Upatikanaji: | |
---|---|
Kiasi: | |
ECI
Jina | Uainishaji | Wingi |
Usambazaji wa voltage | Awamu tatu, 380V, 50Hz | |
Vifaa vinavyofaa | Pp.ps.pet, PVC, TPU, nk. | |
Kasi ya kulisha | 20m/min | 1 |
Kulisha upana wa ufunguzi | 120mm | 1 |
Uwezo wa kuponda | 80-120kg | 1 |
Kipenyo cha skrini | 12mm (au umeboreshwa) | |
Nguvu ya mwenyeji | Kiwango cha 4kW-4 | 1 |
Kuwasilisha shabiki | Kiwango cha 2.2kW-2 | 1 |
Kulisha motor | 0.75kW-4 | 1 |
Blade inayozunguka | 200mmx50mm | 3 |
Blade iliyowekwa | 200mmx50mm | 2 |
Kufikisha umbali | Mita 50 | 1 |
Vipengele vya umeme | Nyumbani | Kadhaa |
Kubeba | Nyumbani | Kadhaa |
Kubadilisha mara kwa mara | Huichuan | 1 |
Kimbunga cha Kimbunga | 1 | |
Nyenzo za blade | SKD11 | 5 |
Jina | Uainishaji | Wingi |
Usambazaji wa voltage | Awamu tatu, 380V, 50Hz | |
Vifaa vinavyofaa | Pp.ps.pet, PVC, TPU, nk. | |
Kasi ya kulisha | 20m/min | 1 |
Kulisha upana wa ufunguzi | 120mm | 1 |
Uwezo wa kuponda | 80-120kg | 1 |
Kipenyo cha skrini | 12mm (au umeboreshwa) | |
Nguvu ya mwenyeji | Kiwango cha 4kW-4 | 1 |
Kuwasilisha shabiki | Kiwango cha 2.2kW-2 | 1 |
Kulisha motor | 0.75kW-4 | 1 |
Blade inayozunguka | 200mmx50mm | 3 |
Blade iliyowekwa | 200mmx50mm | 2 |
Kufikisha umbali | Mita 50 | 1 |
Vipengele vya umeme | Nyumbani | Kadhaa |
Kubeba | Nyumbani | Kadhaa |
Kubadilisha mara kwa mara | Huichuan | 1 |
Kimbunga cha Kimbunga | 1 | |
Nyenzo za blade | SKD11 | 5 |
1. Usindikaji wa vifaa vya juu
Iliyoundwa na motor ya juu-torque na blade za kukandamiza-usahihi, mfumo wetu hubadilisha haraka vifaa vya makali ya karatasi kuwa chembe za granular. Inawasilisha viwango vya kupitisha inayoongoza kwa tasnia na msimamo wa kipekee wa kusagwa, IT inasaidia sana shughuli za utengenezaji wa kiwango kikubwa.
2. Ushirikiano wa ndani wa mshono
Iliyoundwa kwa operesheni ya kusawazisha na vifaa vya utengenezaji wa karatasi, mfumo unachambua taka mara moja kwenye pato. Suluhisho hili lililofungwa la kitanzi huondoa utunzaji wa nyenzo za mwongozo na hatua za kati za usafirishaji, kupunguza mahitaji ya kazi kwa hadi 40% wakati wa kuongeza mitambo ya uzalishaji.
3. Udhibiti wa chembe ya usahihi
Uwezo wa hali ya juu wa calibration huruhusu marekebisho ya granular ya kibali cha blade (0.5-15mm) na kasi ya rotor ya kutofautisha (150-600 rpm), kuwezesha udhibiti sahihi juu ya usambazaji wa ukubwa wa chembe (± 0.3mm uvumilivu). Hii inahakikisha uainishaji bora wa nyenzo kwa matumizi anuwai ya kuchakata katika awamu za uzalishaji.
4. Utendaji ulioboreshwa wa nishati
Inashirikiana na mfumo wa usimamizi wa nguvu wenye akili na usanifu wa maambukizi ya gia, kitengo hicho kinafikia ufanisi mkubwa wa nishati 30% ikilinganishwa na mifano ya kawaida. Teknolojia yetu ya Eco-Crush ™ inadumisha uzalishaji wa kilele wakati unapunguza gharama za kiutendaji na kusaidia mipango endelevu ya utengenezaji.
