytie IP65 pre drsné prostredie
4. Intervaly údržby predĺžené na 1 500 prevádzkových hodín s naším systémom monitorovania stavu.
Certifikáty: CE, UL, ISO 9001:2015
Kompatibilita: Integruje sa s výrobnými systémami KraussMaffei, Arburg a ENGEL
Drvič 300 typov: Zjednodušená integrácia pre linky na výrobu plechov
Rýchla inštalácia
Drvič typu 300, navrhnutý pre bezproblémovú integráciu, sa inštaluje presne na výstupný port okrajového materiálu vášho hárkového stroja. Štandardizované rozhrania umožňujú bezproblémové pripojenie k napájacím zdrojom a výtlačným potrubiam – nie sú potrebné žiadne úpravy. Postupujte podľa intuitívneho návodu na obsluhu a dokončite uvedenie do prevádzky pomocou niekoľkých zjednodušených krokov, ktoré umožnia zariadeniu dosiahnuť optimálny prevádzkový stav v priebehu niekoľkých minút. Minimálne prestoje zaisťujú, že váš výrobný rytmus zostane neprerušovaný.
Intuitívne každodenné ovládanie
Aktivujte drvič súčasne s listovým strojom pomocou spustenia jedným dotykom. Jeho inteligentný snímací systém automaticky detekuje a zachytáva orezané okraje a presne ich podáva do drviacej komory. Optimalizovaný výstupný otvor zaisťuje plynulý tok rovnomerne spracovaných častíc, pripravených na okamžitý zber a opätovné použitie v nasledujúcich výrobných cykloch. Ovládacie prvky priateľské k operátorovi vyžadujú minimálne školenie – noví členovia tímu zvyčajne dosiahnu odbornosť do 30 minút.
Inteligentný ekosystém údržby
1. Náš proaktívny systém údržby zvyšuje spoľahlivosť zariadenia:
2.Automatické monitorovanie opotrebovania nástrojov s upozorneniami o plánovanej výmene
3. Mechanizmus výmeny nástrojov umožňuje výmenu čepele do 15 minút
4. Jasné protokoly údržby na odstraňovanie prachu a nakladanie s nečistotami
5. Vopred naprogramované intervaly mazania pre motory a komponenty prevodovky
Prehľad produktov
Recyklačný systém Model 300 je navrhnutý pre stredne veľké operácie výroby plechov a poskytuje výkon na priemyselnej úrovni v priestorovo efektívnom dizajne. Toto kompaktné riešenie sa bez problémov integruje s linkami na vytláčanie a kalandrovanie, čím umožňuje okamžité spracovanie okrajového materiálu, čím sa zvyšuje kontinuita výroby a zároveň sa minimalizuje plytvanie materiálom.
Kľúčové vlastnosti
Univerzálna kompatibilita
Priame rozhranie so všetkými bežnými listovými strojmi
Podporuje systémy extrúznych dosiek a konfigurácie hárkov pre kalandrovanie
Štandardizované body pripojenia pre rýchle nasadenie
Okamžité spracovanie materiálu
Drvenie okrajov v reálnom čase v zdrojovom bode
Integrácia kontinuálnej recyklačnej slučky
≤ 5-sekundová latencia prenosu materiálu
Priestorovo optimalizovaný dizajn
Pôdorys: 2,1 m (D) × 1,5 m (Š) × 1,8 m (V)
Modulárna architektúra pre flexibilné usporiadanie dielní
Vyžaduje voľný priestor ≤ 0,5 m pre prístup údržby
Rýchle nasadenie
Inštalácia typu plug-and-play (zvyčajne menej ako 4 hodiny)
Vopred nakonfigurované montážne konzoly
Automatická synchronizácia s PLC hostiteľského stroja
Inštalačný protokol
Príprava miesta
Čistá podlahová plocha 3 m × 3 m priľahlá k hostiteľskému stroju
Zabezpečte dostupnosť napájania 380V/50Hz
Mechanická integrácia
a. Zarovnajte vstup podávača s výstupom orezania hostiteľského stroja
b. Zaistite pomocou dodaných upevňovacích prvkov podľa normy ISO
c. Pripojte pneumatické vedenia (minimálne 6 barov)
Elektrická konfigurácia
Prepojenie s hostiteľským PLC cez rozhranie zbernice RS-485/CAN
Nakonfigurujte ID stroja cez panel HMI
Uvedenie do prevádzky
Vykonajte sekvenciu autotestu (ponuka HMI → Kontrola systému)
Vykonajte skúšobnú prevádzku s odpadovým materiálom
Prevádzkové pokyny
Spúšťacia sekvencia :
Zapnutie → 2. Spustite hostiteľský počítač → 3. Zapnite režim automatického recyklovania
Manipulácia s materiálom :
Maximálny výkon: 220 kg/h
Rozsah šírky materiálu: 10-300 mm
Optimálna hrúbka: 0,5-6mm
Bezpečnostné zámky :
Núdzové zastavenie sa spustí do 0,3 s
Automatická detekcia zaseknutia so spätným preplachovaním
Plán údržby
Denne : Kontrola čepele, odstraňovanie nečistôt
Týždenne : Mazanie ložísk (mazivo ISO VG 68)
Mesačne : Výmena motorovej kefy, kalibrácia krútiaceho momentu
Riešenie problémov
| Symptóm | Riešenie |
|---|---|
| Váhanie krmiva | Skontrolujte pneumatický tlak ≥6 bar |
| Nepravidelná granulácia | Kalibrácia medzery čepele (0,3-0,5 mm) |
| Chyba v komunikácii | Overte ukončenie zbernice CAN |