Sheet Machine Edge Material Online Crusher

300 Series Industrial Crusher - Mga Kalamangan sa Teknikal

1. Superior na Kakayahang Pagdurog

Ininhinyero gamit ang isang high-torque na motor at precision-forged na mga tool sa pagdurog ng haluang metal, ang 300 Model ay naghahatid ng nangunguna sa industriya na throughput na 2.8-3.5 tonelada/oras. Ang aming pagmamay-ari na multi-geometry blade system ay mahusay na nagpoproseso ng iba't ibang materyales mula sa karaniwang PP/PE sheet (2-12mm ang kapal) hanggang sa engineering plastic tulad ng ABS/PETG, na nakakakuha ng pare-parehong 4-6mm na output particle. Tinitiyak ng na-optimize na fragmentation na ito ang 98% na paggamit ng materyal para sa mga closed-loop na sistema ng produksyon.

2. Smart Production Integration

Itinatampok ang aming iSync Pro control system, nakakamit ng crusher ang <50ms synchronization sa upstream sheet extrusion lines. Ang mekanismo ng awtomatikong feed ay nag-aalis ng manu-manong pangangasiwa sa pamamagitan ng patented na mga sensor ng pagsubaybay sa materyal, na binabawasan ang mga kinakailangan sa paggawa ng 65% habang pinapanatili ang katumpakan ng feed na ±0.5kg/oras. Ang walang putol na pagsasama na ito ay nagpapaliit ng downtime ng produksyon sa pagitan ng mga proseso.

3. Adaptive Granulation Control

Ang aming SmartCrush 4.0 interface ay nagbibigay-daan sa real-time na pagsasaayos ng mga blade gaps (1-15mm) at motor RPM (450-1450) sa pamamagitan ng industrial-grade HMI na mga kontrol. Makamit ang tumpak na mga pamamahagi ng particle na may CV<0.15 sa maraming application:

• 1.Injection-grade pellets: Φ3-5mm ±0.3mm
  
  

• 2.Blow molding prep: Φ1.5-3mm ±0.2mm
  
  

• 3.Specialty compound prep: Nako-customize na mga profile
  
  

4. Eco-Efficient na Operasyon

Binabawasan ng ECO Drive System ang pagkonsumo ng enerhiya ng 35% kumpara sa mga conventional crusher, na nakakamit ng 18.5kW·h/ton na kahusayan. Ang aming three-stage torque optimization (patent na nakabinbin) ay nagpapanatili ng 0.92 power factor sa mga load, na sinusuportahan ng regenerative braking energy recovery. Nakakatugon sa mga pamantayan ng EU Ecodesign 2025 para sa napapanatiling pagmamanupaktura.

5. Mabigat na Tungkulin na Maaasahan

Binuo gamit ang S355J2 structural steel frame at tungsten-carbide coated cutting components (HRC 62-64). Ang mga kritikal na bahagi ay sumasailalim sa:

• 1.1,000hr na pinabilis na simulation ng pagsusuot

• 
  

• 2.72 oras na tuluy-tuloy na thermal cycling test (-20°C hanggang 160°C)
  
  

• 3. Proteksyon na may rating na IP65 para sa malupit na kapaligiran
  
  4. Ang mga pagitan ng pagpapanatili ay pinalawig sa 1,500 oras ng pagpapatakbo gamit ang aming Condition Monitoring System.
  
  

Mga Certification:  CE, UL, ISO 9001:2015

Compatibility:  Sumasama sa KraussMaffei, Arburg, at ENGEL production system

Mga Gamit ng Produkto

300-Type Crusher: Streamlined Integration para sa Sheet Production Lines

Mabilis na Pag-install

Dinisenyo para sa tuluy-tuloy na pagsasama, ang 300-Type Crusher ay nag-i-install nang tumpak sa gilid ng materyal na output port ng iyong sheet machine. Ang mga standardized na interface ay nagbibigay-daan sa walang hirap na koneksyon sa mga power supply at discharge pipe - walang kinakailangang mga custom na pagbabago. Sundin ang intuitive operating manual upang makumpleto ang pag-commissioning sa pamamagitan ng ilang pinasimpleng hakbang, na nagbibigay-daan sa kagamitan na maabot ang pinakamainam na katayuan sa pagpapatakbo sa loob ng ilang minuto. Tinitiyak ng kaunting downtime na ang ritmo ng iyong produksyon ay nananatiling walang tigil.