5. Kuegemea kwa kiwango cha viwanda
Imejengwa na vifaa vya chuma vilivyoimarishwa na vinafanywa kwa upimaji wa uimara wa MIL-STD, chumba cha kukandamiza-kazi cha kuhimiza kinazuia operesheni 24/7. Rotors za usawa-zenye usawa na makusanyiko ya kuzaa muhuri yanahakikisha uvumilivu wa vibration wa 0.01mm, kupunguza wakati wa matengenezo wakati wa kufikia 95%+ upatikanaji wa utendaji.
1. Usindikaji wa vifaa vya juu
Iliyoundwa na motor ya juu-torque na blade za kukandamiza-usahihi, mfumo wetu hubadilisha haraka vifaa vya makali ya karatasi kuwa chembe za granular. Inawasilisha viwango vya kupitisha inayoongoza kwa tasnia na msimamo wa kipekee wa kusagwa, IT inasaidia sana shughuli za utengenezaji wa kiwango kikubwa.
2. Ushirikiano wa ndani wa mshono
Iliyoundwa kwa operesheni ya kusawazisha na vifaa vya utengenezaji wa karatasi, mfumo unachambua taka mara moja kwenye pato. Suluhisho hili lililofungwa la kitanzi huondoa utunzaji wa nyenzo za mwongozo na hatua za kati za usafirishaji, kupunguza mahitaji ya kazi kwa hadi 40% wakati wa kuongeza mitambo ya uzalishaji.
3. Udhibiti wa chembe ya usahihi
Uwezo wa hali ya juu wa calibration huruhusu marekebisho ya granular ya kibali cha blade (0.5-15mm) na kasi ya rotor ya kutofautisha (150-600 rpm), kuwezesha udhibiti sahihi juu ya usambazaji wa ukubwa wa chembe (± 0.3mm uvumilivu). Hii inahakikisha uainishaji bora wa nyenzo kwa matumizi anuwai ya kuchakata katika awamu za uzalishaji.
4. Utendaji ulioboreshwa wa nishati
Inashirikiana na mfumo wa usimamizi wa nguvu wenye akili na usanifu wa maambukizi ya gia, kitengo hicho kinafikia ufanisi mkubwa wa nishati 30% ikilinganishwa na mifano ya kawaida. Teknolojia yetu ya Eco-Crush ™ inadumisha uzalishaji wa kilele wakati unapunguza gharama za kiutendaji na kusaidia mipango endelevu ya utengenezaji.
5. Kuegemea kwa kiwango cha viwanda
Imejengwa na vifaa vya chuma vilivyoimarishwa na vinafanywa kwa upimaji wa uimara wa MIL-STD, chumba cha kukandamiza-kazi cha kuhimiza kinazuia operesheni 24/7. Rotors za usawa-zenye usawa na makusanyiko ya kuzaa muhuri yanahakikisha uvumilivu wa vibration wa 0.01mm, kupunguza wakati wa matengenezo wakati wa kufikia 95%+ upatikanaji wa utendaji.
Ufungaji na Uandishi
Sehemu ya crusher inapaswa kusanikishwa katika sehemu ya kutokwa kwa trim ya mstari wa extrusion ya karatasi yako. Unganisha usambazaji kuu wa umeme (380V/50Hz iliyopendekezwa) na usalama wa mkutano wa bomba la kutokwa kwa kutumia miunganisho ya flange. Fanya uandishi wa awali kufuatia vigezo vya kiutendaji vilivyoainishwa kwenye mwongozo wa kiufundi, kuhakikisha upatanishi sahihi na safu ya matokeo ya mashine ya karatasi. Fanya mlolongo wa kukimbia kwa mtihani (hakuna mzigo → mzigo wa sehemu → mzigo kamili) ili kuthibitisha ujumuishaji wa mfumo na utulivu wa kiutendaji.
