Availability: | |
---|---|
Dami: | |
ECI
Pangalan | Pagtukoy | dami | tatak |
Supply boltahe | Tatlong yugto, 380V, 50Hz | ||
Ang mga angkop na materyales | Pp.ps.pet, PVC, TPU, atbp. | ||
Bilis ng pagpapakain | 50m/min | 1 | |
Lapad ng pagbubukas ng feed | 120mm | 1 | |
Kapasidad ng pagdurog | 80-150kg | 1 | |
Diameter ng screen | 12mm (o na -customize kung kinakailangan) | ||
Kapangyarihan ng host | 5.5kw | 1 | Tumalon si Shanghai |
Paghahatid ng tagahanga | 3kw | 1 | Tumalon si Shanghai |
Pagpapakain ng gear reducer motor | 1.1kw | 2 | Zhejiang Dongbang |
Umiikot na talim | 300mmx50mm | 3 | Ma sa Shan |
Naayos na talim | 300mmx50mm | 2 | Ma sa Shan |
Pagdadala ng distansya | 50 metro | 1 | |
Mga sangkap na elektrikal | Marami | Delixi | |
Bearings | Marami | Mag -import | |
Frequency converter | 0.75kw | 1 | Huichuan |
Bucket ng bagyo | Diameter ng baywang 300mm, paghahatid ng port 80mm | 1 | Ang aming pabrika |
Laki ng port ng feed | 200x80mm |
Pangalan | Pagtukoy | dami | tatak |
Supply boltahe | Tatlong yugto, 380V, 50Hz | ||
Ang mga angkop na materyales | Pp.ps.pet, PVC, TPU, atbp. | ||
Bilis ng pagpapakain | 50m/min | 1 | |
Lapad ng pagbubukas ng feed | 120mm | 1 | |
Kapasidad ng pagdurog | 80-150kg | 1 | |
Diameter ng screen | 12mm (o na -customize kung kinakailangan) | ||
Kapangyarihan ng host | 5.5kw | 1 | Tumalon si Shanghai |
Paghahatid ng tagahanga | 3kw | 1 | Tumalon si Shanghai |
Pagpapakain ng gear reducer motor | 1.1kw | 2 | Zhejiang Dongbang |
Umiikot na talim | 300mmx50mm | 3 | Ma sa Shan |
Naayos na talim | 300mmx50mm | 2 | Ma sa Shan |
Pagdadala ng distansya | 50 metro | 1 | |
Mga sangkap na elektrikal | Marami | Delixi | |
Bearings | Marami | Mag -import | |
Frequency converter | 0.75kw | 1 | Huichuan |
Bucket ng bagyo | Diameter ng baywang 300mm, paghahatid ng port 80mm | 1 | Ang aming pabrika |
Laki ng port ng feed | 200x80mm |
1. Napakahusay na kakayahan ng pagdurog
Engineered na may isang high-torque motor at mga tool na crushing na tool na haluang metal, ang 300 modelo ay naghahatid ng nangunguna sa industriya ng 2.8-3.5 tonelada/oras. Ang aming pagmamay-ari ng multi-geometry blade system ay mahusay na nagpoproseso ng magkakaibang mga materyales mula sa karaniwang mga sheet ng PP/PE (2-12mm kapal) sa mga plastik na engineering tulad ng ABS/PETG, na nakamit ang pare-pareho na 4-6mm output particle. Ang na-optimize na fragmentation na ito ay nagsisiguro ng 98% na paggamit ng materyal para sa mga sistema ng paggawa ng mga closed-loop.
2. Pagsasama ng Smart Production
Nagtatampok ng aming sistema ng control ng ISYNC Pro, nakamit ng pandurog ang pag -synchronize ng <50ms na may mga linya ng extrusion ng agos ng agos. Ang mekanismo ng awtomatikong feed ay nag -aalis ng manu -manong paghawak sa pamamagitan ng mga patentadong sensor sa pagsubaybay sa materyal, binabawasan ang mga kinakailangan sa paggawa sa pamamagitan ng 65% habang pinapanatili ang ± 0.5kg/oras na katumpakan ng feed. Ang seamless na pagsasama na ito ay nagpapaliit sa downtime ng produksyon sa pagitan ng mga proseso.
