Матеріал з листової машини онлайн дробарка

Промислова дробарка 300 серії - технічні переваги

1. Значні можливості подрібнення

Сизної за допомогою висококутних моторних та точних інструментів для подрібнення сплаву, 300 моделі забезпечує провідну пропускну здатність у галузі 2,8-3,5 тонн на годину. Наша власна система леза з багатоеометрії ефективно обробляє різноманітні матеріали від стандартних аркушів PP/PE (товщина 2-12 мм) до інженерних пластмас, таких як ABS/PETG, досягаючи послідовних вихідних частинок 4-6 мм. Ця оптимізована фрагментація забезпечує використання 98% використання матеріалів для виробничих систем із закритим циклом.

2. Інтеграція розумної виробництва

Завдяки нашій системі управління Isync Pro, дробарка досягає <50 мс синхронізації з лініями екструзії вгору за течією. Автоматизований механізм подачі усуває ручну обробку за допомогою запатентованих датчиків відстеження матеріалів, зменшуючи вимоги до праці на 65%, зберігаючи ± 0,5 кг/год. Ця безшовна інтеграція мінімізує час простою виробництва між процесами.

3. Адаптивний контроль грануляції

Наш інтерфейс SmartCrush 4.0 дозволяє регулювати прогалини в режимі реального часу (1-15 мм) та оберти двигуна (450-1450) через управління HMI промислового класу. Досягнути точних розподілів частинок з CV <0,15 в декількох додатках:

• 1. Гранули класу в ін'єкції: φ3-5 мм ± 0,3 мм
  
  

• 2. КОМПЛЕКТУВАННЯ ПРЯДУВАННЯ: φ1,5-3мм ± 0,2 мм
  
  

• 3. Підготовка до складу спеціальності: настроювані профілі
  
  

4. Екоефективна робота

Система Eco Drive зменшує споживання енергії на 35% порівняно зі звичайними дробарками, досягаючи ефективності 18,5 кВт · год/тонна. Наша триступенева оптимізація крутного моменту (патентний очікування) підтримує 0,92 коефіцієнт потужності через навантаження, що підтримується регенеративним відновленням енергії гальмування. Відповідає eu Ecodesign 2025 стандартів сталого виробництва.

5. Важка надійність

Побудований із конструкційною сталевою рамою S355J2 та компонентами різання з покриттям вольфраму-карбіду (HRC 62-64). Критичні компоненти зазнають:

• 1,1 000 годин моделювання прискореного зносу

• 
  

• 2,72 години безперервного термічного циклічного тесту (від -20 ° C до 160 ° C)
  
  

• 3.IP65 Захист для суворих середовищ
  
  4. Інтервали обслуговування продовжуються до 1500 експлуатаційних годин за допомогою нашої системи моніторингу стану.
  
  

Сертифікати: CE  UL, ISO 9001:

2015 ,

Використання продукту

Дробарка 300 типів: спрощена інтеграція для виробничих ліній листа

Швидка установка

Розроблена для безшовної інтеграції, дробарка 300 типу встановлює точно на вихідному порту Edge Material на вашій аркушній машині. Стандартизовані інтерфейси дозволяють без особливих зусиль підключення до джерел живлення та трубами розряду - не потрібні спеціальні модифікації. Дотримуйтесь інтуїтивного посібника з експлуатації, щоб завершити введення в експлуатацію за допомогою декількох спрощених кроків, що дозволяє обладнанням досягти оптимального робочого стану протягом декількох хвилин. Мінімальний час простою гарантує, що ваш виробничий ритм залишається безперебійним.

Інтуїтивна щоденна операція

Активуйте дробарку одночасно за допомогою листової машини за допомогою запуску одного дотику. Його інтелектуальна система зондування автоматично виявляє та фіксує обрізки краю, з точністю подаючи їх у камеру, що подрібнюється. Оптимізований порт розряду забезпечує плавний потік рівномірно оброблених частинок, готовий до негайного збору та повторного використання в наступних циклах виробництва. Контроль, сприятливий для оператора, вимагає мінімальної підготовки - нові члени команди зазвичай досягають знання протягом 30 хвилин.

Розумна екосистема технічного обслуговування

1. Наша проактивна система технічного обслуговування підвищує надійність обладнання:

• 2. Моніторинг зносу інструментів із запланованими сповіщеннями про заміну

• 3. Механізм обміну полюдом дозволяє суб-15 хвилин зміни леза

• 4. Протоколи технічного обслуговування для видалення пилу та управління сміттям

• 5.Припрограмовані інтервали змащування для двигунів та компонентів передачі

Посібник з експлуатації продуктів

Огляд товару

Система переробки Model 300 розроблена для середньо-масштабних операцій з виробництва листів, що забезпечує продуктивність промислового класу в просторі, що ефективно. Це компактне рішення безперешкодно інтегрується з екструзійними та календарями аркушів, щоб забезпечити негайну обробку матеріалів, що підвищує безперервність виробництва, мінімізуючи відходи матеріалу.

Основні особливості

Універсальна сумісність

• Прямий інтерфейс з усіма основними листовими машинами
  
  

• Підтримує як екструзійні листові системи, так і конфігурації аркушів календаря
  
  

• Стандартизовані точки з'єднання для швидкого розгортання
  
  

  Миттєва обробка матеріалів
  
  

• Роздрібнення краю в режимі реального часу в точці джерела
  
  

• Постійна інтеграція циклу переробки
  
  

• ≤5-секундна затримка передачі матеріалу
  
  

  Космічний оптимізований дизайн
  
  

• Слід: 2,1 м (л) × 1,5 м (Вт) × 1,8 м (год)
  
  

• Модульна архітектура для гнучких макетів майстерні
  
  

• Потрібен ≤0,5 м зазор для доступу до технічного обслуговування

  Швидке розгортання
  
  

• Установка підключення та гри (типова <4 години)
  
  

• Заздалегідь налаштовані кріпильні кронштейни
  
  

• Автоматична синхронізація з PLC Host Machine PLC
  
  

Протокол встановлення

підготовки сайту

• Прозора площа 3M × 3 м, що примикає до господарської машини
  
  

• Переконайтесь, що наявність живлення 380 В/50 Гц
  
  

  Механічна інтеграція
  
  а. Вирівнюйте вхід подачі з виводом Host Machine
  B. Захистіть за допомогою наданих ISO-стандартних кріплень
  c. Підключіть пневматичні лінії (мінімум 6 бар)
  
  

  Електрична конфігурація
  
  

• Посилання на хост PLC через інтерфейс шини RS-485/CAN

• Налаштуйте ідентифікатор машини на панелі HMI
  
  

  Введення в експлуатацію
  
  

• Виконайте послідовність самотесту (меню HMI → Перевірка системи)

• Виконайте тестовий запуск з матеріалом брухту
  
  

Оперативні вказівки

• Послідовність запуску :
  
  

• Живлення on → 2. Ініціціюйте хост-машину → 3. Увімкніть режим автоматичного рецимуляції
  
  

• Поводження з матеріалами :
  
  

• Максимальна пропускна здатність: 220 кг/год

• Діапазон ширини матеріалу: 10-300мм

• Оптимальна товщина: 0,5-6 мм
  
  

• Блокування безпеки :
  
  

• Аварійна зупинка тригери в межах 0,3 с

• Автоматичне виявлення варення за допомогою зворотного очищення
  
  

Розклад технічного обслуговування

• Щодня : огляд лез, видалення сміття

• Щотижня : змащування підшипника (ISO VG 68 GRASE)

• Щомісяця : Заміна щітки двигуна, калібрування крутного моменту
  
  

Усунення несправностей