Utaratibu wa operesheni ya kawaida
Nguvu kwenye mashine ya extrusion ya karatasi na jopo la kudhibiti crusher wakati huo huo
Vifaa vya Edge vitalishwa kiatomati ndani ya chumba cha kuponda cha pande mbili kupitia mtoaji aliyeongozwa
Granules zilizosindika (3-8mm zinazoweza kubadilishwa) zitatoa kupitia njia ya vifaa vya kutetemeka
Kusanya chembe sawa kupitia mfumo wa kufikisha wa nyumatiki kwa kuchakata vifaa vya moja kwa moja
Fuatilia kupitia paneli ya HMI iliyojumuishwa (Kiwango cha 15 'kiunganishi cha skrini))
Itifaki ya matengenezo
Matengenezo ya Blade: Chunguza tungsten carbide vile kila masaa 500 ya kufanya kazi kwa kutumia chachi ya unene wa laser (0.5mm kuvaa kikomo)
Matengenezo ya kuzuia:
• Kila siku: Usafishaji wa hewa uliokandamizwa wa chumba cha kusagwa
• Kila wiki: ukaguzi wa joto la kuzaa (thermometer ya infrared iliyotolewa)
• Kila mwezi: Uchambuzi wa mafuta ya sanduku na uingizwaji
Ratiba ya Mafuta:
Mfumo wa mafuta moja kwa moja kwa fani kuu (muda wa mpango)
vidokezo vya mwongozo vilivyowekwa alama ya manjano (tumia grisi ya syntetisk ya ISO VG 320)
Ufungaji na Uandishi
Sehemu ya crusher inapaswa kusanikishwa katika sehemu ya kutokwa kwa trim ya mstari wa extrusion ya karatasi yako. Unganisha usambazaji kuu wa umeme (380V/50Hz iliyopendekezwa) na usalama wa mkutano wa bomba la kutokwa kwa kutumia miunganisho ya flange. Fanya uandishi wa awali kufuatia vigezo vya kiutendaji vilivyoainishwa kwenye mwongozo wa kiufundi, kuhakikisha upatanishi sahihi na safu ya matokeo ya mashine ya karatasi. Fanya mlolongo wa kukimbia kwa mtihani (hakuna mzigo → mzigo wa sehemu → mzigo kamili) ili kuthibitisha ujumuishaji wa mfumo na utulivu wa kiutendaji.
Utaratibu wa operesheni ya kawaida
Nguvu kwenye mashine ya extrusion ya karatasi na jopo la kudhibiti crusher wakati huo huo
Vifaa vya Edge vitalishwa kiatomati ndani ya chumba cha kuponda cha pande mbili kupitia mtoaji aliyeongozwa
Granules zilizosindika (3-8mm zinazoweza kubadilishwa) zitatoa kupitia njia ya vifaa vya kutetemeka
Kusanya chembe sawa kupitia mfumo wa kufikisha wa nyumatiki kwa kuchakata vifaa vya moja kwa moja
Fuatilia kupitia paneli ya HMI iliyojumuishwa (Kiwango cha 15 'kiunganishi cha skrini))
Itifaki ya matengenezo
Matengenezo ya Blade: Chunguza tungsten carbide vile kila masaa 500 ya kufanya kazi kwa kutumia chachi ya unene wa laser (0.5mm kuvaa kikomo)
Matengenezo ya kuzuia:
• Kila siku: Usafishaji wa hewa uliokandamizwa wa chumba cha kusagwa
• Kila wiki: ukaguzi wa joto la kuzaa (thermometer ya infrared iliyotolewa)
• Kila mwezi: Uchambuzi wa mafuta ya sanduku na uingizwaji
Ratiba ya Mafuta:
Mfumo wa mafuta moja kwa moja kwa fani kuu (muda wa mpango)
vidokezo vya mwongozo vilivyowekwa alama ya manjano (tumia grisi ya syntetisk ya ISO VG 320)
1. Utangulizi
Crusher mkondoni ya vifaa vya makali ya mashine ya karatasi imeundwa ili kuelekeza urejeshaji wa nyenzo wakati wa utengenezaji wa karatasi. Iliyoundwa kwa ujumuishaji usio na mshono na vifaa anuwai vya usindikaji wa karatasi, crusher hii inawezesha kusagwa mara moja, kuchakata tena, na utumiaji wa taka za makali, kuongeza ufanisi wa uzalishaji na uendelevu.
