Велики материјал ивице машине на мрежи Онлине Црусхер

Предности производа

1. Прерада материјала високог ефикасности

Пројектовани са моторним моторним моторним и прецизним угљикохиздама, наш систем брзо претвара материјале за ивице лима у јединствене зрнасте честице. Постављање водећих проточних стопа и изузетне конзистентности за дробљење, то је без напора подржава континуирано велико израде производње.

2 Бешавна интификациона интеграција

Дизајниран за синхрону операцију са опремом за производњу листова, системски процеси ТРТЕ ТОПТАРЕ одмах по производњи. Ово аутоматизовано решење за затворене петље елиминише ручно управљање и средњим транспортним фазама, смањујући захтеве за рад до 40% током побољшања аутоматизације производне линије.

3. Прецизна контрола честица

Напредне могућности калибрације омогућавају подешавање зрна за уклањање сечива (0,5-15 мм) и променљивих брзина ротора (150-600 о / мин), омогућавајући прецизну контролу над дистрибуцијом величине излазне честице (± 0,3 мм толеранција). Ово осигурава оптималне материјалне спецификације за различите апликације за рециклажу преко фаза производних фаза.

4. Енергетски оптимизирани перформанси

Састав за интелигентни систем управљања напајањем са оптимизованом архитектуром преноса зупчаника, јединица постиже 30% већу енергетску ефикасност у поређењу са конвенционалним моделима. Наша Еко-Црусх ™ технологија одржава врхунску продуктивност уз смањење оперативних трошкова и подршке одрживим производним иницијативама.

5. Поузданост индустријског разреда

Изграђен са армираним челичним компонентама и подвргнут тестирању издржљивости МИЛ-СТД-а, комора за дизање тешког дежурства издржи 24/7 операцију. Прецизно уравнотежени ротори и запечаћене склопове лежаја осигуравају <0,01мм толеранцију вибрација, минимизирање застоја за одржавање и постизање 95% + оперативне доступности.

Сценариј за пријаву производа: систем за рециклажу ивице материјала

Инсталација и пуштање у рад

Јединица за дробљење треба да буде уграђена на тачку пражњења ивица ваше линије екструзије лима. Повежите главну напајање (препоручује се 380В / 50Хз) и причврстите склоп за пражњење цеви користећи прирубничке везе. Извршите почетно пуштање у рад након оперативних параметара наведених у техничком приручнику, обезбеђујући правилно усклађивање са излазним ритмом машине. Проводите секвенцу тестирања (без оптерећења → делимично оптерећење → потпуно оптерећење) да бисте проверили интеграцију система и оперативне стабилности.

Стандардни поступак рада

1. Снага и машине за екструдирање лима и управљачком панелом на цртама истовремено
   
   

2. ЕДГЕ материјали ће се аутоматски напајати у комору за дробљење двоструког осовине преко вођеног транспортера
   
   

3. Обрађене грануле (3-8 мм подесиве) ће се испразнити кроз утичницу која је опремљена вибрацијама
   
   

4. Сакупљајте једноличне честице путем пнеуматских транспортних система за рециклирање директних материјала
   
   

5. Монитор Пропуна преко интегрисане ХМИ панел (стандардна 15 'интерфејса осетњеног на додир на додир)
   
   

Протокол за одржавање

• Одржавање сечива:  Прегледајте сечиве волфстен карбида сваких 500 оперативних сати помоћу мерине ласерских дебљина (0,5 мм лимит хабања)
  
  

• Превентивно одржавање:
  
  • Дневни: Чишћење компримованог ваздуха коморе за дробљење
  
  • Седмично: Чекови за температуру (инфрацрвени термометар)
  
  • Месечно: Анализа и замена уља мењача
  
  

• Распоред подмазивања:
  
  Аутоматски систем подмазивање главних лежајева (интервално програмирање)
  
  Ручно подмазивање бодова означено у жутој (употреби ИСО ВГ 320 Синтетичка маст)

Водич за употребу производа: Интернет црусхер за материјал ивице машине

1. Увод

Интернет црусхер за машински материјал за машину се пројектује да се поједностави опоравак ивице материјала током производње лима. Дизајниран за бешавну интеграцију са разним опремама за обраду лима, овај дробњак омогућава инстантски дробљење, рециклирање и поновну употребу ивице и повећања ефикасности и одрживости производње.

2 Кључне карактеристике

• Беспрекорна интеграција : Компатибилна са већином машина за производњу листова (нпр. Размаче, линије исечених на дужину, ламинатори).
  
  

• Тренутна обрада : Аутоматски руши ивице материјала у реалном времену током производње.
  
  

• Компактни дизајн : Структура уштеде простора минимизира траг у постојећим радним токовима.
  
  

• Брза уградња : пре конфигурисане уградње и прикључности прикључка и плуг-игру.
  
  

• Нула застоја : Дјелује без прекида нормалних производних процеса.
  
  

3. Водич за инсталацију

Корак 1: припрему пре инсталације

• Осигурајте да се машина за листове домаћин искључи и изоловане из извора енергије.
  
  

• Проверите довољно простора (погледајте димензије у техничком приручнику) у близини ивице пражњења.
  
  

2. корак: Монтажа

• Поравнајте улазне улазне рупе са прикључком за празнину ивица машине за хост машине.
  
  

• Осигурајте дробилице користећи вијке и заграде.
  
  

Корак 3: Електрична / пнеуматска веза

• Повежите на напајање дрокру (АЦ 220В / 380В, 50 / 60Хз) или пнеуматска линија (ако је применљиво).
  
  

• Повежите управљачки интерфејс на ПЛЦ / систем машине за хост машину путем испорученог комуникационог кабла.
  
  

Корак 4: Тест Рун

• Снага на дробилице и машини за домаћин.
  
  

• Иницирајте циклус пробног производње да бисте проверили аутоматску активирање и конзистентност протока материјала.
  
  

4. Упутство за употребу

• Аутоматски режим : подразумевана поставка. Грњак се аутоматски активира када се открије ивице материјал.
  
  

• Ручни режим : Користите дугме за покретање / заустављање управљачке плоче за одржавање или решавање проблема.
  
  

• Подешавање излаза : модификовати зрнатост дробљења путем ротационог дугмета (подешавања зависе од врсте материјала; види Додатак А).
  
  

5. Одржавање

• Дневно : прегледајте сечиве за хабање и јасне преостале честице.
  
  

• Седмично : подмажите лежајеве и проверите напетост појаса.
  
  

• Месечно : Замените филтере за ваздух (пнеуматски модели) и калибрације сензора.
  
  

6 Мере предострожности за безбедност

⚠  УПОЗОРЕЊЕ : Увек прекидајте моћ пре сервисирања.

• Не обрађујте не-специфициране материјале (нпр. Металне крхотине, превеликим остацима).
  
  

• Држите се јасно од коморе за дробљење током рада.
  
  

7. Решавање проблема

Подршка Контакт :

За техничку помоћ, е-пошта [support@yourcompany.com ] или скенирајте КР код на машини да бисте приступили дигиталном приручнику.