Парақ машинасының жиегі материалды онлайн ұсатқыш

300 сериялы өнеркәсіптік ұсақтағыш - техникалық артықшылықтар

1. Жоғары ұсақтау мүмкіндігі

Жоғары айналу моменті қозғалтқышымен және дәл соғылған қорытпалы ұсақтағыш құралдарымен жасалған 300 моделі 2,8-3,5 тонна/сағ саладағы жетекші өнімділікті қамтамасыз етеді. Біздің меншікті көп геометриялық пышақ жүйесі стандартты PP/PE парақтарынан (қалыңдығы 2-12 мм) бастап ABS/PETG сияқты инженерлік пластиктерге дейін әртүрлі материалдарды тиімді өңдейді, тұрақты 4-6 мм шығатын бөлшектерге қол жеткізеді. Бұл оңтайландырылған фрагментация жабық циклді өндіріс жүйелері үшін 98% материалды пайдалануды қамтамасыз етеді.

2. Smart өндіріс интеграциясы

Біздің iSync Pro басқару жүйемізбен ұсатқыш жоғары ағынды парақ экструзия сызықтарымен <50 мс синхрондауға қол жеткізеді. Автоматтандырылған беру механизмі патенттелген материалды бақылау сенсорлары арқылы қолмен өңдеуді болдырмайды, бұл ±0,5 кг/сағ беру дәлдігін сақтай отырып, еңбек талаптарын 65%-ға азайтады. Бұл үздіксіз интеграция процестер арасындағы өндірістің тоқтау уақытын азайтады.

3. Адаптивті түйіршіктеуді басқару

Біздің SmartCrush 4.0 интерфейсіміз өнеркәсіптік деңгейдегі HMI басқару элементтері арқылы қалақ саңылауларын (1-15 мм) және мотор RPM (450-1450) нақты уақытта реттеуге мүмкіндік береді. Бірнеше қолданбаларда CV<0,15 болатын бөлшектердің дәл таралуына қол жеткізіңіз:

• 1.Инъекциялық дәрежедегі түйіршіктер: Φ3-5мм ±0,3мм
  
  

• 2.Үрелеуге дайындық: Φ1,5-3мм ±0,2мм
  
  

• 3.Арнайы күрделі дайындық: теңшелетін профильдер
  
  

4. Эко-тиімді жұмыс

ECO Drive жүйесі кәдімгі ұсақтағыштармен салыстырғанда энергияны тұтынуды 35%-ға азайтып, 18,5 кВт·сағ/тонна тиімділікке қол жеткізеді. Біздің үш сатылы моментті оңтайландыруымыз (патент күтуде) регенеративті тежеу ​​энергиясын қалпына келтіру арқылы қолдау көрсетілетін жүктемелер бойынша 0,92 қуат коэффициентін сақтайды. Тұрақты өндіріске арналған ЕО Ecodesign 2025 стандарттарына сәйкес келеді.

5. Ауыр жүк сенімділігі

S355J2 құрылымдық болат жақтауымен және вольфрам-карбидпен қапталған кесу компоненттерімен (HRC 62-64) жасалған. Критикалық құрамдас бөліктерге мыналар жатады:

• 1,1 000 сағ жеделдетілген тозу симуляциясы

• 
  

• 2,72 сағ үздіксіз термиялық цикл сынағы (-20°C - 160°C)
  
  

• 3. Қатты орталар үшін IP65 стандартты қорғаныс
  
  4. Жағдайды бақылау жүйемізбен техникалық қызмет көрсету аралықтары 1500 жұмыс сағатына дейін ұзартылды.
  
  

Сертификаттар:  CE, UL, ISO 9001:2015

Үйлесімділік:  KraussMaffei, Arburg және ENGEL өндіріс жүйелерімен біріктірілген

Өнімді қолдану

300 типті ұсақтағыш: парақ өндіру желілері үшін жеңілдетілген интеграция

Жылдам орнату

Үздіксіз біріктіру үшін жасалған 300 типті ұсақтағыш қаңылтыр машинасының шеткі материалды шығару портына дәл орнатылады. Стандартталған интерфейстер қуат көздеріне және ағызу құбырларына оңай қосылуға мүмкіндік береді - реттелетін өзгертулер қажет емес. Жабдықтың бірнеше минут ішінде оңтайлы жұмыс күйіне жетуіне мүмкіндік беретін бірнеше жеңілдетілген қадамдар арқылы іске қосуды аяқтау үшін интуитивті пайдалану нұсқаулығын орындаңыз. Минималды тоқтап тұру сіздің өндіріс ырғағыңыздың үзіліссіз сақталуын қамтамасыз етеді.