2. Vipengele muhimu
Ujumuishaji usio na mshono : Sambamba na mashine nyingi za utengenezaji wa karatasi (kwa mfano, slitters, mistari iliyokatwa-kwa urefu, laminators).
Usindikaji wa papo hapo : moja kwa moja hukandamiza nyenzo kwa wakati halisi wakati wa uzalishaji.
Ubunifu wa Compact : Muundo wa kuokoa nafasi hupunguza alama za miguu katika kazi zilizopo.
Ufungaji wa haraka : Sehemu za kuweka zilizowekwa mapema na unganisho la kuziba-na-kucheza.
Wakati wa mapumziko ya Zero : Inafanya kazi bila kusumbua michakato ya kawaida ya uzalishaji.
3. Mwongozo wa Ufungaji
Hatua ya 1: Suluhisho la Maandalizi ya Usanidi
Hakikisha mashine ya karatasi ya mwenyeji inaendeshwa na kutengwa na vyanzo vya nishati.
Thibitisha nafasi ya kutosha (rejelea vipimo kwenye mwongozo wa kiufundi) karibu na duka la kutokwa kwa makali.
Hatua ya 2: Kuweka
Panga chute ya pembejeo ya crusher na bandari ya utekelezaji wa vifaa vya makali ya mashine ya mwenyeji.
Salama crusher kwa kutumia bolts zilizotolewa na mabano.
Hatua ya 3: Uunganisho wa umeme/nyumatiki
Unganisha usambazaji wa umeme wa Crusher (AC 220V/380V, 50/60Hz) au mstari wa nyumatiki (ikiwa inatumika).
Unganisha interface ya kudhibiti na mashine ya mwenyeji wa PLC/mfumo kupitia kebo ya mawasiliano iliyotolewa.
Hatua ya 4: Jaribio la kukimbia
Nguvu kwenye crusher na mashine ya mwenyeji.
Anzisha mzunguko wa uzalishaji wa jaribio ili kuhakikisha uanzishaji wa moja kwa moja na msimamo wa mtiririko wa nyenzo.
4. Maagizo ya Operesheni
Njia ya kiotomatiki : mpangilio wa chaguo -msingi. Crusher huamsha kiotomatiki wakati nyenzo za makali hugunduliwa.
Njia ya Mwongozo : Tumia kitufe cha kuanza kwa jopo la kudhibiti/kuacha kwa matengenezo au utatuzi.
Marekebisho ya Pato : Badilisha granularity ya kusagwa kupitia kisu cha mzunguko (Mipangilio inategemea aina ya nyenzo; tazama Kiambatisho A).
5. Matengenezo
Kila siku : Chunguza vilele vya kuvaa na chembe za mabaki wazi.
Kila wiki : Mafuta ya lubricate na angalia mvutano wa ukanda.
Kila mwezi : Badilisha vichungi vya hewa (mifano ya nyumatiki) na sensorer za calibrate.
6. Tahadhari za usalama
Onyo .: Daima unganisha nguvu kabla ya kuhudumia
Usisindika vifaa visivyoainishwa (kwa mfano, uchafu wa chuma, chakavu zaidi).
Weka mikono wazi ya chumba cha kusagwa wakati wa operesheni.
7. Kusuluhisha
wa | mapema |
---|---|
Crusher inashindwa kuanza | Angalia usambazaji wa umeme na viingilio vya usalama. |
Saizi isiyo na usawa ya chembe | Rekebisha pengo la blade au ubadilishe blade zilizovaliwa. |
Jamming ya nyenzo | Futa blockage kupitia modi ya kubadili (ikiwa imewekwa). |
Msaada wa Mawasiliano :
Kwa msaada wa kiufundi, barua pepe [support@yourcompany.com ] au kuchambua nambari ya QR kwenye mashine ili kufikia mwongozo wa dijiti.