3. Kontrol ng Adaptive Granulation
Ang aming SmartCrush 4.0 interface ay nagbibigay-daan sa real-time na pagsasaayos ng mga blade gaps (1-15mm) at motor RPM (450-1450) sa pamamagitan ng mga kontrol na pang-industriya na grade HMI. Makamit ang tumpak na pamamahagi ng butil na may CV <0.15 sa maraming mga aplikasyon:
1.Injection-grade pellets: φ3-5mm ± 0.3mm
2.Blow Molding Prep: φ1.5-3mm ± 0.2mm
3. Specialty Compound Prep: Napapasadyang mga profile
4. Operasyon ng Eco-Efficient
Ang sistema ng Eco Drive ay binabawasan ang pagkonsumo ng enerhiya sa pamamagitan ng 35% kumpara sa maginoo na mga crushers, na nakamit ang 18.5kW · H/toneladang kahusayan. Ang aming tatlong yugto ng pag-optimize ng metalikang kuwintas (patent pending) ay nagpapanatili ng 0.92 na kadahilanan ng kuryente sa buong mga naglo-load, na suportado ng pagbabagong-buhay ng pagpapagaling ng pagpepreno. Nakakatugon sa EU Ecodesign 2025 pamantayan para sa napapanatiling pagmamanupaktura.
5. Heavy-duty pagiging maaasahan
Itinayo gamit ang S355J2 istruktura na bakal na frame at tungsten-carbide coated cutting cutting (HRC 62-64). Ang mga kritikal na sangkap ay sumasailalim:
1.1,000hr na pinabilis na simulation ng pagsusuot
2.72hr tuloy-tuloy na thermal cycling test (-20 ° C hanggang 160 ° C)
3.IP65-rate na proteksyon para sa malupit na mga kapaligiran
4.Maintenance agwat na pinalawak sa 1,500 oras ng pagpapatakbo kasama ang aming sistema ng pagsubaybay sa kondisyon.
Mga Sertipikasyon: CE, UL, ISO 9001: 2015
Kakayahan: Sumasama sa Kraussmaffei, Arburg, at Engel Production Systems
1. Napakahusay na kakayahan ng pagdurog
Engineered na may isang high-torque motor at mga tool na crushing na tool na haluang metal, ang 300 modelo ay naghahatid ng nangunguna sa industriya ng 2.8-3.5 tonelada/oras. Ang aming pagmamay-ari ng multi-geometry blade system ay mahusay na nagpoproseso ng magkakaibang mga materyales mula sa karaniwang mga sheet ng PP/PE (2-12mm kapal) sa mga plastik na engineering tulad ng ABS/PETG, na nakamit ang pare-pareho na 4-6mm output particle. Ang na-optimize na fragmentation na ito ay nagsisiguro ng 98% na paggamit ng materyal para sa mga sistema ng paggawa ng mga closed-loop.
2. Pagsasama ng Smart Production
Nagtatampok ng aming sistema ng control ng ISYNC Pro, nakamit ng pandurog ang pag -synchronize ng <50ms na may mga linya ng extrusion ng agos ng agos. Ang mekanismo ng awtomatikong feed ay nag -aalis ng manu -manong paghawak sa pamamagitan ng mga patentadong sensor sa pagsubaybay sa materyal, binabawasan ang mga kinakailangan sa paggawa sa pamamagitan ng 65% habang pinapanatili ang ± 0.5kg/oras na katumpakan ng feed. Ang seamless na pagsasama na ito ay nagpapaliit sa downtime ng produksyon sa pagitan ng mga proseso.
3. Kontrol ng Adaptive Granulation
Ang aming SmartCrush 4.0 interface ay nagbibigay-daan sa real-time na pagsasaayos ng mga blade gaps (1-15mm) at motor RPM (450-1450) sa pamamagitan ng mga kontrol na pang-industriya na grade HMI. Makamit ang tumpak na pamamahagi ng butil na may CV <0.15 sa maraming mga aplikasyon:
1.Injection-grade pellets: φ3-5mm ± 0.3mm
2.Blow Molding Prep: φ1.5-3mm ± 0.2mm
3. Specialty Compound Prep: Napapasadyang mga profile
4. Operasyon ng Eco-Efficient
Ang sistema ng Eco Drive ay binabawasan ang pagkonsumo ng enerhiya sa pamamagitan ng 35% kumpara sa maginoo na mga crushers, na nakamit ang 18.5kW · H/toneladang kahusayan. Ang aming tatlong yugto ng pag-optimize ng metalikang kuwintas (patent pending) ay nagpapanatili ng 0.92 na kadahilanan ng kuryente sa buong mga naglo-load, na suportado ng pagbabagong-buhay ng pagpapagaling ng pagpepreno. Nakakatugon sa EU Ecodesign 2025 pamantayan para sa napapanatiling pagmamanupaktura.
