Razpoložljivost: | |
---|---|
Količina: | |
ECI
Ime | Specifikacija | Količina |
Napajalna napetost | Tri faza, 380V, 50Hz | |
Primerni materiali | Pp.ps.pet, PVC, TPU itd. | |
Hitrost hranjenja | 20m/min | 1 |
Širina odpiranja krme | 120 mm | 1 |
Zmogljivost drobljenja | 80-120kg | 1 |
Premer zaslona | 12 mm (ali prilagojen) | |
Gostiteljska moč | Raven 4kw-4 | 1 |
Prenos ventilatorja | Nivo 2,2kW-2 | 1 |
Krmilni motor | 0,75kW-4 | 1 |
Vrteče se rezilo | 200mmx50mm | 3 |
Fiksno rezilo | 200mmx50mm | 2 |
Prenos razdalje | 50 metrov | 1 |
Električne komponente | Domači | Več |
Ležaji | Domači | Več |
Frekvenčni pretvornik | Huichuan | 1 |
Vedro ciklona | 1 | |
Material rezila | SKD11 | 5 |
Ime | Specifikacija | Količina |
Napajalna napetost | Tri faza, 380V, 50Hz | |
Primerni materiali | Pp.ps.pet, PVC, TPU itd. | |
Hitrost hranjenja | 20m/min | 1 |
Širina odpiranja krme | 120 mm | 1 |
Zmogljivost drobljenja | 80-120kg | 1 |
Premer zaslona | 12 mm (ali prilagojen) | |
Gostiteljska moč | Raven 4kw-4 | 1 |
Prenos ventilatorja | Nivo 2,2kW-2 | 1 |
Krmilni motor | 0,75kW-4 | 1 |
Vrteče se rezilo | 200mmx50mm | 3 |
Fiksno rezilo | 200mmx50mm | 2 |
Prenos razdalje | 50 metrov | 1 |
Električne komponente | Domači | Več |
Ležaji | Domači | Več |
Frekvenčni pretvornik | Huichuan | 1 |
Vedro ciklona | 1 | |
Material rezila | SKD11 | 5 |
1. obdelava materiala z visoko učinkovitostjo
Naš sistem, zasnovan z motoričnim motorikom in natančno opremljenimi rezalnimi rezili, naš sistem hitro pretvori materiale robov pločevine v enakomerne zrnate delce. Zagotavlja vodilne stopnje pretoka in izjemne doslednosti drobljenja, brez napora podpira neprekinjene obsežne proizvodne operacije.
2. Brezhibna integracija
Zasnovan za sinhrono delovanje z opremo za proizvodnjo listov, sistem obdeluje obrezovanje odpadkov takoj po proizvodnji. Ta avtomatizirana rešitev z zaprto zanko odpravlja ročno ravnanje z materiali in vmesne transportne faze, kar zmanjšuje potrebe po delu za do 40%, hkrati pa izboljša avtomatizacijo proizvodne linije.
3. Nadzor natančnega delca
Napredne kalibracijske zmogljivosti omogočajo natančno prilagoditev odstranjevanja rezila (0,5-15 mm) in spremenljivih hitrosti rotorja (150-600 vrt / min), kar omogoča natančen nadzor nad porazdelitvijo velikosti izhodnih delcev (± 0,3 mm toleranca). To zagotavlja optimalne specifikacije materiala za različne aplikacije za recikliranje v fazah proizvodnje.
4. Energijsko optimizirano delovanje
Enota z inteligentnim sistemom za upravljanje električne energije z optimizirano arhitekturo prenosa prestav doseže 30% večjo energetsko učinkovitost v primerjavi z običajnimi modeli. Naša tehnologija Eco-Crush ™ ohranja največjo produktivnost, hkrati pa zmanjšuje operativne stroške in podpira trajnostne pobude za proizvodnjo.
5. Zanesljivost industrijskega razreda
Izdelana z ojačanimi komponentami jeklene zlitine in podvržena testiranju trajnosti MIL-STD, težka komora za drobljenje zdrži 24/7. Natančno uravnoteženi rotorji in zapečateni sklopi ležaja zagotavljajo <0,01 mm vibracijske tolerance, kar zmanjšuje izpad vzdrževanja, hkrati pa doseže 95%+ operativno razpoložljivost.