1. Utangulizi
Crusher mkondoni ya vifaa vya makali ya mashine ya karatasi imeundwa ili kuelekeza urejeshaji wa nyenzo wakati wa utengenezaji wa karatasi. Iliyoundwa kwa ujumuishaji usio na mshono na vifaa anuwai vya usindikaji wa karatasi, crusher hii inawezesha kusagwa mara moja, kuchakata tena, na utumiaji wa taka za makali, kuongeza ufanisi wa uzalishaji na uendelevu.
2. Vipengele muhimu
Ujumuishaji usio na mshono : Sambamba na mashine nyingi za utengenezaji wa karatasi (kwa mfano, slitters, mistari iliyokatwa-kwa urefu, laminators).
Usindikaji wa papo hapo : moja kwa moja hukandamiza nyenzo kwa wakati halisi wakati wa uzalishaji.
Ubunifu wa Compact : Muundo wa kuokoa nafasi hupunguza alama za miguu katika kazi zilizopo.
Ufungaji wa haraka : Sehemu za kuweka zilizowekwa mapema na unganisho la kuziba-na-kucheza.
Wakati wa mapumziko ya Zero : Inafanya kazi bila kusumbua michakato ya kawaida ya uzalishaji.
3. Mwongozo wa Ufungaji
Hatua ya 1: Suluhisho la Maandalizi ya Usanidi
Hakikisha mashine ya karatasi ya mwenyeji inaendeshwa na kutengwa na vyanzo vya nishati.
Thibitisha nafasi ya kutosha (rejelea vipimo kwenye mwongozo wa kiufundi) karibu na duka la kutokwa kwa makali.
Hatua ya 2: Kuweka
Panga chute ya pembejeo ya crusher na bandari ya utekelezaji wa vifaa vya makali ya mashine ya mwenyeji.
Salama crusher kwa kutumia bolts zilizotolewa na mabano.
Hatua ya 3: Uunganisho wa umeme/nyumatiki
Unganisha usambazaji wa umeme wa Crusher (AC 220V/380V, 50/60Hz) au mstari wa nyumatiki (ikiwa inatumika).
Unganisha interface ya kudhibiti na mashine ya mwenyeji wa PLC/mfumo kupitia kebo ya mawasiliano iliyotolewa.
Hatua ya 4: Jaribio la kukimbia
Nguvu kwenye crusher na mashine ya mwenyeji.
Anzisha mzunguko wa uzalishaji wa jaribio ili kuhakikisha uanzishaji wa moja kwa moja na msimamo wa mtiririko wa nyenzo.
4. Maagizo ya Operesheni
Njia ya kiotomatiki : mpangilio wa chaguo -msingi. Crusher huamsha kiotomatiki wakati nyenzo za makali hugunduliwa.
Njia ya Mwongozo : Tumia kitufe cha kuanza kwa jopo la kudhibiti/kuacha kwa matengenezo au utatuzi.
Marekebisho ya Pato : Badilisha granularity ya kusagwa kupitia kisu cha mzunguko (Mipangilio inategemea aina ya nyenzo; tazama Kiambatisho A).
5. Matengenezo
Kila siku : Chunguza vilele vya kuvaa na chembe za mabaki wazi.
Kila wiki : Mafuta ya lubricate na angalia mvutano wa ukanda.
Kila mwezi : Badilisha vichungi vya hewa (mifano ya nyumatiki) na sensorer za calibrate.
6. Tahadhari za usalama
Onyo .: Daima unganisha nguvu kabla ya kuhudumia
Usisindika vifaa visivyoainishwa (kwa mfano, uchafu wa chuma, chakavu zaidi).
Weka mikono wazi ya chumba cha kusagwa wakati wa operesheni.
7. Kusuluhisha
wa | mapema |
---|---|
Crusher inashindwa kuanza | Angalia usambazaji wa umeme na viingilio vya usalama. |
Saizi isiyo na usawa ya chembe | Rekebisha pengo la blade au ubadilishe blade zilizovaliwa. |
Jamming ya nyenzo | Futa blockage kupitia modi ya kubadili (ikiwa imewekwa). |
Msaada wa Mawasiliano :
Kwa msaada wa kiufundi, barua pepe [support@yourcompany.com ] au kuchambua nambari ya QR kwenye mashine ili kufikia mwongozo wa dijiti.