Lehtmasina serva materjal online -purustaja

300 -seeria tööstuslik purustaja - tehnilised eelised

1. parem purustamisvõime

Kõrgveolise mootori ja täpsusega sulamite purustamise tööriistadega konstrueeritud 300 mudel pakub tööstusele juhtivat läbilaskevõimet 2,8–3,5 tonni tunnis. Meie patenteeritud mitme geomeetria tera süsteem töötleb tõhusalt mitmekesiseid materjale alates tavalistest PP/PE-lehtedest (2-12 mm paksus) kuni tehniliste plastideni nagu ABS/PETG, saavutades järjepidevad 4-6 mm väljundosakesed. See optimeeritud killustumine tagab suletud ahela tootmissüsteemide materjali kasutamise 98%.

2. nutikatoodangu integreerimine

Meie ISYNC Pro juhtimissüsteemiga saavutab purustaja <50ms sünkroonimise ülesvoolu lehe väljapressimisliinidega. Automatiseeritud söödamehhanism välistab käsitsi käitlemise patenteeritud materjalide jälgimisandurite kaudu, vähendades tööjõuvajadusi 65%, säilitades samal ajal ± 0,5 kg/h sööda täpsuse. See sujuv integratsioon vähendab protsesside vahelist tootmise seisakuid.

3. Adaptiivne granuleerimise kontroll

Meie SmartCrush 4.0 liides võimaldab reaalajas kohandada terade lünkasid (1-15 mm) ja mootori pöörlemissagedust (450-1450) tööstusliku HMI juhtseadmete kaudu. Saavutada täpsed osakeste jaotused CV -ga <0,15 mitme rakenduse korral:

• 1. sünnitusjärgsed graanutid: φ3-5mm ± 0,3mm
  
  

• 2. Blow vormimine Prep: φ1,5-3mm ± 0,2 mm
  
  

• 3. Spetsiaalsuse ühend PREP: kohandatavad profiilid
  
  

4. öko-efektiivne töö

ECO -draivi süsteem vähendab tavapäraste purustajatega võrreldes energiatarbimist 35%, saavutades efektiivsuse 18,5 kW · h/tonni. Meie kolmeastmelise pöördemomendi optimeerimine (ootel patent) säilitab koormuste lõikes 0,92 võimsustegurit, mida toetab regeneratiivne pidurdamise energia taastamine. Vastab ELi EcoDesign 2025 säästva tootmise standarditele.

5. raske töökindlus

Ehitatud S355J2 konstruktsiooniterasraami ja volfram-karbiidkattega lõikekomponentidega (HRC 62-64). Kriitilised komponendid läbivad:

• 1,1 000 tundi kiirendatud kulumissimulatsiooni

• 
  

• 2,72 tundi pidev termiline tsükli test (-20 ° C kuni 160 ° C)
  
  

• 3.P65-reitinguga kaitse karmidele keskkondadele
  
  4. Hooldusintervallid ulatusid meie seisundi jälgimissüsteemiga 1500 töötundile.
  
  

Sertifikaadid:  CE, UL, ISO 9001: 2015

Ühilduvus:  integreerub Kraussmaffei, Arburgi ja Engeli tootmissüsteemidega

Toode kasutab

300-tüüpi purustaja: sujuv integreerimine lehtede tootmisliinide jaoks

Kiire installimine

Sujuvaks integreerimiseks mõeldud 300-tüüpi purustaja paigaldab täpselt teie lehtmasina servamaterjali väljundpordi. Standardiseeritud liidesed võimaldavad toiteallikate ja tühjendustorudega vaevata ühendust - kohandatud muudatusi pole vaja. Järgige intuitiivset kasutusjuhendit, et tellida kasutuselevõtt mõne lihtsustatud sammu kaudu, võimaldades seadmetel jõuda mõne minuti jooksul optimaalse tööseisundi. Minimaalne seisakuid tagab, et teie tootmisrütm jääb katkematuks.