1. obdelava materiala z visoko učinkovitostjo
Naš sistem, zasnovan z motoričnim motorikom in natančno opremljenimi rezalnimi rezili, naš sistem hitro pretvori materiale robov pločevine v enakomerne zrnate delce. Zagotavlja vodilne stopnje pretoka in izjemne doslednosti drobljenja, brez napora podpira neprekinjene obsežne proizvodne operacije.
2. Brezhibna integracija
Zasnovan za sinhrono delovanje z opremo za proizvodnjo listov, sistem obdeluje obrezovanje odpadkov takoj po proizvodnji. Ta avtomatizirana rešitev z zaprto zanko odpravlja ročno ravnanje z materiali in vmesne transportne faze, kar zmanjšuje potrebe po delu za do 40%, hkrati pa izboljša avtomatizacijo proizvodne linije.
3. Nadzor natančnega delca
Napredne kalibracijske zmogljivosti omogočajo natančno prilagoditev odstranjevanja rezila (0,5-15 mm) in spremenljivih hitrosti rotorja (150-600 vrt / min), kar omogoča natančen nadzor nad porazdelitvijo velikosti izhodnih delcev (± 0,3 mm toleranca). To zagotavlja optimalne specifikacije materiala za različne aplikacije za recikliranje v fazah proizvodnje.
4. Energijsko optimizirano delovanje
Enota z inteligentnim sistemom za upravljanje električne energije z optimizirano arhitekturo prenosa prestav doseže 30% večjo energetsko učinkovitost v primerjavi z običajnimi modeli. Naša tehnologija Eco-Crush ™ ohranja največjo produktivnost, hkrati pa zmanjšuje operativne stroške in podpira trajnostne pobude za proizvodnjo.
5. Zanesljivost industrijskega razreda
Izdelana z ojačanimi komponentami jeklene zlitine in podvržena testiranju trajnosti MIL-STD, težka komora za drobljenje zdrži 24/7. Natančno uravnoteženi rotorji in zapečateni sklopi ležaja zagotavljajo <0,01 mm vibracijske tolerance, kar zmanjšuje izpad vzdrževanja, hkrati pa doseže 95%+ operativno razpoložljivost.
Namestitev in zagon
Enota z drobilnikom je treba namestiti na robovski točki izpusta iz linije iztisne linije. Priključite glavno napajanje (priporočeno 380V/50Hz) in pritrdite sklop cevi za izpustitev s pomočjo prirobnic. Izvedite začetno zagon po operativnih parametrih, opisanih v tehničnem priročniku, pri čemer zagotovite pravilno uskladitev z izhodnim ritmom pločevine. Izvedite testno zaporedje (brez obremenitve → delna obremenitev → polna obremenitev), da preverite sistemsko integracijo in operativno stabilnost.
Standardni postopek delovanja
Napajanje tako na stroju za ekstruziranje lista kot tudi nadzorno ploščo Crusher
Edge Materials se samodejno dovaja v dvoransko drobtino skozi vodeni transporter
Predelana zrnca (3-8 mm nastavljiva) se bodo izpraznila skozi vtičnico, opremljeno z vibracijo
Zberite enotne delce prek pnevmatskega prenosa sistema za neposredno recikliranje materiala
Spremljajte pretok prek integrirane HMI plošče (standardni vmesnik za zaslon na dotik 15 ')
Protokol za vzdrževanje
Vzdrževanje rezila: Preglejte volframova karbidna rezila vsakih 500 operativnih ur z uporabo merilnika laserja (0,5 mm meja obrabe)
Preventivno vzdrževanje:
• Dnevno: stisnjeni zrak čiščenja drobtine
• Tedensko: preverjanje temperature ležajev (na voljo infrardeči termometer)
• mesečno: Analiza in zamenjava olja menjalnika
Urnik mazanja:
Samodejni sistem za mazanje za glavne ležaje (intervalno programirljivo)
ročne mazalne točke, označene v rumeni
Namestitev in zagon
Enota z drobilnikom je treba namestiti na robovski točki izpusta iz linije iztisne linije. Priključite glavno napajanje (priporočeno 380V/50Hz) in pritrdite sklop cevi za izpustitev s pomočjo prirobnic. Izvedite začetno zagon po operativnih parametrih, opisanih v tehničnem priročniku, pri čemer zagotovite pravilno uskladitev z izhodnim ritmom pločevine. Izvedite testno zaporedje (brez obremenitve → delna obremenitev → polna obremenitev), da preverite sistemsko integracijo in operativno stabilnost.
