Velký listový stroj hrany materiálu online drtič

Výhody produktu

1. Vysoce účinné zpracování materiálu

Náš systém, navržen s vysokým torským motorem a přesnostmi a přesnostmi, rychle převádí materiály okraje plechu na jednotné granulární částice. Poskytuje průmyslovou propustnost a výjimečnou drtivou konzistenci bez námahy podporuje nepřetržité výrobní operace ve velkém měřítku.

2. Integrace bezproblémové inline

Systémová, navržená pro synchronní provoz s výrobním zařízením, zpracovává odpad z odpadu ihned po výstupu. Toto automatizované řešení uzavřené smyčky eliminuje manipulaci s manipulací s materiálem a mezilehlé přepravní fáze, což snižuje pracovní požadavky až o 40% a zároveň zvyšuje automatizaci výrobní linky.

3. Přesná kontrola částic

Pokročilé kalibrační schopnosti umožňují granulované nastavení clearance čepele (0,5-15 mm) a variabilní rychlosti rotoru (150-600 ot / min), což umožňuje přesné řízení nad rozdělením velikosti výstupních částic (± 0,3 mm tolerance). Tím je zajištěno optimální specifikace materiálu pro různé aplikace recyklace napříč výrobními fázemi.

4. výkon optimalizovaný energií

Jednotka, která má inteligentní systém správy energie s optimalizovanou architekturou přenosu rychlostního přenosu, dosahuje ve srovnání s konvenčními modely o 30% větší energetickou účinnost. Naše technologie Eco-Crush ™ udržuje maximální produktivitu a zároveň snižuje provozní náklady a podporuje iniciativy udržitelné výroby.

5. Spolehlivost průmyslové třídy

Vystavena komponenty zesílené slitiny a podrobeno testování trvanlivosti MIL-STD, těžká drtivá komora vydrží provoz 24/7. Přesné vyvážené rotory a uzavřené ložiskové sestavy zajišťují <0,01 mm tolerance vibrací, minimalizují prostoje údržby při dosahování 95%+ provozní dostupnosti.

Scénář aplikací produktu: systém recyklace materiálu

Instalace a uvedení do provozu

Drtičská jednotka by měla být nainstalována v bodě vypouštění okraje v linii vytlačování listu. Připojte hlavní napájecí zdroj (doporučeno 380V/50Hz) a zajistěte sestavu vypouštěcího potrubí pomocí připojení příruby. Proveďte počáteční uvedení do provozu podle provozních parametrů uvedených v technické příručce a zajistěte správné zarovnání s výstupním rytmem stroje. Proveďte sekvenci testovacího běhu (bez zatížení → částečné zatížení → plné zatížení), abyste ověřili integraci systému a provozní stabilitu.

Standardní provozní postup

1. Napájení na stroji pro vytlačování listu a ovládacího panelu drtiče současně
   
   

2. Hranové materiály budou automaticky přiváděny do komory s duálním hřídelem přes řízený dopravník
   
   

3. Zpracované granule (nastavitelné 3-8 mm) se vypustí prostřednictvím zásuvky vybavené vibracemi
   
   

4. Sbírejte uniformní částice prostřednictvím systému pneumatického přenosu pro přímou recyklaci materiálu
   
   

5. Propustnost monitoru prostřednictvím integrovaného panelu HMI (standardní rozhraní 15 'dotykové obrazovky)
   
   

Protokol údržby

• Údržba čepele:  Zkontrolujte čepele wolframu každých 500 provozních hodin pomocí měřidla tloušťky laseru (limit opotřebení 0,5 mm)
  
  

• Preventivní údržba:
  
  • Denně: Komprimovaný proplachování vzduchu z drcené komory
  
  • Týdenní: Týdenní kontroly teploty ložiska (poskytnutý infračervený teploměr)
  
  • Měsíční: Analýza a výměna oleje převodovky
  
  

• Plán mazání:
  
  Automatický malovací systém pro hlavní ložiska (intervalové programovatelné)
  
  manuální mazací body označené žlutou (použijte syntetický tuk ISO VG 320)

Průvodce využitím produktu: Online drtič pro materiál hrany listu

1. Úvod

Online drtič pro materiál hrany plechů je vytvořen tak, aby zefektivnil zotavení materiálu okrajů během výroby listů. Tento drtič, navržený pro bezproblémovou integraci s různými zařízeními pro zpracování listů, umožňuje okamžité drcení, recyklaci a opětovné použití odpadu na okraj, zvyšuje efektivitu výroby a udržitelnost.

2. Klíčové funkce

• Bezproblémová integrace : Kompatibilní s většinou strojů na výrobu plechů (např., Slitters, linky odříznuté na délku, laminátory).
  
  

• Okamžité zpracování : Automaticky rozdrtí okrajový materiál v reálném čase během výroby.
  
  

• Kompaktní design : Struktura úspory prostoru minimalizuje stopu ve stávajících pracovních postupech.
  
  

• Rychlá instalace : Předem nakonfigurovaná montážní rozhraní a připojení plug-and-play.
  
  

• Nulové prostoje : funguje bez přerušení normálních výrobních procesů.
  
  

3. instalační příručka

Krok 1: přípravy předinstalace

• Ujistěte se, že hostitelský list je vypnutý a izolován ze zdrojů energie.
  
  

• Ověřte dostatečný prostor (viz rozměry v technické příručce) poblíž výbojového výboje.
  
  

Krok 2: Montáž

• Zarovnejte vstupní skluz drtiče s výbojovým portem pro vypouštění okraje hostitelského stroje.
  
  

• Zajistěte drtič pomocí poskytovaných šroubů a držáků.
  
  

Krok 3: Elektrické/pneumatické připojení

• Připojte napájení drtiče (AC 220V/380V, 50/60Hz) nebo pneumatickou linii (pokud je to použitelné).
  
  

• Propojte řídicí rozhraní s PLC/System hostitelského počítače pomocí poskytnutého komunikačního kabelu.
  
  

Krok 4: Zkušební běh

• Napájení na drtiči a hostitelském stroji.
  
  

• Zahájit zkušební produkční cyklus, abyste ověřili automatickou aktivaci a konzistenci toku materiálu.
  
  

4. Provozní pokyny

• Automatické režim : Výchozí nastavení. Drtič se aktivuje automaticky, když je detekován materiál okraje.
  
  

• Manuální režim : Pro údržbu nebo odstraňování problémů použijte tlačítko Start/Stop ovládacího panelu.
  
  

• Nastavení výstupu : Upravte drtivou granularitu pomocí otočného knoflíku (nastavení závisí na typu materiálu; viz dodatek A).
  
  

5. Údržba

• Denně : Zkontrolujte nože pro opotřebení a čiré zbytkové částice.
  
  

• Týdenní : namažte ložiska a zkontrolujte napětí pásu.
  
  

• Měsíční : Vyměňte vzduchové filtry (pneumatické modely) a kalibrace senzorů.
  
  

6. Bezpečnostní opatření

⚠  VAROVÁNÍ : Před servisem vždy odpojte napájení.

• Nezpracovávejte nespecifikované materiály (např. Kovové zbytky, nadměrné kousky).
  
  

• Během provozu udržujte ruce před drtivou komorou.
  
  

7. Odstraňování problémů

Podpora kontaktu :

Pro technickou pomoc e -mail [support@yourcompany.com ] nebo naskenujte QR kód na počítači a získejte přístup k digitální příručce.