5. Heavy-duty pagiging maaasahan
Itinayo gamit ang S355J2 istruktura na bakal na frame at tungsten-carbide coated cutting cutting (HRC 62-64). Ang mga kritikal na sangkap ay sumasailalim:
1.1,000hr na pinabilis na simulation ng pagsusuot
2.72hr tuloy-tuloy na thermal cycling test (-20 ° C hanggang 160 ° C)
3.IP65-rate na proteksyon para sa malupit na mga kapaligiran
4.Maintenance agwat na pinalawak sa 1,500 oras ng pagpapatakbo kasama ang aming sistema ng pagsubaybay sa kondisyon.
Mga Sertipikasyon: CE, UL, ISO 9001: 2015
Kakayahan: Sumasama sa Kraussmaffei, Arburg, at Engel Production Systems
300-type na pandurog: naka-streamline na pagsasama para sa mga linya ng paggawa ng sheet
Mabilis na pag -install
Idinisenyo para sa walang tahi na pagsasama, ang 300-type na pandurog ay nag-install nang tumpak sa gilid ng output ng materyal na output ng iyong sheet machine. Pinapayagan ng mga standardized na interface ang walang hirap na koneksyon sa mga suplay ng kuryente at mga tubo ng paglabas - walang kinakailangang pasadyang mga pagbabago. Sundin ang intuitive na manu -manong operating upang makumpleto ang komisyon sa pamamagitan ng ilang pinasimple na mga hakbang, na nagpapagana ng kagamitan upang maabot ang pinakamainam na katayuan sa pagpapatakbo sa loob ng ilang minuto. Ang minimal na downtime ay nagsisiguro na ang iyong ritmo ng produksyon ay nananatiling walang tigil.
Intuitive pang -araw -araw na operasyon
Isaaktibo ang pandurog nang sabay-sabay sa iyong sheet machine sa pamamagitan ng isang-touch startup. Ang intelihenteng sistema ng sensing nito ay awtomatikong nakakakita at nakakakuha ng mga trimmings ng gilid, pinapakain ito sa silid ng pagdurog na may katumpakan. Tinitiyak ng na -optimize na port ng paglabas ng makinis na daloy ng pantay na naproseso na mga particle, handa na para sa agarang koleksyon at magamit muli sa kasunod na mga siklo ng produksyon. Ang mga kontrol sa friendly na operator ay nangangailangan ng kaunting pagsasanay - Ang mga bagong miyembro ng koponan ay karaniwang nakakamit ang kasanayan sa loob ng 30 minuto.
Smart Maintenance Ecosystem
1. Ang aming aktibong sistema ng pagpapanatili ng pagpapanatili ay nakataas ang pagiging maaasahan ng kagamitan:
2.Automated tool wear monitoring na may naka -iskedyul na mga alerto sa kapalit
3. Ang mekanismo ng pagpapalit ng swap ay nagbibigay-daan sa mga pagbabago sa blade ng sub-15-minuto
4.Clear Maintenance Protocol para sa Pag -alis ng Alikabok at Pamamahala ng Debris
5. Mga agwat ng pagpapadulas na na-program para sa mga motor at mga sangkap ng paghahatid
300-type na pandurog: naka-streamline na pagsasama para sa mga linya ng paggawa ng sheet
Mabilis na pag -install
Idinisenyo para sa walang tahi na pagsasama, ang 300-type na pandurog ay nag-install nang tumpak sa gilid ng output ng materyal na output ng iyong sheet machine. Pinapayagan ng mga standardized na interface ang walang hirap na koneksyon sa mga suplay ng kuryente at mga tubo ng paglabas - walang kinakailangang pasadyang mga pagbabago. Sundin ang intuitive na manu -manong operating upang makumpleto ang komisyon sa pamamagitan ng ilang pinasimple na mga hakbang, na nagpapagana ng kagamitan upang maabot ang pinakamainam na katayuan sa pagpapatakbo sa loob ng ilang minuto. Ang minimal na downtime ay nagsisiguro na ang iyong ritmo ng produksyon ay nananatiling walang tigil.