Standardni postopek delovanja
Napajanje tako na stroju za ekstruziranje lista kot tudi nadzorno ploščo Crusher
Edge Materials se samodejno dovaja v dvoransko drobtino skozi vodeni transporter
Predelana zrnca (3-8 mm nastavljiva) se bodo izpraznila skozi vtičnico, opremljeno z vibracijo
Zberite enotne delce prek pnevmatskega prenosa sistema za neposredno recikliranje materiala
Spremljajte pretok prek integrirane HMI plošče (standardni vmesnik za zaslon na dotik 15 ')
Protokol za vzdrževanje
Vzdrževanje rezila: Preglejte volframova karbidna rezila vsakih 500 operativnih ur z uporabo merilnika laserja (0,5 mm meja obrabe)
Preventivno vzdrževanje:
• Dnevno: stisnjeni zrak čiščenja drobtine
• Tedensko: preverjanje temperature ležajev (na voljo infrardeči termometer)
• mesečno: Analiza in zamenjava olja menjalnika
Urnik mazanja:
Samodejni sistem za mazanje za glavne ležaje (intervalno programirljivo)
ročne mazalne točke, označene v rumeni
1. uvod
Spletni drobilnik za pločevine za robove pločevine je zasnovan za poenostavitev obnovitve roba med proizvodnjo listov. Ta drobilnica, zasnovana za brezhibno integracijo z različno opremo za predelavo pločevine, omogoča takojšnjo drobljenje, recikliranje in ponovno uporabo robnih odpadkov, povečanje učinkovitosti in trajnosti proizvodnje.
2. Ključne lastnosti
Brezhibna integracija : Združljiva z večino proizvodnih strojev (npr. Slitters, linije izrezane dolžine, laminatorji).
Takojšnja obdelava : med proizvodnjo samodejno zdrobi robni material v realnem času.
Kompaktna zasnova : struktura varčevanja s prostorom zmanjšuje odtis v obstoječih delovnih tokovih.
Hitra namestitev : vnaprej konfigurirani pritrdilni vmesniki in povezljivost plug-and-play.
ZERO izpadi : deluje brez prekinitve običajnih proizvodnih procesov.
3. Navodila za namestitev
1. korak: pripravo pred namestitvijo
Prepričajte se, da je stroj gostiteljske pločevine izklopljen in izoliran iz virov energije.
Preverite dovolj prostora (glejte dimenzije v tehničnem priročniku) v bližini vtičnice za izpustitev roba.
2. korak: Montaža
Poravnajte vhodni žleb Crusher z ročnim izpustom materiala gostiteljskega stroja.
Zavarujte drobilnik s pomočjo vijakov in nosilcev.
3. korak: Električna/pnevmatska povezava
Priključite napajanje Crusher (AC 220V/380V, 50/60Hz) ali pnevmatsko linijo (če je primerno).
Povezava kontrolnega vmesnika s PLC/sistemom gostiteljskega stroja prek priloženega komunikacijskega kabla.
4. korak: testni tek
Moč na drobno in gostiteljski stroj.
Začnite preizkusni proizvodni cikel za preverjanje samodejne aktivacije in konsistentnosti materiala.
4. Navodila za delovanje
Samodejni način : privzeta nastavitev. Ko se odkrije robni material, se samodejno aktivira.
Ročni način : Za vzdrževanje ali odpravljanje težav uporabite gumb za zagon/zaustavitev nadzorne plošče.
Prilagoditev izhoda : Spremenite zrnatost drobljenja z vrtljivim gumbom (nastavitve so odvisne od vrste materiala; glejte Dodatek A).
5. Vzdrževanje
Dnevno : Preglejte lopatice glede obrabe in čiste ostanke delcev.
Tedensko : Mazate ležaje in preverite napetost jermena.
Mesečno : zamenjajte zračne filtre (pnevmatski modeli) in kalibrate senzorje.
