Nagy lapos gép peremanyag online daráló

A termék előnyei

1. Nagy hatékonyságú anyagfeldolgozás

A nagy nyomatékú motorral és precíziósan megtervezett zúzókésekkel tervezett rendszerünk gyorsan alakítja át a lapél anyagokat egységes szemcsés részecskévé. Az iparágban vezető teljesítményt és kivételes aprítási konzisztenciát biztosítva könnyedén támogatja a folyamatos, nagy léptékű gyártási műveleteket.

2. Zökkenőmentes belső integráció

A lemezgyártó berendezésekkel való szinkron működésre tervezett rendszer a vágási hulladékot a kibocsátás után azonnal feldolgozza. Ez az automatizált zárt hurkú megoldás kiküszöböli a kézi anyagmozgatást és a közbenső szállítási szakaszokat, akár 40%-kal csökkenti a munkaerőigényt, miközben javítja a gyártósorok automatizálását.

3. Precíziós részecskeszabályozás

A továbbfejlesztett kalibrációs képességek lehetővé teszik a pengehézag (0,5-15 mm) és a változtatható forgórész fordulatszám (150-600 RPM) granulált beállítását, lehetővé téve a kimenő részecskeméret-eloszlás pontos szabályozását (±0,3 mm-es tűrés). Ez biztosítja az optimális anyagspecifikációt a különféle újrahasznosítási alkalmazásokhoz a gyártási fázisok során.

4. Energia-optimalizált teljesítmény

Az optimalizált sebességváltó-architektúrával rendelkező intelligens energiagazdálkodási rendszerrel az egység 30%-kal nagyobb energiahatékonyságot ér el a hagyományos modellekhez képest. ECO-Crush™ technológiánk fenntartja a csúcstermelékenységet, miközben csökkenti a működési költségeket és támogatja a fenntartható gyártási kezdeményezéseket.

5. Ipari szintű megbízhatóság

A megerősített ötvözött acél alkatrészekből készült és MIL-STD tartóssági vizsgálatnak alávetett nagy teherbírású zúzókamra a hét minden napján, 24 órában működik. A precíziósan kiegyensúlyozott rotorok és a tömített csapágyszerelvények 0,01 mm-nél kisebb rezgéstűrést biztosítanak, minimalizálva a karbantartási állásidőt, miközben 95%-nál magasabb üzemi rendelkezésre állást biztosítanak.

A termék alkalmazási forgatókönyve: Edge Material Recycling System

Telepítés és üzembe helyezés

A zúzóegységet a lemezextrudáló vonal élszegély-kiadási pontjára kell felszerelni. Csatlakoztassa a fő tápegységet (380V/50Hz ajánlott), és rögzítse a nyomócső szerelvényt karimás csatlakozásokkal. Az első üzembe helyezést a műszaki kézikönyvben vázolt üzemi paraméterek szerint hajtsa végre, biztosítva a megfelelő illeszkedést a lapgép kimeneti ritmusához. Végezzen próbaüzemet (terhelés nélkül → részleges terhelés → teljes terhelés) a rendszerintegráció és a működési stabilitás ellenőrzéséhez.

Szabványos működési eljárás

1. Kapcsolja be egyszerre a lemezextrudáló gépet és a törőgép vezérlőpultját
   
   

2. A peremanyagok automatikusan bekerülnek a kéttengelyes zúzókamrába a vezetett szállítószalagon keresztül
   
   

3. A feldolgozott granulátum (3-8 mm állítható) a vibrációval felszerelt kimeneten keresztül távozik
   
   

4. Gyűjtse össze az egyenletes részecskéket pneumatikus szállítórendszerrel az anyag közvetlen újrahasznosítása érdekében
   
   

5. Az áteresztőképesség figyelése a beépített HMI panelen keresztül (standard 15 hüvelykes érintőképernyős interfész)
   
   

Karbantartási protokoll

• A penge karbantartása:  500 üzemóránként ellenőrizze a keményfém pengéket lézervastagságmérővel (0,5 mm-es kopási határ)
  
  

• Megelőző karbantartás:
  
  • Naponta: A zúzókamra sűrített levegővel történő átfúvatása
  
  • Hetente: Csapágyhőmérséklet-ellenőrzés (infravörös hőmérő mellékelve)
  