Intuitive pang -araw -araw na operasyon
Isaaktibo ang pandurog nang sabay-sabay sa iyong sheet machine sa pamamagitan ng isang-touch startup. Ang intelihenteng sistema ng sensing nito ay awtomatikong nakakakita at nakakakuha ng mga trimmings ng gilid, pinapakain ito sa silid ng pagdurog na may katumpakan. Tinitiyak ng na -optimize na port ng paglabas ng makinis na daloy ng pantay na naproseso na mga particle, handa na para sa agarang koleksyon at magamit muli sa kasunod na mga siklo ng produksyon. Ang mga kontrol sa friendly na operator ay nangangailangan ng kaunting pagsasanay - Ang mga bagong miyembro ng koponan ay karaniwang nakakamit ang kasanayan sa loob ng 30 minuto.
Smart Maintenance Ecosystem
1. Ang aming aktibong sistema ng pagpapanatili ng pagpapanatili ay nakataas ang pagiging maaasahan ng kagamitan:
2.Automated tool wear monitoring na may naka -iskedyul na mga alerto sa kapalit
3. Ang mekanismo ng pagpapalit ng swap ay nagbibigay-daan sa mga pagbabago sa blade ng sub-15-minuto
4.Clear Maintenance Protocol para sa Pag -alis ng Alikabok at Pamamahala ng Debris
5. Mga agwat ng pagpapadulas na na-program para sa mga motor at mga sangkap ng paghahatid
Pangkalahatang -ideya ng produkto
Ang Model 300 na sistema ng pag-recycle ay inhinyero para sa mga operasyon ng pagmamanupaktura ng medium-scale sheet, na naghahatid ng pagganap na grade-grade sa isang disenyo na mahusay na disenyo. Ang compact solution na ito nang walang putol ay nagsasama sa extrusion at calendering sheet line upang paganahin ang agarang pagproseso ng materyal na materyal, pagpapahusay ng pagpapatuloy ng produksyon habang binabawasan ang basurang materyal.
Mga pangunahing tampok
Unibersal na pagiging tugma
Direktang interface sa lahat ng mainstream sheet makinarya
Sinusuportahan ang parehong mga sistema ng extrusion sheet at mga pagsasaayos ng calendering sheet
Mga pamantayan sa koneksyon para sa mabilis na paglawak
Agarang pagproseso ng materyal
Ang real-time na gilid ng trim na pagdurog sa source point
Patuloy na Pagsasama ng Recycling Loop
≤5-segundo materyal na paglilipat ng latency
Disenyo na na-optimize ng espasyo
Footprint: 2.1m (L) × 1.5m (w) × 1.8m (h)
Modular na arkitektura para sa nababaluktot na mga layout ng workshop
Nangangailangan ng ≤0.5m clearance para sa pag -access sa pagpapanatili
Mabilis na paglawak
Pag-install ng Plug-and-Play (Karaniwang <4 na Oras)
Pre-configure mounting bracket
Awtomatikong pag -synchronise sa host machine plc
Protocol ng pag -install
Paghahanda ng Site ng Site
I -clear ang 3m × 3m na lugar ng sahig na katabi ng host machine
Tiyakin ang pagkakaroon ng 380V/50Hz na supply ng kuryente
Pagsasama ng mekanikal
a. Align feed inlet na may host machine's trim output
b. Secure gamit ang ibinigay na ISO-standard fasteners
c. Ikonekta ang mga linya ng pneumatic (6 min minimum)
Pagsasaayos ng elektrikal
Mag-link sa host PLC sa pamamagitan ng RS-485/CAN BUS interface
I -configure ang machine ID sa pamamagitan ng HMI panel
Pag -uutos
Isagawa ang pagkakasunud-sunod ng self-test (HMI Menu → System Check)
Magsagawa ng pagsubok run na may materyal na scrap
Mga Patnubay sa Operational
Sequence ng pagsisimula :
Power sa → 2. Magsimula ng host machine → 3. Paganahin ang auto-recycle mode
Paghahawak ng Materyal :
Max throughput: 220 kg/h
Saklaw ng lapad ng materyal: 10-300mm
