Онлине дробилица за ивичне материјале велике машине за листове

Предности производа

1. Високоефикасна обрада материјала

Дизајниран са мотором високог обртног момента и прецизно пројектованим ножевима за дробљење, наш систем брзо претвара материјале ивица лимова у униформне грануларне честице. Пружајући водеће стопе протока у индустрији и изузетну конзистентност дробљења, без напора подржава континуиране велике производне операције.

2. Беспрекорна инлине интеграција

Дизајниран за синхрони рад са опремом за производњу лимова, систем обрађује трим отпад одмах по излазу. Ово аутоматизовано решење затворене петље елиминише ручно руковање материјалом и међуфазе транспорта, смањујући захтеве за радном снагом до 40% док истовремено побољшава аутоматизацију производне линије.

3. Прецизна контрола честица

Напредне могућности калибрације омогућавају грануларно подешавање зазора сечива (0,5-15 мм) и променљиве брзине ротора (150-600 РПМ), омогућавајући прецизну контролу над дистрибуцијом величине излазних честица (толеранција ±0,3 мм). Ово обезбеђује оптималне спецификације материјала за различите примене рециклаже у свим фазама производње.

4. Енергетски оптимизоване перформансе

Уз интелигентни систем управљања енергијом са оптимизованом архитектуром преноса зупчаника, јединица постиже 30% већу енергетску ефикасност у поређењу са конвенционалним моделима. Наша ЕЦО-Црусх™ технологија одржава врхунску продуктивност уз смањење оперативних трошкова и подржава иницијативе одрживе производње.

5. Поузданост индустријске класе

Израђена од ојачаних компоненти од легираног челика и подвргнута МИЛ-СТД тестирању издржљивости, комора за дробљење за тешке услове издржава рад 24 сата дневно. Прецизно избалансирани ротори и запечаћени склопови лежаја обезбеђују толеранцију на вибрације <0,01 мм, минимизирајући време застоја у одржавању уз постизање 95%+ оперативне расположивости.

Сценарио примене производа: Систем за рециклажу рубних материјала

Инсталација и пуштање у рад

Јединица за дробљење треба да буде инсталирана на тачки пражњења рубног обрезивања ваше линије за екструзију листова. Повежите главни извор напајања (препоручено 380В/50Хз) и причврстите склоп одводне цеви помоћу прирубничких прикључака. Извршите почетно пуштање у рад пратећи оперативне параметре наведене у техничком приручнику, обезбеђујући правилно поравнање са излазним ритмом машине за листове. Спроведите секвенцу пробног рада (без оптерећења → делимично оптерећење → пуно оптерећење) да бисте проверили интеграцију система и оперативну стабилност.

Стандардни оперативни поступак

1. Истовремено укључите и машину за екструзију листова и контролну таблу дробилице
   
   

2. Ивични материјали ће се аутоматски убацивати у комору за дробљење са двоструком осовином кроз вођени транспортер
   
   

3. Обрађене грануле (подесиво 3-8 мм) ће се испуштати кроз излаз опремљен вибрацијама
   
   

4. Прикупите једнообразне честице путем пнеуматског транспортног система за директно рециклирање материјала
   
   

5. Надгледање протока преко интегрисаног ХМИ панела (стандардни 15-инчни интерфејс екрана осетљивог на додир)
   
   

Протокол одржавања

• Одржавање сечива:  Прегледајте оштрице од волфрам карбида сваких 500 радних сати користећи ласерски мерач дебљине (ограничење хабања 0,5 мм)
  
  

• Превентивно одржавање:
  
  • Дневно: Прочишћавање компримованог ваздуха коморе за дробљење
  
  • Недељно: Провера температуре лежајева (инфрацрвени термометар је обезбеђен)
  
  • Месечно: Анализа и замена уља у мењачу
  
  

• Распоред подмазивања:
  
  Аутоматски систем подмазивања за главне лежајеве (програмабилан интервал)
  
  Ручне тачке подмазивања означене жутом бојом (користите ИСО ВГ 320 синтетичку маст)

Водич за употребу производа: Мрежна дробилица за ивични материјал машине за лим

1. Увод

Мрежна дробилица за ивични материјал машина за лим је пројектована да поједностави опоравак ивичног материјала током производње плоча. Дизајнирана за беспрекорну интеграцију са различитом опремом за обраду листова, ова дробилица омогућава тренутно дробљење, рециклирање и поновну употребу ивичног отпада, повећавајући ефикасност и одрживост производње.

2. Кључне карактеристике

• Беспрекорна интеграција : Компатибилан са већином машина за производњу лимова (нпр. резачи, линије за сечење по дужини, ламинатори).
  
  

• Тренутна обрада : Аутоматски дроби ивични материјал у реалном времену током производње.
  
  

• Компактан дизајн : Структура која штеди простор минимизира отисак у постојећим радним токовима.
  
  

• Брза инсталација : Унапред конфигурисани интерфејси за монтажу и плуг-анд-плаи повезивање.
  
  

• Зеро Довнтиме : Ради без прекида нормалних производних процеса.
  
  

3. Упутство за инсталацију

Корак 1: за припрему пред инсталацију

• Уверите се да је главна машина за листове искључена и изолована од извора енергије.
  
  

• Проверите да ли има довољно простора (погледајте димензије у техничком приручнику) у близини ивичног испусног отвора.
  
  

Корак 2: Монтажа

• Поравнајте улазни жлеб дробилице са отвором за испуштање ивичног материјала главне машине.
  
  

• Причврстите дробилицу помоћу приложених вијака и држача.
  
  

Корак 3: Електрично/пнеуматско повезивање

• Повежите напајање дробилице (АЦ 220В/380В, 50/60Хз) или пнеуматски вод (ако постоји).
  
  

• Повежите контролни интерфејс са ПЛЦ-ом/системом матичне машине преко приложеног комуникационог кабла.
  
  

Корак 4: Пробно покретање

• Укључите дробилицу и главну машину.
  
  

• Покрените пробни производни циклус да бисте проверили аутоматску активацију и конзистентност протока материјала.
  
  

4. Упутство за употребу

• Ауто Моде : Подразумевана поставка. Дробилица се аутоматски активира када се открије ивични материјал.
  
  

• Ручни режим : Користите дугме за покретање/заустављање на контролној табли за одржавање или решавање проблема.
  
  

• Подешавање излаза : Измените грануларност дробљења преко окретног дугмета (подешавања зависе од врсте материјала; видети Додатак А).
  
  

5. Одржавање

• Свакодневно : Прегледајте сечива да ли су истрошени и очистите заостале честице.
  
  

• Недељно : Подмажите лежајеве и проверите затегнутост ремена.
  
  

• Месечно : Замените филтере за ваздух (пнеуматски модели) и калибрирајте сензоре.
  
  

6. Мере предострожности

⚠  УПОЗОРЕЊЕ : Увек искључите напајање пре сервисирања.

• Немојте обрађивати неспецифициране материјале (нпр. металне остатке, превелике отпатке).
  
  

• Држите руке даље од коморе за дробљење током рада.
  
  

7. Решавање проблема

Контакт за подршку :

За техничку помоћ пошаљите е-пошту [support@yourcompany.com ] или скенирајте КР код на машини да бисте приступили дигиталном приручнику.