  • Havonta: Sebességváltó olajelemzés és csere
  
  

• Kenési ütemterv:
  
  A fő csapágyak automatikus kenőrendszere (intervallumban programozható)
  
  Sárgával jelölt kézi kenési pontok (használjon ISO VG 320 szintetikus zsírt)

Termékhasználati útmutató: Online zúzógép lapgép élanyagához

1. Bevezetés

Az Online Crusher for Sheet Machine Edge Materialt úgy tervezték, hogy egyszerűsítse az élek anyagának visszanyerését a lapgyártás során. A különféle lapfeldolgozó berendezésekkel való zökkenőmentes integrációra tervezett törőgép lehetővé teszi a peremhulladék azonnali zúzását, újrahasznosítását és újrafelhasználását, növelve a termelés hatékonyságát és fenntarthatóságát.

2. Főbb jellemzők

• Zökkenőmentes integráció : Kompatibilis a legtöbb lapgyártó géppel (pl. szeletelő, hosszra vágó gépsor, laminálógép).
  
  

• Azonnali feldolgozás : A gyártás során valós időben automatikusan összetöri az éleket.
  
  

• Kompakt kialakítás : A helytakarékos szerkezet minimálisra csökkenti a meglévő munkafolyamatok helyigényét.
  
  

• Gyors telepítés : Előre konfigurált rögzítési interfészek és plug-and-play csatlakozás.
  
  

• Nulla állásidő : A normál gyártási folyamatok megszakítása nélkül működik.
  
  

3. Telepítési útmutató

1. lépés: Telepítés előtti előkészítési

• Győződjön meg arról, hogy a fogadó lapos gép ki van kapcsolva, és le van választva az energiaforrásoktól.
  
  

• Győződjön meg arról, hogy elegendő hely van (lásd a méreteket a műszaki kézikönyvben) a szélső kiömlőnyílás közelében.
  
  

2. lépés: Szerelés

• Igazítsa egy vonalba a zúzógép bemeneti csúszdáját a gazdagép élanyag-ürítőnyílásával.
  
  

• Rögzítse a törőgépet a mellékelt csavarokkal és konzolokkal.
  
  

3. lépés: Elektromos/pneumatikus csatlakozás

• Csatlakoztassa a törőgép tápellátását (AC 220V/380V, 50/60Hz) vagy pneumatikus vezetéket (ha van).
  
  

• Csatlakoztassa a vezérlő interfészt a gazdagép PLC-hez/rendszeréhez a mellékelt kommunikációs kábelen keresztül.
  
  

4. lépés: Tesztfutás

• Kapcsolja be a darálót és a gazdagépet.
  
  

• Indítson el egy próbagyártási ciklust az automatikus aktiválás és az anyagáramlás konzisztenciájának ellenőrzésére.
  
  

4. Használati útmutató

• Auto Mode : Alapértelmezett beállítás. A törőgép automatikusan működésbe lép, ha élanyagot észlel.
  
  

• Kézi mód : Karbantartáshoz vagy hibaelhárításhoz használja a vezérlőpult start/stop gombját.
  
  

• Kimenet beállítása : Módosítsa a zúzás szemcsésségét a forgógombbal (a beállítások az anyag típusától függenek; lásd az A függeléket).
  
  

5. Karbantartás

• Naponta : Vizsgálja meg a pengék kopását és tiszta maradványrészecskéit.
  
  

• Hetente : Kenje meg a csapágyakat és ellenőrizze a szíj feszességét.
  
  

• Havonta : Cserélje ki a légszűrőket (pneumatikus modellek) és kalibrálja az érzékelőket.
  
  

6. Biztonsági óvintézkedések

⚠️  FIGYELMEZTETÉS : Szervizelés előtt mindig húzza ki a tápfeszültséget.

• Ne dolgozzon fel nem meghatározott anyagokat (pl. fémtörmeléket, túlméretezett hulladékot).
  
  

• Működés közben tartsa távol a kezét a zúzókamrától.
  
  

7. Hibaelhárítás

Támogatási kapcsolatfelvétel :

Technikai segítségért küldjön e-mailt [support@yourcompany.com ], vagy olvassa be a QR-kódot a gépen a digitális kézikönyv eléréséhez.