6. Varnostni ukrepi
⚠️ Opozorilo : pred servisiranjem vedno odklopite moč.
Ne obdelujte neopredeljenih materialov (npr. Kovinske naplavine, preveliki ostanki).
Med delovanjem držite roke od drobtine.
7. Odpravljanje težav
Rešitev | za |
---|---|
Crusher se ne začne | Preverite napajanje in varnostne zavoje. |
Neenakomerna velikost delcev | Prilagodite rezilo ali zamenjajte obrabljena rezila. |
Materialno zagozdenje | Očistite blokado prek povratnega načina (če je opremljeno). |
Kontakt za podporo :
Za tehnično pomoč, e -pošto [support@yourcompany.com ] ali skenirajte QR kodo na napravi za dostop do digitalnega priročnika.
1. uvod
Spletni drobilnik za pločevine za robove pločevine je zasnovan za poenostavitev obnovitve roba med proizvodnjo listov. Ta drobilnica, zasnovana za brezhibno integracijo z različno opremo za predelavo pločevine, omogoča takojšnjo drobljenje, recikliranje in ponovno uporabo robnih odpadkov, povečanje učinkovitosti in trajnosti proizvodnje.
2. Ključne lastnosti
Brezhibna integracija : Združljiva z večino proizvodnih strojev (npr. Slitters, linije izrezane dolžine, laminatorji).
Takojšnja obdelava : med proizvodnjo samodejno zdrobi robni material v realnem času.
Kompaktna zasnova : struktura varčevanja s prostorom zmanjšuje odtis v obstoječih delovnih tokovih.
Hitra namestitev : vnaprej konfigurirani pritrdilni vmesniki in povezljivost plug-and-play.
ZERO izpadi : deluje brez prekinitve običajnih proizvodnih procesov.
3. Navodila za namestitev
1. korak: pripravo pred namestitvijo
Prepričajte se, da je stroj gostiteljske pločevine izklopljen in izoliran iz virov energije.
Preverite dovolj prostora (glejte dimenzije v tehničnem priročniku) v bližini vtičnice za izpustitev roba.
2. korak: Montaža
Poravnajte vhodni žleb Crusher z ročnim izpustom materiala gostiteljskega stroja.
Zavarujte drobilnik s pomočjo vijakov in nosilcev.
3. korak: Električna/pnevmatska povezava
Priključite napajanje Crusher (AC 220V/380V, 50/60Hz) ali pnevmatsko linijo (če je primerno).
Povezava kontrolnega vmesnika s PLC/sistemom gostiteljskega stroja prek priloženega komunikacijskega kabla.
4. korak: testni tek
Moč na drobno in gostiteljski stroj.
Začnite preizkusni proizvodni cikel za preverjanje samodejne aktivacije in konsistentnosti materiala.
4. Navodila za delovanje
Samodejni način : privzeta nastavitev. Ko se odkrije robni material, se samodejno aktivira.
Ročni način : Za vzdrževanje ali odpravljanje težav uporabite gumb za zagon/zaustavitev nadzorne plošče.
Prilagoditev izhoda : Spremenite zrnatost drobljenja z vrtljivim gumbom (nastavitve so odvisne od vrste materiala; glejte Dodatek A).
5. Vzdrževanje
Dnevno : Preglejte lopatice glede obrabe in čiste ostanke delcev.
Tedensko : Mazate ležaje in preverite napetost jermena.
Mesečno : zamenjajte zračne filtre (pnevmatski modeli) in kalibrate senzorje.
6. Varnostni ukrepi
⚠️ Opozorilo : pred servisiranjem vedno odklopite moč.
Ne obdelujte neopredeljenih materialov (npr. Kovinske naplavine, preveliki ostanki).
Med delovanjem držite roke od drobtine.
7. Odpravljanje težav
Rešitev | za |
---|---|
Crusher se ne začne | Preverite napajanje in varnostne zavoje. |
Neenakomerna velikost delcev | Prilagodite rezilo ali zamenjajte obrabljena rezila. |
Materialno zagozdenje | Očistite blokado prek povratnega načina (če je opremljeno). |
Kontakt za podporo :
Za tehnično pomoč, e -pošto [support@yourcompany.com ] ali skenirajte QR kodo na napravi za dostop do digitalnega priročnika.