Интуитивті күнделікті жұмыс

Ұсатқышты бір рет түрту арқылы іске қосу арқылы парақ машинасымен бір уақытта іске қосыңыз. Оның интеллектуалды сенсорлық жүйесі жиектерді кесуді автоматты түрде анықтайды және түсіреді, оларды ұсақтау камерасына дәлдікпен береді. Оңтайландырылған разряд порты біркелкі өңделген бөлшектердің біркелкі ағынын қамтамасыз етеді, дереу жинауға және келесі өндірістік циклдарда қайта пайдалануға дайын. Операторға ыңғайлы басқарулар ең аз дайындықты қажет етеді - жаңа топ мүшелері әдетте 30 минут ішінде шеберлікке жетеді.

Smart Maintenance экожүйесі

1. Біздің проактивті техникалық қызмет көрсету жүйеміз жабдықтың сенімділігін арттырады:

• 2. Жоспарланған ауыстыру ескертулері бар құралдың тозуын бақылаудың автоматтандырылған

• 3.Құралды ауыстыру механизмі 15 минуттан кіші жүзді өзгертуге мүмкіндік береді

• 4. Шаңды кетіруге және қоқысты басқаруға арналған техникалық қызмет көрсету хаттамаларын тазалаңыз

• 5. Қозғалтқыштар мен беріліс қорабының құрамдас бөліктері үшін алдын ала бағдарламаланған майлау аралықтары

Өнімді пайдалану жөніндегі нұсқаулық

Өнімге шолу

Модель 300 қайта өңдеу жүйесі кеңістікті үнемдейтін дизайнда өнеркәсіптік деңгейдегі өнімділікті қамтамасыз ететін орташа ауқымды парақтарды өндіру операцияларына арналған. Бұл ықшам шешім материалдың қалдықтарын азайта отырып, өндірістің үздіксіздігін арттыра отырып, материалдың шеттерін дереу өңдеуге мүмкіндік беру үшін экструзия және каландрлеу парақ сызықтарымен үздіксіз біріктіріледі.

Негізгі мүмкіндіктер

Әмбебап үйлесімділік

• Барлық негізгі парақ машиналарымен тікелей интерфейс
  
  

• Экструзия парағы жүйелеріне де, каландрлеу парағы конфигурацияларына да қолдау көрсетеді
  
  

• Жылдам орналастыру үшін стандартталған қосылым нүктелері
  
  

  Лезде материалды өңдеу
  
  

• Нақты уақыттағы жиектерді бастапқы нүктеде ұсақтау
  
  

• Үздіксіз қайта өңдеу циклінің интеграциясы
  
  

• ≤5 секундтық материалды тасымалдау кешігуі
  
  

  Кеңістік үшін оңтайландырылған дизайн
  
  

• Аяқ ізі: 2,1 м(L) × 1,5m(W) × 1,8m(H)
  
  

• Шеберхананың икемді орналасуына арналған модульдік архитектура
  
  

• Техникалық қызмет көрсетуге қол жеткізу үшін ≤0,5 м қашықтықты қажет етеді

  Жылдам орналастыру
  
  

• Plug and play орнату (әдетте <4 сағат)
  
  

• Алдын ала конфигурацияланған бекіту кронштейндері
  
  

• PLC хост машинасымен автоматты синхрондау
  
  

Орнату протоколы

Сайтты дайындау

• Негізгі құрылғыға іргелес 3м × 3м еден аумағын тазалаңыз
  
  

• 380В/50Гц қуат көзінің қолжетімділігін қамтамасыз етіңіз
  
  

  Механикалық интеграция
  
  а. Беру кірісін негізгі құрылғының кесу шығысымен туралаңыз
  b. Берілген ISO стандартындағы бекіткіштерді пайдаланып бекітіңіз
  c. Пневматикалық желілерді қосу (кемінде 6 бар)
  
  

  Электр конфигурациясы
  
  

• RS-485/CAN шинасы интерфейсі арқылы PLC хостына сілтеме

• HMI панелі арқылы құрылғы идентификаторын конфигурациялаңыз
  
  

  Пайдалануға беру
  
  

• Өзін-өзі тексеру ретін орындау (HMI мәзірі → Жүйені тексеру)

• Сынық материалмен сынақты орындаңыз
  
  

Операциялық нұсқаулар

• Іске қосу реті :
  
  

• Қуат ҚОСУ → 2. Негізгі құрылғыны іске қосыңыз → 3. Автоматты қайта өңдеу режимін қосыңыз
  
  

• Материалды өңдеу :
  
  

• Максималды өткізу қабілеті: 220 кг/сағ

• Материалдың ені диапазоны: 10-300мм

• Оңтайлы қалыңдығы: 0,5-6 мм
  
  

• Қауіпсіздік блоктары :
  
  

• Төтенше тоқтату триггерлері 0,3 секунд ішінде

• Кері тазалау арқылы кептелуді автоматты анықтау
  
  

Техникалық қызмет көрсету кестесі

• Күнделікті : Пышақты тексеру, қоқыстарды жою

• Апта сайын : Мойынтіректерді майлау (ISO VG 68 майы)

• Ай сайын : Мотор щеткасын ауыстыру, айналу моментін калибрлеу
  
  

Ақаулықтарды жою