Pinakamabuting kalagayan: 0.5-6mm
Kaligtasan Interlocks :
Ang mga emergency stop na nag -trigger sa loob ng 0.3s
Awtomatikong pagtuklas ng jam na may reverse purge
Iskedyul ng pagpapanatili
Araw -araw : Blade Inspection, pag -alis ng mga labi
Lingguhan : Pagdadala ng Lubrication (ISO VG 68 Grease)
Buwanang : Pagpapalit ng Motor Brush, Pag -calibrate ng Torque
Pag -aayos
Solusyon | sa |
---|---|
Pag -aalangan ng feed | Suriin ang pneumatic pressure ≥6 bar |
Hindi regular na butil | Calibrate Blade Gap (0.3-0.5mm) |
Kasalanan ng komunikasyon | I -verify ang pagwawakas ng bus |
Pangkalahatang -ideya ng produkto
Ang Model 300 na sistema ng pag-recycle ay inhinyero para sa mga operasyon ng pagmamanupaktura ng medium-scale sheet, na naghahatid ng pagganap na grade-grade sa isang disenyo na mahusay na disenyo. Ang compact solution na ito nang walang putol ay nagsasama sa extrusion at calendering sheet line upang paganahin ang agarang pagproseso ng materyal na materyal, pagpapahusay ng pagpapatuloy ng produksyon habang binabawasan ang basurang materyal.
Mga pangunahing tampok
Unibersal na pagiging tugma
Direktang interface sa lahat ng mainstream sheet makinarya
Sinusuportahan ang parehong mga sistema ng extrusion sheet at mga pagsasaayos ng calendering sheet
Mga pamantayan sa koneksyon para sa mabilis na paglawak
Agarang pagproseso ng materyal
Ang real-time na gilid ng trim na pagdurog sa source point
Patuloy na Pagsasama ng Recycling Loop
≤5-segundo materyal na paglilipat ng latency
Disenyo na na-optimize ng espasyo
Footprint: 2.1m (L) × 1.5m (w) × 1.8m (h)
Modular na arkitektura para sa nababaluktot na mga layout ng workshop
Nangangailangan ng ≤0.5m clearance para sa pag -access sa pagpapanatili
Mabilis na paglawak
Pag-install ng Plug-and-Play (Karaniwang <4 na Oras)
Pre-configure mounting bracket
Awtomatikong pag -synchronise sa host machine plc
Protocol ng pag -install
Paghahanda ng Site ng Site
I -clear ang 3m × 3m na lugar ng sahig na katabi ng host machine
Tiyakin ang pagkakaroon ng 380V/50Hz na supply ng kuryente
Pagsasama ng mekanikal
a. Align feed inlet na may host machine's trim output
b. Secure gamit ang ibinigay na ISO-standard fasteners
c. Ikonekta ang mga linya ng pneumatic (6 min minimum)
Pagsasaayos ng elektrikal
Mag-link sa host PLC sa pamamagitan ng RS-485/CAN BUS interface
I -configure ang machine ID sa pamamagitan ng HMI panel
Pag -uutos
Isagawa ang pagkakasunud-sunod ng self-test (HMI Menu → System Check)
Magsagawa ng pagsubok run na may materyal na scrap
Mga Patnubay sa Operational
Sequence ng pagsisimula :
Power sa → 2. Magsimula ng host machine → 3. Paganahin ang auto-recycle mode
Paghahawak ng Materyal :
Max throughput: 220 kg/h
Saklaw ng lapad ng materyal: 10-300mm
Pinakamabuting kalagayan: 0.5-6mm
Kaligtasan Interlocks :
Ang mga emergency stop na nag -trigger sa loob ng 0.3s
Awtomatikong pagtuklas ng jam na may reverse purge
Iskedyul ng pagpapanatili
Araw -araw : Blade Inspection, pag -alis ng mga labi
Lingguhan : Pagdadala ng Lubrication (ISO VG 68 Grease)
Buwanang : Pagpapalit ng Motor Brush, Pag -calibrate ng Torque
Pag -aayos
Solusyon | sa |
---|---|
Pag -aalangan ng feed | Suriin ang pneumatic pressure ≥6 bar |
Hindi regular na butil | Calibrate Blade Gap (0.3-0.5mm) |
Kasalanan ng komunikasyon | I -verify ang pagwawakas ng bus |