Intuitiivne igapäevane operatsioon

Aktiveerige purustaja üheaegselt oma lehtmasina abil ühe nupuvajutusega käivitamise kaudu. Selle intelligentne sensorisüsteem tuvastab ja haarab servade kaunistusi automaatselt, toites need täpsusega purustamiskambrisse. Optimeeritud tühjendusport tagab ühtlaselt töödeldud osakeste sujuva voo, mis on valmis koheseks kogumiseks ja järgnevates tootmistsüklites taaskasutamiseks. Operaatorisõbralikud kontrollid nõuavad minimaalset koolitust - uued meeskonnaliikmed saavutavad vilumuse tavaliselt 30 minuti jooksul.

Nutikas hoolduse ökosüsteem

1. Meie ennetav hooldussüsteem tõstab seadmete töökindlust:

• 2. Automaatne tööriistade kulumise jälgimine koos plaanipäraste asendustega

• 3. Tool SWAP mehhanism võimaldab tera alam-

• 4. Tolmu eemaldamise ja prahi haldamise protokollid

• 5. Mootorite ja ülekandekomponentide presprogrammeeritud määrimisintervallid

Toote tööjuhend

Toote ülevaade

Mudel 300 ringlussevõtu süsteem on konstrueeritud keskmise ulatusega lehtede tootmiseks, pakkudes tööstusliku kvaliteediga jõudlust kosmosetõhusa disainiga. See kompaktne lahendus integreerub sujuvalt ekstrusiooni- ja kalendrite lehtliinidega, et võimaldada vahetut servamaterjali töötlemist, suurendades tootmise järjepidevust, minimeerides samal ajal materjalijäätmeid.

Põhifunktsioonid

Universaalne ühilduvus

• Otsene liides kõigi tavapäraste lehtmehhanidega
  
  

• Toetab nii väljapressimislehtede süsteeme kui ka kalendeerimislehe konfiguratsioone
  
  

• Standardiseeritud ühenduspunktid kiireks juurutamiseks
  
  

  Kiire materjali töötlemine
  
  

• Reaalajas serva trimmi purustamine lähtepunktis
  
  

• Pidev ringlussevõtu silmuse integreerimine
  
  

• ≤5-sekundiline materjali ülekande latentsus
  
  

  Kosmose optimeeritud disain
  
  

• Jalajälg: 2,1m (L) × 1,5m (W) × 1,8m (H)
  
  

• Modulaarne arhitektuur paindlike töötubade paigutuse jaoks
  
  

• Hooldusele juurdepääsu jaoks on vaja ≤0,5 m

  Kiire kasutuselevõtt
  
  

• Pistik-ja -mängu paigaldamine (tüüpiline <4 tundi)
  
  

• Eelkonfigureeritud kinnitusklambrid
  
  

• Automaatne sünkroonimine hostmasinaga plc
  
  

Paigaldusprotokoll

Saidi ettevalmistamise

• Selge 3m × 3m põrandapinda hostmasina kõrval
  
  

• Veenduge 380 V/50Hz toiteallika kättesaadavus
  
  

  Mehaaniline integratsioon
  
  a. Joondage sööda sisselaskeava hostimasina trimmi väljundiga
  b. Turvaline kasutades pakutavaid iso-standardseid kinnitusdetailid
  c. Ühendage pneumaatilised jooned (miinimum 6 baari)
  
  

  Elektriline konfiguratsioon
  
  

• Link host PLC-le RS-485/CAN Bussi liidese kaudu

• Masina ID konfigureerimine HMI paneeli kaudu
  
  

  Kasutuselevõtt
  
  

• Käivitage enesetestide järjestus (HMI menüü → süsteemikontroll)

• Tehke katsekäik vanarauaga
  
  

Operatiivsuunised

• Startup -järjestus :
  
  

• Toide on → 2. Algatage hostmasin → 3. Luba automaatregistri režiim
  
  

• Materjali käitlemine :
  
  

• Maksimaalne läbilaskevõime: 220 kg/h

• Materjali laiuse vahemik: 10-300mm

• Optimaalne paksus: 0,5–6 mm
  
  

• Ohutuse blokeeringud :
  
  

• Erakorralise peatuse käivitajad 0,3 sekundi piires

• Automaatne moosi tuvastamine vastupidise puhastusega
  
  

Hooldusplaan

• Iga päev : terade kontroll, prahi eemaldamine

• Nädal : laagri määrimine (ISO VG 68 Grease)

• Kuukuine : mootoriharja asendamine, pöördemomendi kalibreerimine
  
  

Tõrkeotsing