Penghancur Dalam Talian Bahan Tepi Mesin Lembaran

300 Series Industrial Crusher - Kelebihan Teknikal

1. Keupayaan Menghancurkan Unggul

Direka kejuruteraan dengan motor tork tinggi dan alat penghancur aloi ditempa ketepatan, Model 300 memberikan daya pemprosesan yang terkemuka dalam industri sebanyak 2.8-3.5 tan/jam. Sistem bilah multi-geometri proprietari kami dengan cekap memproses bahan yang pelbagai daripada kepingan PP/PE standard (ketebalan 2-12mm) kepada plastik kejuruteraan seperti ABS/PETG, mencapai zarah keluaran 4-6mm yang konsisten. Pemecahan yang dioptimumkan ini memastikan 98% penggunaan bahan untuk sistem pengeluaran gelung tertutup.

2. Integrasi Pengeluaran Pintar

Menampilkan sistem kawalan iSync Pro kami, penghancur mencapai penyegerakan <50ms dengan talian penyemperitan helaian hulu. Mekanisme suapan automatik menghapuskan pengendalian manual melalui penderia penjejakan bahan yang dipatenkan, mengurangkan keperluan buruh sebanyak 65% sambil mengekalkan ketepatan suapan ±0.5kg/jam. Penyepaduan yang lancar ini meminimumkan masa henti pengeluaran antara proses.

3. Kawalan Granulasi Adaptif

Antara muka SmartCrush 4.0 kami membolehkan pelarasan masa nyata bagi jurang bilah (1-15mm) dan RPM motor (450-1450) melalui kawalan HMI gred industri. Mencapai pengedaran zarah yang tepat dengan CV<0.15 merentas pelbagai aplikasi:

• 1.Pelet gred suntikan: Φ3-5mm ±0.3mm
  
  

• 2. Persediaan acuan tiupan: Φ1.5-3mm ±0.2mm
  
  

• 3. Persediaan kompaun khusus: Profil boleh disesuaikan
  
  

4. Operasi Cekap Eko

Sistem Pemacu ECO mengurangkan penggunaan tenaga sebanyak 35% berbanding penghancur konvensional, mencapai kecekapan 18.5kW·j/tan. Pengoptimuman tork tiga peringkat kami (paten belum selesai) mengekalkan faktor kuasa 0.92 merentas beban, disokong oleh pemulihan tenaga brek regeneratif. Memenuhi piawaian EU Ecodesign 2025 untuk pembuatan mampan.

5. Kebolehpercayaan Tugas Berat

Dibina dengan rangka keluli struktur S355J2 dan komponen pemotong bersalut tungsten-karbid (HRC 62-64). Komponen kritikal menjalani:

• Simulasi haus dipercepatkan 1.1,000 jam

• 
  

• Ujian berbasikal haba berterusan 2.72 jam (-20°C hingga 160°C)
  
  

• 3. Perlindungan berkadar IP65 untuk persekitaran yang keras
  
  4. Selang penyelenggaraan dilanjutkan kepada 1,500 jam operasi dengan Sistem Pemantauan Keadaan kami.
  
  

Persijilan:  CE, UL, ISO 9001:2015

Keserasian:  Bersepadu dengan sistem pengeluaran KraussMaffei, Arburg dan ENGEL

Kegunaan Produk

Penghancur Jenis 300: Penyepaduan Diperkemas untuk Barisan Pengeluaran Lembaran

Pemasangan Cepat

Direka bentuk untuk penyepaduan yang lancar, Penghancur 300-Jenis dipasang dengan tepat pada port keluaran bahan tepi mesin helaian anda. Antara muka standard membolehkan sambungan mudah ke bekalan kuasa dan paip nyahcas - tiada pengubahsuaian tersuai diperlukan. Ikuti manual pengendalian intuitif untuk menyelesaikan pentauliahan melalui beberapa langkah yang dipermudahkan, membolehkan peralatan mencapai status operasi optimum dalam beberapa minit. Masa henti yang minimum memastikan irama pengeluaran anda kekal tanpa gangguan.