Intuitive na Pang-araw-araw na Operasyon

I-activate ang crusher nang sabay-sabay sa iyong sheet machine sa pamamagitan ng one-touch startup. Ang intelligent sensing system nito ay awtomatikong nagde-detect at kumukuha ng mga edge trimmings, na ipinapasok ang mga ito sa crushing chamber nang may katumpakan. Tinitiyak ng na-optimize na discharge port ang maayos na daloy ng mga particle na pantay-pantay na naproseso, na handa para sa agarang pagkolekta at muling paggamit sa mga susunod na yugto ng produksyon. Ang mga kontrol na madaling gamitin sa operator ay nangangailangan ng kaunting pagsasanay - karaniwang nakakamit ng mga bagong miyembro ng koponan ang kahusayan sa loob ng 30 minuto.

Smart Maintenance Ecosystem

1. Pinapataas ng aming proactive maintenance system ang pagiging maaasahan ng kagamitan:

• 2.Automated tool wear monitoring na may naka-iskedyul na mga alerto sa pagpapalit

• 3. Ang mekanismo ng pagpapalit ng tool ay nagbibigay-daan sa mga sub-15 minutong pagbabago ng blade

• 4. I-clear ang mga protocol sa pagpapanatili para sa pag-alis ng alikabok at pamamahala ng mga labi

• 5. Paunang na-program na mga agwat ng pagpapadulas para sa mga motor at mga bahagi ng paghahatid

Gabay sa Pagpapatakbo ng Produkto

Pangkalahatang-ideya ng Produkto

Ang Model 300 recycling system ay inengineered para sa medium-scale sheet manufacturing operations, na naghahatid ng industrial-grade na performance sa isang space-efficient na disenyo. Ang compact na solusyon na ito ay walang putol na sumasama sa mga extrusion at calendering sheet na linya upang paganahin ang agarang pagpoproseso ng materyal sa gilid, pagpapahusay ng pagpapatuloy ng produksyon habang pinapaliit ang materyal na basura.

Mga Pangunahing Tampok

Universal Compatibility

• Direktang interface sa lahat ng mainstream sheet na makinarya
  
  

• Sinusuportahan ang parehong mga extrusion sheet system at mga configuration ng calendering sheet
  
  

• Standardized na mga punto ng koneksyon para sa mabilis na pag-deploy
  
  

  Instant na Pagproseso ng Materyal
  
  

• Real-time na pagdurog sa gilid ng gilid sa source point
  
  

• Patuloy na pagsasama ng loop sa pag-recycle
  
  

• ≤5-segundo na latency ng paglipat ng materyal
  
  

  Space-Optimized na Disenyo
  
  

• Footprint: 2.1m(L) × 1.5m(W) × 1.8m(H)
  
  

• Modular na arkitektura para sa mga flexible na layout ng workshop
  
  

• Nangangailangan ng ≤0.5m clearance para sa access sa pagpapanatili

  Mabilis na Deployment
  
  

• Pag-install ng plug-and-play (karaniwang <4 na oras)
  
  

• Paunang na-configure na mga mounting bracket
  
  

• Awtomatikong pag-synchronize sa host machine PLC
  
  

Protocol sa Pag-install

sa Paghahanda ng Site

• Maaliwalas na 3m × 3m floor area na katabi ng host machine
  
  

• Tiyaking available ang 380V/50Hz power supply
  
  

  Mechanical Integration
  
  a. Ihanay ang inlet ng feed sa trim output ng host machine
  b. Secure gamit ang ibinigay na ISO-standard na mga fastener
  c. Ikonekta ang mga pneumatic na linya (6 bar minimum)
  
  

  Electrical Configuration
  
  

• Link sa host PLC sa pamamagitan ng RS-485/CAN bus interface

• I-configure ang machine ID sa pamamagitan ng HMI panel
  
  

  Commissioning
  
  

• Magsagawa ng self-test sequence (HMI Menu → System Check)

• Magsagawa ng test run gamit ang scrap material
  
  

Mga Alituntunin sa Pagpapatakbo

• Pagkakasunud-sunod ng Startup :
  
  

• Power ON → 2. Simulan ang host machine → 3. I-enable ang auto-recycle mode
  
  

• Paghawak ng Materyal :
  
  

• Max throughput: 220 kg/h

• Saklaw ng lapad ng materyal: 10-300mm

• Pinakamainam na kapal: 0.5-6mm
  
  

• Mga Pangkaligtasang Interlock :
  
  

• Nag-trigger ang emergency stop sa loob ng 0.3s

• Awtomatikong pag-detect ng jam na may reverse purge
  
  

Iskedyul ng Pagpapanatili

• Araw-araw : Pag-inspeksyon ng talim, pag-alis ng mga labi

• Lingguhan : Bearing lubrication (ISO VG 68 grease)

• Buwan-buwan : Pagpapalit ng motor brush, pagkakalibrate ng torque
  
  

Pag-troubleshoot