Operasi Harian Intuitif

Aktifkan penghancur secara serentak dengan mesin helaian anda melalui permulaan satu sentuhan. Sistem penderiaan pintarnya secara automatik mengesan dan menangkap hiasan tepi, memasukkannya ke dalam ruang penghancuran dengan tepat. Port pelepasan yang dioptimumkan memastikan aliran lancar zarah yang diproses secara seragam, sedia untuk pengumpulan segera dan digunakan semula dalam kitaran pengeluaran berikutnya. Kawalan mesra pengendali memerlukan latihan yang minimum - ahli pasukan baharu biasanya mencapai kecekapan dalam masa 30 minit.

Ekosistem Penyelenggaraan Pintar

1. Sistem penyelenggaraan proaktif kami meningkatkan kebolehpercayaan peralatan:

• 2. Pemantauan haus alat automatik dengan makluman penggantian berjadual

• 3. Mekanisme pertukaran alat membolehkan perubahan bilah sub-15 minit

• 4. Protokol penyelenggaraan yang jelas untuk penyingkiran habuk dan pengurusan serpihan

• 5. Selang pelinciran pra-diprogramkan untuk motor dan komponen penghantaran

Panduan Pengendalian Produk

Gambaran Keseluruhan Produk

Sistem kitar semula Model 300 direka bentuk untuk operasi pembuatan kepingan berskala sederhana, memberikan prestasi gred industri dalam reka bentuk yang cekap ruang. Penyelesaian padat ini disepadukan dengan lancar dengan garisan helaian penyemperitan dan kalendar untuk membolehkan pemprosesan bahan tepi serta-merta, meningkatkan kesinambungan pengeluaran sambil meminimumkan sisa bahan.

Ciri-ciri Utama

Keserasian Sejagat

• Antara muka langsung dengan semua jentera lembaran arus perdana
  
  

• Menyokong kedua-dua sistem helaian penyemperitan dan konfigurasi helaian kalendar
  
  

• Titik sambungan standard untuk penggunaan pantas
  
  

  Pemprosesan Bahan Segera
  
  

• Penghancuran pemangkasan tepi masa nyata pada titik sumber
  
  

• Penyepaduan gelung kitar semula berterusan
  
  

• Kependaman pemindahan bahan ≤5 saat
  
  

  Reka Bentuk Dioptimumkan Angkasa
  
  

• Jejak: 2.1m(L) × 1.5m(W) × 1.8m(H)
  
  

• Seni bina modular untuk susun atur bengkel yang fleksibel
  
  

• Memerlukan kelegaan ≤0.5m untuk akses penyelenggaraan

  Pengerahan Pantas
  
  

• Pemasangan plug-and-play (biasa <4 jam)
  
  

• Kurungan pelekap yang diprakonfigurasikan
  
  

• Penyegerakan automatik dengan mesin hos PLC
  
  

Protokol Pemasangan

Penyediaan Tapak

• Luas lantai 3m × 3m yang jelas bersebelahan dengan mesin hos
  
  

• Pastikan ketersediaan bekalan kuasa 380V/50Hz
  
  

  Integrasi Mekanikal
  
  a. Jajarkan salur masuk suapan dengan keluaran trim mesin hos
  b. Selamat menggunakan pengikat standard ISO yang disediakan
  c. Sambungkan talian pneumatik (minimum 6 bar)
  
  

  Konfigurasi Elektrik
  
  

• Pautan ke hos PLC melalui antara muka bas RS-485/CAN

• Konfigurasikan ID mesin melalui panel HMI
  
  

  Pentauliahan
  
  

• Laksanakan urutan ujian kendiri (Menu HMI → Pemeriksaan Sistem)

• Lakukan larian ujian dengan bahan sekerap
  
  

Garis Panduan Operasi

• Urutan Permulaan :
  
  

• Kuasa HIDUP → 2. Mulakan mesin hos → 3. Dayakan mod kitar semula automatik
  
  

• Pengendalian Bahan :
  
  

• Kapasiti maksimum: 220 kg/j

• Julat lebar bahan: 10-300mm

• Ketebalan optimum: 0.5-6mm
  
  

• Jalinan Keselamatan :
  
  

• Pencetus hentian kecemasan dalam masa 0.3s

• Pengesanan jem automatik dengan pembersihan terbalik
  
  

Jadual Penyelenggaraan

• Harian : Pemeriksaan bilah, penyingkiran serpihan

• Mingguan : Pelinciran galas (gris ISO VG 68)

• Bulanan : Penggantian berus motor, penentukuran tork
  
  

Menyelesaikan masalah